一种石墨膜烧结治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨膜烧结治具，包括上盖板、底板和侧板，所述侧板的上端与所述上盖板固定，所述侧板的下端与所述底板固定，所述底板上放置导热板，所述导热板上放置有聚酰亚胺薄膜。通过导热板增强石墨膜烧结治具的导热能力，导热板上的每叠聚酰亚胺薄膜的数目可以超过15张，热量仍然可以从高温碳化炉通过导热板传递到聚酰亚胺薄膜中，不会出现内部石墨化不完全等缺陷，大大提高了生产效率，且石墨膜半成品的品质优良。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨膜的制造
，尤其涉及一种石墨膜烧结治具。
技术介绍
石墨膜的生产工艺中，需要将聚酰亚胺薄膜分切成片状，将片状的聚酰亚胺薄膜叠放并用石墨纸隔离后放入石墨膜烧结治具中，再将石墨膜烧结治具放入高温碳化炉以及高温石墨化炉中进行烧结形成石墨膜半成品。现有的石墨膜烧结治具由于导热性能不佳，其内部的聚酰亚胺薄膜一般只能以5片为一叠，每叠聚酰亚胺薄膜使用石墨纸隔离。每叠聚酰亚胺薄膜的数目继续增加时，烧结后的石墨膜半成品的断裂数增多，石墨化不完全，石墨膜半成品的品质不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种石墨膜烧结治具，每叠聚酰亚胺薄膜的数目可以超过15张，大大提高了生产效率，且石墨膜半成品的品质优良。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种石墨膜烧结治具，包括上盖板、底板和侧板，所述侧板的上端与所述上盖板固定，所述侧板的下端与所述底板固定，所述底板上放置导热板，所述导热板上放置有聚酰亚胺薄膜。其中，所述导热板为石墨板。其中，所述石墨板的厚度为3-6mm。其中，所述侧板开设有透气孔。其中，所述侧板的厚度为15-20mm。其中，所述底板的厚度为20-25mm。其中，所述上盖板和底板之间还横向设置有中间板，所述中间板与所述侧板固定，所述中间板的厚度为15-20mm。其中，所述中间板表面设置有导热板。其中，还包括用于防止聚酰亚胺薄膜表面弯曲的压板，所述压板放置在所述聚酰亚胺薄膜表面，所述压板的厚度为8-14mm。其中，所述压板的厚度为9-11mm。有益效果：本技术提供了一种石墨膜烧结治具，包括上盖板、底板和侧板，所述侧板的上端与所述上盖板固定，所述侧板的下端与所述底板固定，所述底板上放置导热板，所述导热板上放置有聚酰亚胺薄膜。通过导热板增强石墨膜烧结治具的导热能力，导热板上的每叠聚酰亚胺薄膜的数目可以超过15张，热量仍然可以从高温碳化炉通过导热板传递到聚酰亚胺薄膜中，不会出现内部石墨化不完全等缺陷，大大提高了生产效率，且石墨膜半成品的品质优良。附图说明图1是本技术提供的石墨膜烧结治具的结构示意图。其中：1-上盖板，2-底板，3-侧板，31-透气孔，4-导热板，5-中间板，6-压板。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参考图1，本实施例1提供了一种石墨膜烧结治具，包括上盖板1、底板2和侧板3，侧板3的上端与上盖板1固定，侧板3的下端与底板2固定，底板2上放置导热板4，导热板4上放置有聚酰亚胺薄膜。通过导热板4增强石墨膜烧结治具的导热能力，导热板4上的每叠聚酰亚胺薄膜的数目可以超过15张，热量仍然可以从高温碳化炉通过导热板4传递到聚酰亚胺薄膜中，不会出现内部石墨化不完全等缺陷，大大提高了生产效率，且石墨膜半成品的品质优良。为获得更佳的导热能力，导热板4采用石墨板，石墨板不仅导热能力强，且耐高温，适合高温碳化炉的环境。石墨板的厚度可以为3-6mm，更优选的为5mm，薄的石墨板的导热性能更佳。侧板3开设有透气孔31，聚酰亚胺薄膜在烧结的过程中，会产生焦油等杂质气体，通过透气孔31可以顺畅的排出，以获得更好的石墨膜半成品。侧板3的厚度可以为15-20mm，超过20mm时，侧板导热性能变弱，因此，不利于聚酰亚胺薄膜的烧结，太薄的侧板的结构强度不够，因此，15-20mm是优选的厚度。底板2的厚度可以设置为20-25mm，厚度超过25mm的底板导热性能下降，不利于聚酰亚胺薄膜的烧结。在上盖板1和底板2之间还横向设置有中间板5，中间板5与侧板3固定，将石墨膜烧结治具分隔为上层烧结区域和下层烧结区域，提高效率，中间板5的厚度为15-20mm，同理，中间板5的厚度不能太厚或者太薄，超过20mm的中间板的导热性能不佳，太薄的中间板的结构强度不够。在中间板5表面也可以设置有导热板4，进一步提高导热性能，导热板4也设置为石墨板。在聚酰亚胺薄膜的表面还设置有压板6，用于防止聚酰亚胺薄膜表面弯曲，压板6与聚酰亚胺薄膜之间也可以设置有石墨纸，压板6的厚度为8-14mm，超过14mm的压板的导热性能不佳，进一步优选的为9-11mm。压板可以包括上压板和下压板，分别放置在上层烧结区域和下层烧结区域。综上，通过以上的结构改进，全面提升整个石墨膜烧结治具的导热能力，从而提高每叠聚酰亚胺薄膜的数目，可以超过15张，大大地提升了生产效率，且烧结的石墨膜半成品的品质优良。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨膜烧结治具，其特征在于，包括上盖板(1)、底板(2)和侧板(3)，所述侧板(3)的上端与所述上盖板(1)固定，所述侧板(3)的下端与所述底板(2)固定，所述底板(2)上放置导热板(4)，所述导热板(4)上放置有聚酰亚胺薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种石墨膜烧结治具，其特征在于，包括上盖板(1)、底板(2)和侧板(3)，所述侧板(3)的上端与所述上盖板(1)固定，所述侧板(3)的下端与所述底板(2)固定，所述底板(2)上放置导热板(4)，所述导热板(4)上放置有聚酰亚胺薄膜。2.如权利要求1所述的石墨膜烧结治具，其特征在于，所述导热板(4)为石墨板。3.如权利要求2所述的石墨膜烧结治具，其特征在于，所述石墨板的厚度为3-6mm。4.如权利要求1所述的石墨膜烧结治具，其特征在于，所述侧板(3)开设有透气孔(31)。5.如权利要求1所述的石墨膜烧结治具，其特征在于，所述侧板(3)的厚度为15-20mm。6.如权利要求1所述的石墨膜烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖优萍，
申请(专利权)人：苏州格优碳素新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32