干式双离合器组合分离轴承制造技术

技术编号:13275552 阅读:86 留言:0更新日期:2016-05-19 01:09
本实用新型专利技术涉及中重型汽车使用的轴承领域,具体地说是一种干式双离合器组合分离轴承,包括第一分离轴承组、第二分离轴承组;所述第一分离轴承组包括第一分离套筒、第一蝶形弹簧、第一卡簧、第一防尘密封圈、第一轴承;所述第二分离轴承组包括第二分离套筒、第二碟形弹簧、第二卡簧、第二防尘密封圈、第二轴承;所述第一分离套筒滑动套装于第二分离套筒上,第一轴承空套于第一分离套筒右端的轴肩上。该分离轴承相互位置紧凑,轴向尺寸小,并具有自调心功能,可防止分离轴承偏载发热,为开发设计适用于传输扭矩大于250Nm的“中重型”发动机的干式双离合器变速箱创造条件,从而满足中重型汽车的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中重型汽车使用的轴承领域,具体地说是一种干式双离合器组合分尚轴承。
技术介绍
双离合器是一种既能传递动力,又能切断动力的传动机构。它的作用主要是保证汽车能平稳起步,变速换挡时减轻变速齿轮的冲击载荷并防止传动系过载。双离合器有两组离合器相互交替工作,使得换挡时间极短,发动机的动力断层也就非常有限。切换挡动作极其迅速而且平顺,具有舒适的驾驶感,动力传输过程几乎没有间断,效率较高,车辆动力性能可以得到完全的发挥。双离合器的诞生使换档时动力中断、乘客“点头”的现象成为了历史,尤其是干式双离合器的使用使换挡更直接,动力损失更小,其燃油消耗可以降低10%以上。但双离合器与传统的单离合器相比其结构复杂,外形尺寸大,重量重,制造成本较高。尤其是干式双离合器因双离合器的布局,需配置二组独立的分离轴承及所选用的摩擦材料的原因,其外形尺寸比湿式双离合器更大,且传输扭矩小,因此,相关部分就要设计得更为紧凑,才能在汽车上使用,目前干式双离合器变速箱仅适用于所有最大扭矩小于250Nm的“小型”发动机,即小型轿车上使用,还不能满足中重型汽车的使用要求。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式双离合器组合分离轴承,其特征在于:包括第一分离轴承组(1)、第二分离轴承组(2);所述第一分离轴承组(1)包括第一分离套筒(1‑1)、第一蝶形弹簧(1‑2)、第一卡簧(1‑3)、第一防尘密封圈(1‑4)、第一轴承(1‑5);所述第二分离轴承组(2)包括第二分离套筒(2‑1)、第二碟形弹簧(2‑2)、第二卡簧(2‑3)、第二防尘密封圈(2‑4)、第二轴承(2‑5);所述第一分离套筒(1‑1)滑动套装于第二分离套筒(2‑1)上,第一轴承(1‑5)空套于第一分离套筒(1‑1)右端的轴肩上,第一碟形弹簧(1‑2)内径处的内翻轴筒安装在第一轴承(1‑5)与第一分离套筒(1‑1)右端轴肩之间形成的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵济民范锐邵悦
申请(专利权)人:无锡民联轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1