一种干式粉尘处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式粉尘处理器，包括处理器本体，所述处理器本体包括主板、侧板、风机隔板和落灰隔板，所述主板和侧板、风机隔板和落灰隔板均通过镀锌板制成，所述主板和侧板、风机隔板和落灰隔板之间通过螺栓连接，所述处理器本体一侧设有进风口，所述进风口采用铝合金型材制成，所述处理器本体上端设有出风口，所述落灰隔板下端安装有集灰槽，所述集灰槽外侧安装有卸灰板，所述主板上安装有控制器，所述控制器设有脉冲电磁阀。本实用新型专利技术由于主板和侧板、风机隔板和落灰隔板之间通过螺栓连接，既能保证设备所需的结构强度，相比焊接更容易保证设备的制作精度，减少设备制作过程中的热应力变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理器，特别涉及一种干式粉尘处理器。
技术介绍
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。目前，现有的一些粉尘处理器滤筒上的粉尘会因逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要人们按时拆卸清除滤筒上的粉尘，工作量大，同时粉尘处理器不能进行正常工作，为此，我们提出一种干式粉尘处理器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种干式粉尘处理器，由于主板和侧板、风机隔板和落灰隔板之间通过螺栓连接，既能保证设备所需的结构强度，相比焊接更容易保证设备的制作精度，减少设备制作过程中的热应力变形，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种干式粉尘处理器，包括处理器本体，所述处理器本体包括主板、侧板、风机隔板和落灰隔板，所述风机隔板和落灰隔板安装在处理器本体内部，所述处理器本体内部设有风机、滤筒和脉冲控制仪，所述主板和侧板、风机隔板和落灰隔板均通过镀锌板制成，所述主板和侧板、风机隔板和落灰隔板之间通过螺栓连接，所述处理器本体一侧设有进风口，所述进风口采用铝合金型材制成，所述处理器本体上端设有出风口，所述落灰隔板下端安装有集灰槽，所述集灰槽外侧安装有卸灰板，所述主板上安装有控制器，所述控制器设有脉冲电磁阀。进一步地，所述风机置于风机隔板上端，所述风机安装在处理器本体的两侧内壁之间，所述风机和处理器本体内壁的连接处设有减震橡胶垫。进一步地，所述滤筒安装在落灰隔板上端，所述滤筒内安装有滤袋。进一步地，所述脉冲控制仪安装在风机隔板和滤筒之间。进一步地，所述风机隔板上设有细孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一种干式粉尘处理器，由于主板和侧板、风机隔板和落灰隔板之间通过螺栓连接，既能保证设备所需的结构强度，相比焊接更容易保证设备的制作精度，减少设备制作过程中的热应力变形，由于脉冲控制仪，可以滤筒上的粉尘逐渐增多时，自动进行清除，有利于减少了工人维护处理器的时间，由于风机与设备之间的减震橡胶垫，有利于防止其与管道发生共振产生噪音，增加了密封性。【附图说明】图1为本技术干式粉尘处理器的正视结构示意图。图2为本技术干式粉尘处理器的侧视结构示意图。图3为本技术干式粉尘处理器的背面结构示意图。图4为本技术干式粉尘处理器的吸风隔板结构示意图。图5为本技术干式粉尘处理器的落灰隔板结构示意图。图中：1、处理器本体；2、滤筒；3、卸灰板；4、集灰槽；5、主板；6、进风口；7、侧板；8、出风口；9、减震橡胶垫；10、风机；11、脉冲控制仪；12、脉冲电磁阀；13、控制器；14、风机隔板；15、落灰隔板。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种干式粉尘处理器，包括处理器本体1，所述处理器本体1包括主板5、侧板7、风机隔板14和落灰隔板15，所述风机隔板14和落灰隔板15安装在处理器本体1内部，所述处理器本体1内部设有风机10、滤筒2和脉冲控制仪11，所述主板5和侧板7、风机隔板14和落灰隔板15均通过镀锌板制成，所述主板5和侧板7、风机隔板14和落灰隔板15之间通过螺栓连接，所述处理器本体1一侧设有进风口6，所述进风口6采用铝合金型材制成，所述处理器本体1上端设有出风口6，所述落灰隔板15下端安装有集灰槽4，所述集灰槽4外侧安装有卸灰板3，所述主板5上安装有控制器13，所述控制器13设有脉冲电磁阀12。本技术干式粉尘处理器，由于主板5和侧板7、风机隔板14和落灰隔板15之间通过螺栓连接，既能保证设备所需的结构强度，相比焊接更容易保证设备的制作精度，减少设备制作过程中的热应力变形，由于脉冲控制仪11，可以滤筒2上的粉尘逐渐增多时，自动进行清除，有利于减少了工人维护处理器的时间，由于风机10与设备之间的减震橡胶垫9，有利于防止其与管道发生共振产生噪音，增加了密封性。其中，所述风机10置于风机隔板14上端，所述风机10安装在处理器本体1的两侧内壁之间，所述风机10和处理器本体1内壁的连接处设有减震橡胶垫9。其中，所述滤筒2安装在落灰隔板15上端，所述滤筒2内安装有滤袋。其中，所述脉冲控制仪11安装在风机隔板14和滤筒2之间。其中，所述风机隔板14上设有细孔。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式粉尘处理器，包括处理器本体（1），其特征在于：所述处理器本体（1）包括主板（5）、侧板（7）、风机隔板（14）和落灰隔板（15），所述风机隔板（14）和落灰隔板（15）安装在处理器本体（1）内部，所述处理器本体（1）内部设有风机（10）、滤筒（2）和脉冲控制仪（11），所述主板（5）和侧板（7）、风机隔板（14）和落灰隔板（15）均通过镀锌板制成，所述主板（5）和侧板（7）、风机隔板（14）和落灰隔板（15）之间通过螺栓连接，所述处理器本体（1）一侧设有进风口（6），所述进风口（6）采用铝合金型材制成，所述处理器本体（1）上端设有出风口（6），所述落灰隔板（15）下端安装有集灰槽（4），所述集灰槽（4）外侧安装有卸灰板（3），所述主板（5）上安装有控制器（13），所述控制器（13）设有脉冲电磁阀（12）。

【技术特征摘要】
1.一种干式粉尘处理器，包括处理器本体（1），其特征在于：所述处理器本体（1）包括主板（5）、侧板（7）、风机隔板（14）和落灰隔板（15），所述风机隔板（14）和落灰隔板（15）安装在处理器本体（1）内部，所述处理器本体（1）内部设有风机（10）、滤筒（2）和脉冲控制仪（11），所述主板（5）和侧板（7）、风机隔板（14）和落灰隔板（15）均通过镀锌板制成，所述主板（5）和侧板（7）、风机隔板（14）和落灰隔板（15）之间通过螺栓连接，所述处理器本体（1）一侧设有进风口（6），所述进风口（6）采用铝合金型材制成，所述处理器本体（1）上端设有出风口（6），所述落灰隔板（15）下端安装有集灰槽（4），所述集灰槽（4）外侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜志，
申请(专利权)人：天津天迈节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12