一种省力型制香机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种省力型制香机，包括控制装置、电动机、绞龙传送装置、入料腔、水箱、风扇和切刀，所述控制装置安装在机体的左侧，所述电动机固定安装在机体的底部，且减速器安装在电动机上，所述绞龙传送装置通过螺纹紧固件安装在入料腔的底部，所述入料腔设置在机体的顶部，所述入料腔的底部安装有螺旋盘，所述水箱与入料腔之间通过进水管连接，且进水管上安装有控制阀，所述水箱底部设置有吸入仓，所述风扇设置在吸入仓的右侧，所述排出仓的内部设置有滤板和成型板，所述切刀设置在排出仓的底部。本实用新型专利技术将香料从成型孔压出成型，从而实现连续生产，其有效工作时间长，仅需少量的人工操作，降低劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制香设备
，具体为一种省力型制香机。
技术介绍
目前，现有技术中的制香机是只有一个料斗，料斗底部安装有出料模，料斗需要加料时，都是人工将搅拌好的料加入，人工将料打实，再通过料斗上方的压条装置进行压制，使香料从出料模的出条孔中出来，再通过接条机构将香条移走进行风干或烘干，其在加料时不能连续作业，需要用完料斗内的料，停机后在向其内加入，人工进行打实，会使料不实有空气，这样加工出来的香条会有断条现象，同时，出料模的出条孔容易堵塞，每次通出条孔时需要等料斗中的料全部压出后，停机，人工趴在设备下方将堵塞的出条孔进行疏通，其费时费料，出条产品质量差，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种省力型制香机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；本技术将香料从成型孔压出成型，从而实现连续生产，其有效工作时间长，仅需少量的人工操作，降低劳动强度，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种省力型制香机，包括控制装置、电动机、绞龙传送装置、入料腔、水箱、风扇和切刀，所述控制装置安装在机体的左侧，所述电动机固定安装在机体的底部，且减速器安装在电动机上，所述绞龙传送装置通过螺纹紧固件安装在入料腔的底部，所述入料腔设置在机体的顶部，所述入料腔的底部安装有螺旋盘，且螺旋盘和电动机通过连接轴转动连接，所述水箱与入料腔之间通过进水管连接，且进水管上安装有控制阀，所述水箱底部设置有吸入仓，所述吸入仓的底部安装有齿轮泵，且齿轮泵的底部设置有排出仓，所述风扇设置在吸入仓的右侧，
所述排出仓的内部设置有滤板和成型板，所述切刀设置在排出仓的底部。优选的，所述绞龙传送装置是由叶片和旋转轴组成。优选的，所述入料腔的内壁上设置有保护层。优选的，所述切刀与固定架之间通过螺钉固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备利用绞龙传送装置的往复运动对料斗进入到入料腔内的香粉进行搅拌，相比传统人工搓捻制作，工作效率高，且降低了工作人员劳动强度，相比于现有的挤压式自动制香机，因设置了可拆装的外壳装置，故可无需拆解整机即可完成部分的拆装，从而方便清理、维护，既减少了香粉喷出时的所弥散的空间，又可以保证香粉不会因空间过小而导致挤压喷出不畅。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术绞龙传送装置的结构示意图。图中：1-控制装置；2-电动机；3-减速器；4-螺纹紧固件；5-绞龙传送装置；6-螺旋盘；7-入料腔；8-控制阀；9-进水管；10-水箱；11-吸入仓；12-风扇；13-齿轮泵；14-排出仓；15-滤板；16-成型板；17-切刀；18-固定架；19-叶片；20-旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种省力型制香机，包括控制装置1、电动机2、绞龙传送装置5、入料腔7、水箱10、风扇12和
切刀17，控制装置1安装在机体的左侧，电动机2固定安装在机体的底部，且减速器3安装在电动机2上，绞龙传送装置5通过螺纹紧固件4安装在入料腔7的底部，入料腔7设置在机体的顶部，入料腔7的底部安装有螺旋盘6，且螺旋盘6和电动机2通过连接轴转动连接，水箱10与入料腔7之间通过进水管9连接，且进水管9上安装有控制阀8，水箱10底部设置有吸入仓11，吸入仓11的底部安装有齿轮泵13，且齿轮泵13的底部设置有排出仓14，风扇12设置在吸入仓11的右侧，排出仓14的内部设置有滤板15和成型板16，切刀17设置在排出仓14的底部，绞龙传送装置5是由叶片19和旋转轴20组成，入料腔7的内壁上设置有保护层，切刀17与固定架18之间通过螺钉固定连接。工作原理：使用时，将香料装进入料腔7，香料经过螺旋盘6搅拌和绞龙传送装置5传送至吸入仓11，吸入仓11内的香料进入齿轮泵13通过齿轮啮合，香料被机械性的匀速排出，香料留在排出仓14内积聚，当积聚到一定程度时，排出仓14内香料相互挤压的压力将香料从成型板16内压出成型，整个过程无需排气，不会断香，从而实现连续生产，其有效工作时间长，仅需少量的人工操作降低劳动强度，提高生产效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种省力型制香机，包括控制装置(1)、电动机(2)、绞龙传送装置(5)、入料腔(7)、水箱(10)、风扇(12)和切刀(17)，其特征在于：所述控制装置(1)安装在机体的左侧，所述电动机(2)固定安装在机体的底部，且减速器(3)安装在电动机(2)上，所述绞龙传送装置(5)通过螺纹紧固件(4)安装在入料腔(7)的底部，所述入料腔(7)设置在机体的顶部，所述入料腔(7)的底部安装有螺旋盘(6)，且螺旋盘(6)和电动机(2)通过连接轴转动连接，所述水箱(10)与入料腔(7)之间通过进水管(9)连接，且进水管(9)上安装有控制阀(8)，所述水箱(10)底部设置有吸入仓(11)，所述吸入仓(11)的底部安装有齿轮泵(13)，且齿轮泵(13)的底部设置有排出仓(14)，所述风扇(12)设置在吸入仓(11)的右侧，所述排出仓(14)的内部设置有滤板(15)和成型板(16)，所述切刀(17)设置在排出仓(14)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种省力型制香机，包括控制装置(1)、电动机(2)、绞龙传送装置(5)、入料腔(7)、水箱(10)、风扇(12)和切刀(17)，其特征在于：所述控制装置(1)安装在机体的左侧，所述电动机(2)固定安装在机体的底部，且减速器(3)安装在电动机(2)上，所述绞龙传送装置(5)通过螺纹紧固件(4)安装在入料腔(7)的底部，所述入料腔(7)设置在机体的顶部，所述入料腔(7)的底部安装有螺旋盘(6)，且螺旋盘(6)和电动机(2)通过连接轴转动连接，所述水箱(10)与入料腔(7)之间通过进水管(9)连接，且进水管(9)上安装有控制阀(8)，所述水箱(10)底部设置有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文泗，
申请(专利权)人：王文泗，
类型：新型
国别省市：福建;35