一种连接件缩管设备制造技术

本实用新型专利技术涉及缩管设备技术领域，特别是一种连接件缩管设备，包括配电柜，所述配电柜的顶端固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定安装有安装底座，所述安装底座的一侧固定连接有安装台，所述安装台的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧固定安装有若干个置物座。本实用新型专利技术的优点在于：所述模具的数量有若干个，若干个所述模具的长度均不相同，若干个所述模具的内径均不相同，可以根据实际情况来调整所述模具的大小和尺寸，只需一个该缩管设备既能够完成多种尺寸的缩管工作，从而无需再使用其它的缩管设备，进而节约了生产的成本，扩大了该缩管设备的使用范围，增强了该缩管设备的结构灵活性和实用性，便于普及该缩管设备。便于普及该缩管设备。便于普及该缩管设备。

【技术实现步骤摘要】
一种连接件缩管设备


[0001]本技术涉及缩管设备
，特别是一种连接件缩管设备。

技术介绍

[0002]缩管设备被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺，管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径，缩管涉笔的加工形状包括：凸节、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。
[0003]但是现在的缩管设备一般只能够进行一种尺寸的缩管工作，当需要进行其它尺寸的缩管工作时需要不同的缩管设备，增加了生产的成本，使得现在的缩管设备的结构灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连接件缩管设备，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种连接件缩管设备，包括配电柜，所述配电柜的顶端固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定安装有安装底座，所述安装底座的一侧固定连接有安装台，所述安装台的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧固定安装有若干个置物座，若干个所述置物座的一侧均固定连接有置物环座，若干个所述置物环座的内部设置有模具，所述置物环座的一侧开设有置物槽。
[0006]可选的，所述安装底座的一侧固定安装有液压油缸，所述液压油缸的一侧固定安装有油缸端盖，所述油缸端盖的内部设置有模具座。
[0007]可选的，所述安装底座的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的一侧设置有控制按钮。
[0008]可选的，所述置物座的一侧设置有通电开关，通过所述通电开关能够控制整个缩管设备的通电和断电，所述配电柜箱门的一侧设置有张贴板，所述张贴板上设置有说明书，从而使得使用人员能够更加容易的了解该缩管设备的具体情况。
[0009]可选的，所述油缸端盖的一侧设置有微调按钮，通过所述微调按钮能够对模具座进行微调，从而进一步的保证所述模具在对管道进行压缩时的精确度，使得所述模具压缩管道的精度较高，从而进一步的保证了产品的质量。
[0010]可选的，所述置物环座与模具的大小相适配，通过所述置物环座能够对模具进行固定，使所述模具位于置物环座的内部，保持了所述模具的位置稳定性，若干个所述模具的长度均不相同，若干个所述模具的内径均不相同，可以根据实际情况来调整所述模具的大小和尺寸，从而可以通过若干个所述模具能够进行不同尺寸的缩管工作，扩大了该缩管设备的使用范围。
[0011]可选的，所述控制按钮与液压油缸电性连接，从而能够通过所述控制按钮来控制液压油缸的启动与关闭，进而更加方便的进行缩管工作。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该连接件缩管设备，所述模具的数量有若干个，若干个所述模具的长度均不相同，若干个所述模具的内径均不相同，当需要进行不同尺寸的缩管工作时，可将所述模具座上的模具取下，根据实际情况来选择相对应的所述模具，并将选择后的模具安装在所述模具座上，从而使得该缩管设备能够进行不同尺寸的缩管工作，可以根据实际情况来调整所述模具的大小和尺寸，只需一个该缩管设备既能够完成多种尺寸的缩管工作，从而无需再使用其它的缩管设备，进而节约了生产的成本，扩大了该缩管设备的使用范围，增强了该缩管设备的结构灵活性和实用性，便于普及该缩管设备。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术安装板及其连接构件的结构示意图；
[0017]图4为本技术液压油缸及其连接构件的结构示意图。
[0018]图中：1
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配电柜，2
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工作台，3
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安装底座，4
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安装台，5
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安装板，6
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置物座，7
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置物环座，8
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模具，9
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置物槽，10
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液压油缸，11
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油缸端盖，12
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模具座，13
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控制面板，14
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控制按钮，15
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通电开关，16
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张贴板，17
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微调按钮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1到图4所示，一种连接件缩管设备，包括配电柜1，配电柜1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的一侧固定安装有安装底座3，安装底座3通过螺栓固定安装在工作台2上，安装底座3的一侧固定连接有安装台4，安装台4的一侧设置有安装板5，安装板5的一侧固定安装有若干个置物座6，置物座6通过螺栓固定安装在安装板5上，从而方便拆卸和更换置物座6和置物环座7，若干个置物座6的一侧均固定连接有置物环座7，若干个置物环座7的内部设置有模具8，置物环座7的一侧开设有置物槽9，未使用的模具8位于置物环座7的内部，保持了模具8的位置稳定性，并且通过置物槽9能够放置模具8上连接的构件，使模具8能够全部进入到置物环座7的内部，进一步的保证模具8的位置稳定性。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：安装底座3的一侧固定安装有液压油缸10，液压油缸10的一侧固定安装有油缸端盖11，油缸端盖11的内部设置有模具座12，模具座12为八瓣座，模具8内的挤压块的数量也为八个，通过模具座12能够更加方便的安装模具8，使模具8能够更加稳定的对管道进行挤压。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：安装底座3的一侧固定连接有控制面板13，控制面板3与安装台4为一体式的结构，控制面板13的一侧设置有控制按钮14。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：置物座6的一侧设置有通电开关15，通过通电开关15能够控制整个缩管设备的通电和断电，配电柜1箱门的一侧设置有张贴板16，张贴
板16上设置有说明书，从而使得使用人员能够更加容易的了解该缩管设备的具体情况。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：油缸端盖11的一侧设置有微调按钮17，通过微调按钮17能够对模具座12进行微调，从而进一步的保证模具8在对管道进行压缩时的精确度，使得模具8压缩管道的精度较高，从而进一步的保证了产品的质量，使得加工出的产品的精度较高。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：置物环座7与模具8的大小相适配，通过置物环座7能够对模具8进行固定，使模具8位于置物环座7的内部，保持了模具8的位置稳定性，若干个模具8的长度均不相同，若干个模具8的内径均不相同，可以根据实际情况来调整模具8的大小和尺寸，从而可以通过若干个模具8能够进行不同尺寸的缩管工作，扩大了该缩管设备的使用范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件缩管设备，其特征在于：包括配电柜(1)，所述配电柜(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧固定安装有安装底座(3)，所述安装底座(3)的一侧固定连接有安装台(4)，所述安装台(4)的一侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧固定安装有若干个置物座(6)，若干个所述置物座(6)的一侧均固定连接有置物环座(7)，若干个所述置物环座(7)的内部设置有模具(8)，所述置物环座(7)的一侧开设有置物槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种连接件缩管设备，其特征在于：所述安装底座(3)的一侧固定安装有液压油缸(10)，所述液压油缸(10)的一侧固定安装有油缸端盖(11)，所述油缸端盖(11)的内部设置有模具座(12)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭聚交，
申请(专利权)人：广州万菱工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：