一种用于切削加工的准干式润滑油及其制备方法技术

技术编号:13680870 阅读:65 留言:0更新日期:2016-09-08 09:13
本发明专利技术公开了一种用于切削加工的准干式润滑油,本发明专利技术的润滑油对环境人体友好,Ph值中性;加工中低烟雾无臭味,不刺激眼睛和皮肤;在高压流动时不易产生泡沫与雾化,始终能保持流动性,冷却性表现突出;挥发损耗小,使用寿命5年左右,其中只需补充损耗,不用更换;抗磨性表现突出,可取代或相溶于绝大多数的国产的、进口的冷却油;具有较好的边界润滑性,优良的耐高温性,良好的耐极压性,明显的低烟雾性;短期防锈,加工后免清洗,不用再上防锈油,使用、维护方便;较好的耐高温性,有一定的极压性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种润滑油,尤其涉及一种用于切削加工的准干式润滑油及其制备方法
技术介绍
准干式润滑油是应用在高速机床上进行微量、准干式切削时的润滑冷却液。干燥的压缩空气进入气缸,将气缸里的切削油雾化后,高压喷淋在刀具上,实现环保、低耗的微量润滑。传统的准干式润滑油在加工中容易产生烟雾,且有臭味,污染了工作环境,损害了人体健康。此外,传统的准干式润滑油挥发损耗较高,使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种挥发损耗较低,使用量极少,加工中低烟雾无臭味,用于高速切削加工的准干式润滑油及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于切削加工的准干式润滑油,它是由下述重量份的原料组成的:聚异丁烯2-3、聚醋酸乙烯酯3-4、十二烯基丁二酸1-2、二烷基对二苯酚0.1-0.13、乙酰化羊毛脂0.06-0.1、石油磺酸钙0.05-0.08、氰尿酸锌0.01-0.02、磷酸三甲酚酯0.1-0.2、硫化烯烃棉籽油T405 3-5、75SN基础油30-50、牛脂胺0.03-0.05、二硫化钼0.1-0.2、三乙醇胺硼酸酯0.4-1、聚α-烯烃合成油30-40、脂肪酸酯2-8、D130溶剂油10-16。上述的准干式润滑油的制备方法,包括以下步骤:(1)取聚异丁烯,加入到聚醋酸乙烯酯中,送入50-60℃的水浴中,保温搅拌10-13分钟,得粘结剂;(2)将十二烯基丁二酸加入到其重量10-12倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入二烷基对二苯酚,在60-70℃下保温搅拌3-4分钟,得抗锈醇液;(3)将乙酰化羊毛脂与石油磺酸钙混合,加入到混合料重量6-10倍的去离子水中,搅拌均匀,滴加3-4mol/l的氢氧化钠,调节pH为10-13,升高温度为
70-75℃,保温搅拌20-34分钟,加入氰尿酸锌,搅拌至常温,得稳定剂溶液;(4)将磷酸三甲酚酯加入到硫化烯烃棉籽油T405中,再加入75SN基础油和牛脂胺,搅拌均匀,为油分散液;(5)将二硫化钼与三乙醇胺硼酸酯混合,加入到聚α-烯烃合成油中,升高温度为60-65℃,再加入脂肪酸酯,保温搅拌10-15分钟,得减摩油溶液,调节pH为7;(6)将处理后的各原料与剩余各原料混合,搅拌均匀,脱水,送入到反应釜中,在68-75℃下搅拌混合2-3小时,将反应釜温度降低到50-60℃,不断搅拌至常温,过滤后得到准干式润滑油。本专利技术的优点是:本专利技术的润滑油对环境人体友好,不刺激眼睛和皮肤;冷却性表现突出;挥发损耗小,使用量是普通同类油的1/5-1/10,可长期使用,无需更换。抗磨性表现突出,具有较好的边界润滑性,优良的耐高温性,良好的耐极压性,明显的低烟雾性;短期防锈,加工后免清洗,不用再上防锈油,使用、维护方便。具体实施方式实施例1一种用于切削加工的准干式润滑油,它是由下述重量份的原料组成的:聚异丁烯2、聚醋酸乙烯酯4、十二烯基丁二酸1、二烷基对二苯酚0.13、乙酰化羊毛脂0.1、石油磺酸钙0.05、氰尿酸锌0.02、磷酸三甲酚酯0.1、硫化烯烃棉籽油T405 3、75SN基础油30、牛脂胺0.05、二硫化钼0.1、三乙醇胺硼酸酯1、聚α-烯烃合成油30、脂肪酸酯8、D130溶剂油10。上述的准干式润滑油的制备方法,包括以下步骤:(1)取聚异丁烯,加入到聚醋酸乙烯酯中,送入50℃的水浴中,保温搅拌13分钟,得粘结剂;(2)将十二烯基丁二酸加入到其重量12倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入二烷基对二苯酚,在60℃下保温搅拌4分钟,得抗锈醇液;(3)将乙酰化羊毛脂与石油磺酸钙混合,加入到混合料重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,滴加3mol/l的氢氧化钠,调节pH为10,升高温度为70℃,
