一种镀膜伞具装片治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜伞具装片治具，包括平行轨道、活动滑槽、固定螺丝、托盘、内圈螺丝、内圆环导轨、外圆环滑圈、外圈支架、十字支架、镀膜伞具；所述平行轨道通过固定螺丝与净化台固定连接，所述平行轨道上设有下部带有活动滑槽的托盘；所述托盘中心通过内圈螺丝设有内圆环导轨，所述内圆环导轨上环形设有外圆环滑圈，所述外圆环滑圈上通过外圈支架设有十字支架，所述十字支架上部卡位装配有镀膜伞具；本新型设计可以360度旋转、可前后滑动的装片治具，提高装片效率，多自由度旋转与移位，装片效率高、速度快，避免了生产时产品滑落造成的损失，有效控制了损耗成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光学元件镀膜技术设备领域，特别涉及一种镀膜伞具装片治具。
技术介绍
传统光学元器件滤光片，需要在小尺寸玻璃片上按照使用需求，镀上一层提高镜片透光率或者反射率的膜；一般采用真空镀膜炉，加热镀膜材料使其升华或者蒸发，然后溅射在玻璃片表面形成膜；在镀膜炉内，需要镀膜伞具承载待镀膜玻璃片，常用的镀膜伞具有圆锥形结构和球冠形结构，由于球冠形结构镀膜伞具无需设置像圆锥形结构伞具一样的支撑架，因此球冠形结构的利用率往往更高，也就是说，通过一定规则的排列待镀膜玻璃片，可以一次进行更多的玻璃片镀膜。现有技术中，虽然镀膜伞具整体装炉或者出炉快速方便，但是镀膜伞具的装片与卸片操作存在不足之处，1.装片上盘效率低；2.镀膜伞具不能360度旋转，影响镜片装载速度；3.转换位置上盘需要移动加工件盘，容易造成产品滑落；4.易造成产品损伤影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种镀膜伞具装片治具，针对现有技术中的不足，设计可以360度旋转、可前后滑动的镀膜伞具装片治具，提高装片效率，多自由度旋转与移位，解决了因伞具上盘需移动工件盘造成效率低、速度慢、易滑落易操作的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种镀膜伞具装片治具，包括平行轨道、活动滑槽、固定螺丝、托盘、内圈螺丝、内圆环导轨、外圆环滑圈、外圈支架、十字支架、镀膜伞具，其特征在于：所述平行轨道设置有二条，通过平行轨道上的固定螺丝与净化台固定连接，整体平行轨道置于净化台内部，所述平行轨道上前后滑动设置有托盘，所述托盘为下部带有活动滑槽的矩形平板，所述活动滑槽与平行轨道相互卡位滑动连接；所述托盘上部中心位置通过内圈螺丝固定设置有内圆环导轨，所述内圆环导轨上环形卡接滑动设置有外圆环滑圈，所述外圆环滑圈与内圆环导轨之间设置有滑动滚珠；所述外圆环滑圈上通过外圈支架和固定螺丝固定设置有十字支架，所述十字支架上部卡位装配有镀膜伞具，所述镀膜伞具上装载光学元件。所述托盘与内圆环导轨之间至少设置有3个内圈螺丝，所述内圈螺丝之间等角布置。所述外圆环滑圈与十字支架之间至少设置有4个固定螺丝。所述十字支架中支架的长度大于镀膜伞具的外径。本技术的工作原理为：将装片治具的平行轨道通过固定螺丝安装到净化台内部，将装片治具通过活动滑槽装配到平行轨道上，将镀膜伞具卡位放置在十字支架上，通过前后推动托盘，控制镀膜伞具的前后移动，通过控制十字支架，依靠十字支架和外圆环滑圈的固定连接，使得镀膜伞具环绕内圆环导轨自由旋转，因此，可任意将光学元件装填到镀膜伞具表面，装片完成后，将整体镀膜伞具移动到镀膜炉内镀膜。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：设计可以360度旋转、可前后滑动的镀膜伞具装片治具，提高装片效率，多自由度旋转与移位，解决了因伞具上盘需移动工件盘造成效率低、速度慢、易滑落易操作的问题；应用于镀膜净化台的上下盘操作，可以有效的改善上下盘不方便不能旋转效率低现象，避免了生产时产品滑落造成的损失，有效控制了损耗成本高的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本新型实施例所公开的一种镀膜伞具装片治具俯视图示意图；图2为本新型实施例所公开的一种镀膜伞具装片治具侧视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.