【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于豆乳的生产方法及实施该方法的微型生产装置。豆乳是以大豆为原料生产的一种碱性植物蛋白饮料，近十年来各国在去除豆腥味及工业化生产装置上进行了深入研究，使豆乳生产技术取得了显著的进步，已经可以生产出几乎无任何豆腥味和苦涩味且口感良好的豆乳。但是到目前为止，豆乳的生产仍采用大规模工业化生产，工艺复杂，设备多，投资大，占地面积大，所需的操作人员也多。国际上比较有代表性的设备制造厂家有日本精研舍及瑞典阿法拉伐有限公司（ALFA-LAVAL）。精研舍设备采用干法生产，首先将大豆脱皮，然后用蒸汽蒸煮使脂肪氧化酶失活，经两级粉碎后，通过卧式螺旋卸料沉降离心机使浆渣分离，随后调制，直接蒸汽超高温瞬间灭菌，真空脱臭，高压均质，板式热交换器冷却，最后至贮罐。（轻工业出版社，87年版《软饮料工艺学》264页）而瑞典阿法拉伐有限公司设备采用浸泡大豆生产，浸泡大豆经碾磨成豆糊后，用高温蒸汽使脂肪氧化酶失活，然后真空脱臭，两级卧式螺旋卸料沉降离心机分离，随后冷却、调制，再次用碟式分离机分离，板式热交换器超高温瞬间灭菌，高压均质，冷却后无菌包装。（资料来源同上，265页）这两种生产线...
【技术保护点】
一种豆乳的生产装置，其特征在于它包含有由一个高位受料罐、带有蒸汽加热装置并且底部与送料泵连接的低位受料罐、出口通往高位受料罐的送料泵、高位受料罐与低位受料罐之间的浆渣分离机和胶体磨、以及与高位受料罐平行位置的底部通往胶体磨的料斗构成的预备乳化豆乳生产装置。
【技术特征摘要】
1、一种豆乳的生产装置，其特征在于它包含有由一个高位受料罐、带有蒸汽加热装置并且底部与送料泵连接的低位受料罐、出口通往高位受料罐的送料泵、高位受料罐与低位受料罐之间的浆渣分离机和胶体磨、以及与高位受料罐平行位置的底部通往胶体磨的料斗构成的预备乳化豆乳生产装置。2、按照权利要求1所述的豆乳的生产装置，它还包含有由一台可产生3Kg/cm2以上压力的泵、直接蒸汽超高温瞬间灭菌器、1只或1只以上的机械式超声波乳化器、及热交换器构成的可对权利要求1所述的预备乳化豆乳或其它饮料进行灭菌均质的装置。3、一种豆乳的生产方法，其特征是在由权利要求1、2所述的豆乳的生产装置中，浸泡大豆经料斗落入胶体磨中碾磨，在低位受料罐进行豆糊蒸煮后，由送料泵输送至高位受料罐，豆糊经浆渣分离机分离后浆流回低位受料罐进行调制，再由送料泵将调制后的浆料输送到高位受料罐并与料斗中放入的油脂在胶体磨中完成预备乳化，预备乳化...
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