保温搅拌34分钟,加入氰尿酸锌,搅拌至常温,得稳定剂溶液;(4)将磷酸三甲酚酯加入到硫化烯烃棉籽油T405中,再加入75SN基础油和牛脂胺,搅拌均匀,为油分散液;(5)将二硫化钼与三乙醇胺硼酸酯混合,加入到聚α-烯烃合成油中,升高温度为60℃,再加入脂肪酸酯,保温搅拌15分钟,得减摩油溶液,调节pH为7;(6)将处理后的各原料与剩余各原料混合,搅拌均匀,脱水,送入到反应釜中,在68℃下搅拌混合3小时,将反应釜温度降低到50℃,不断搅拌至常温,过滤后得到准干式润滑油。实施例2一种用于切削加工的准干式润滑油,它是由下述重量份的原料组成的:聚异丁烯3、聚醋酸乙烯酯3、十二烯基丁二酸2、二烷基对二苯酚0.1、乙酰化羊毛脂0.06、石油磺酸钙0.08、氰尿酸锌0.01、磷酸三甲酚酯0.2、硫化烯烃棉籽油T4055、75SN基础油40、牛脂胺0.03、二硫化钼0.2、三乙醇胺硼酸酯0.4、聚α-烯烃合成油40、脂肪酸酯2、D130溶剂油16。上述的准干式润滑油的制备方法,包括以下步骤:(1)取聚异丁烯,加入到聚醋酸乙烯酯中,送入60℃的水浴中,保温搅拌10分钟,得粘结剂;(2)将十二烯基丁二酸加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入二烷基对二苯酚,在70℃下保温搅拌3分钟,得抗锈醇液;(3)将乙酰化羊毛脂与石油磺酸钙混合,加入到混合料重量6倍的去离子水中,搅拌均匀,滴加4mol/l的氢氧化钠,调节pH为13,升高温度为75℃,保温搅拌20分钟,加入氰尿酸锌,搅拌至常温,得稳定剂溶液;(4)将磷酸三甲酚酯加入到硫化烯烃棉籽油T405中,再加入75SN基础油和牛脂胺,搅拌均匀,为油分散液,调节pH为7;(5)将二硫化钼与三乙醇胺硼酸酯混合,加入到聚α-烯烃合成油中,升高温度为65℃,再加入脂肪酸酯,保温搅拌10分钟,得减摩油溶液;(6)将处理后的各原料与剩余各原料混合,搅拌均匀,脱水,送入到反应釜中,在75℃下搅拌混合2小时,将反应釜温度降低到60℃,不断搅拌至常温,过滤后得到准干式润滑油。实施例3一种用于切削加工的准干式润滑油,它是由下述重量份的原料组成的:聚异丁烯2.5、聚醋酸乙烯酯3.5、十二烯基丁二酸1.5、二烷基对二苯酚0.11、乙酰化羊毛脂0.08、石油磺酸钙0.07、氰尿酸锌0.015、磷酸三甲酚酯0.15、硫化烯烃棉籽油T405 4、75SN基础油50、牛脂胺0.04、二硫化钼0.15、三乙醇胺硼酸酯0.7、聚α-烯烃合成油35、脂肪酸酯5、D130溶剂油13。上述的准干式润滑油的制备方法,包括以下步骤:(1)取聚异丁烯,加入到聚醋酸乙烯酯中,送入55℃的水浴中,保温搅拌12分钟,得粘结剂;(2)将十二烯基丁二酸加入到其重量11倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入二烷基对二苯酚,在65℃下保温搅拌3.5分钟,得抗锈醇液;(3)将乙酰化羊毛脂与石油磺酸钙混合,加入到混合料重量8倍的去离子水中,搅拌均匀,滴加3.5mol/l的氢氧化钠,调节pH为11,升高温度为73℃,保温搅拌27分钟,加入氰尿酸锌,搅拌至常温,得稳定剂溶液;(4)将磷酸三甲酚酯加入到硫化烯烃棉籽油T405中,再加入75SN基础油和牛脂胺,搅拌均匀,为油分散液;(5)将二硫化钼与三乙醇胺硼酸酯混合,加入到聚α-烯烃合成油中,升高温度为62℃,再加入脂肪酸酯,保温搅拌13分钟,得减摩油溶液,调节pH为7;(6)将处理后的各原料与剩余各原料混合,搅拌均匀,脱水,送入到反应釜中,在71℃下搅拌混合2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于切削加工的准干式润滑油,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:聚异丁烯2‑3、聚醋酸乙烯酯3‑4、十二烯基丁二酸1‑2、二烷基对二苯酚0.1‑0.13、乙酰化羊毛脂0.06‑0.1、石油磺酸钙0.05‑0.08、氰尿酸锌0.01‑0.02、磷酸三甲酚酯0.1‑0.2、硫化烯烃棉籽油T405 3‑5、75SN基础油30‑50、牛脂胺0.03‑0.05、二硫化钼0.1‑0.2、三乙醇胺硼酸酯0.4‑1、聚α‑烯烃合成油30‑40、脂肪酸酯2‑8、D130溶剂油10‑16。

【技术特征摘要】
1.一种用于切削加工的准干式润滑油,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:聚异丁烯2-3、聚醋酸乙烯酯3-4、十二烯基丁二酸1-2、二烷基对二苯酚0.1-0.13、乙酰化羊毛脂0.06-0.1、石油磺酸钙0.05-0.08、氰尿酸锌0.01-0.02、磷酸三甲酚酯0.1-0.2、硫化烯烃棉籽油T405 3-5、75SN基础油30-50、牛脂胺0.03-0.05、二硫化钼0.1-0.2、三乙醇胺硼酸酯0.4-1、聚α-烯烃合成油30-40、脂肪酸酯2-8、D130溶剂油10-16。2.权利要求1所述的准干式润滑油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取聚异丁烯,加入到聚醋酸乙烯酯中,送入50-60℃的水浴中,保温搅拌10-13分钟,得粘结剂;(2)将十二烯基丁二酸加入到其重量10-12倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入二...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小军
申请(专利权)人:浙江模德石化有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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