平行轨道2.活动滑槽3.固定螺丝4.托盘5.内圈螺丝6.内圆环导轨7.外圆环滑圈8.外圈支架9.十字支架10.镀膜伞具具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种镀膜伞具装片治具，包括平行轨道1、活动滑槽2、固定螺丝3、托盘4、内圈螺丝5、内圆环导轨6、外圆环滑圈7、外圈支架8、十字支架9、镀膜伞具10。所述平行轨道1设置有二条，通过平行轨道1上的固定螺丝与净化台固定连接，整体平行轨道1置于净化台内部，所述平行轨道1上前后滑动设置有托盘4，所述托盘4为下部带有活动滑槽2的矩形平板，所述活动滑槽2与平行轨道1相互卡位滑动连接；所述托盘4上部中心位置通过内圈螺丝5固定设置有内圆环导轨6，所述内圆环导轨6上环形卡接滑动设置有外圆环滑圈7，所述外圆环滑圈7与内圆环导轨6之间设置有滑动滚珠；所述外圆环滑圈7上通过外圈支架8和固定螺丝固定设置有十字支架9，所述十字支架9上部卡位装配有镀膜伞具，所述镀膜伞具上装载光学元件。所述托盘4与内圆环导轨6之间至少设置有3个内圈螺丝5，所述内圈螺丝5之间等角布置。所述外圆环滑圈7与十字支架9之间至少设置有4个固定螺丝。所述十字支架9中支架的长度大于镀膜伞具的外径。本技术具体操作步骤为：将装片治具的平行轨道1通过固定螺丝5安装到净化台内部，将装片治具通过活动滑槽2装配到平行轨道1上，将镀膜伞具卡位放置在十字支架9上，通过前后推动托盘4，控制镀膜伞具的前后移动，通过控制十字支架4，依靠十字支架4和外圆环滑圈7的固定连接，使得镀膜伞具环绕内圆环导轨6自由旋转，因此，可任意将光学元件装填到镀膜伞具表面，装片完成后，将整体镀膜伞具移动到镀膜炉内镀膜。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：设计可以360度旋转、可前后滑动的镀膜伞具装片治具，提高装片效率，多自由度旋转与移位，解决了因伞具上盘需移动工件盘造成效率低、速度慢、易滑落易操作的问题；应用于镀膜净化台的上下盘操作，可以有效的改善上下盘不方便不能旋转效率低现象，避免了生产时产品滑落造成的损失，有效控制了损耗成本高的问题。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀膜伞具装片治具，其特征在于，包括平行轨道、活动滑槽、固定螺丝、托盘、内圈螺丝、内圆环导轨、外圆环滑圈、外圈支架、十字支架、镀膜伞具；所述平行轨道设置有二条，通过平行轨道上的固定螺丝与净化台固定连接，整体平行轨道置于净化台内部，所述平行轨道上前后滑动设置有托盘，所述托盘为下部带有活动滑槽的矩形平板，所述活动滑槽与平行轨道相互卡位滑动连接；所述托盘上部中心位置通过内圈螺丝固定设置有内圆环导轨，所述内圆环导轨上环形卡接滑动设置有外圆环滑圈，所述外圆环滑圈与内圆环导轨之间设置有滑动滚珠；所述外圆环滑圈上通过外圈支架和固定螺丝固定设置有十字支架，所述十字支架上部卡位装配有镀膜伞具，所述镀膜伞具上装载光学元件。

【技术特征摘要】
1.一种镀膜伞具装片治具，其特征在于，包括平行轨道、活动滑槽、
固定螺丝、托盘、内圈螺丝、内圆环导轨、外圆环滑圈、外圈支架、十字
支架、镀膜伞具；所述平行轨道设置有二条，通过平行轨道上的固定螺丝
与净化台固定连接，整体平行轨道置于净化台内部，所述平行轨道上前后
滑动设置有托盘，所述托盘为下部带有活动滑槽的矩形平板，所述活动滑
槽与平行轨道相互卡位滑动连接；所述托盘上部中心位置通过内圈螺丝固
定设置有内圆环导轨，所述内圆环导轨上环形卡接滑动设置有外圆环滑圈，
所述外圆环滑圈与内圆环导轨之间设置有滑动滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永伟，刁洪菊，
申请(专利权)人：苏州久晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32