本发明专利技术涉及一种用于装配式混凝土建筑密封的硅烷改性聚醚胶，属于密封胶技术领域。该硅烷改性聚醚胶主要由端硅烷基聚醚、增塑剂、增量填料、色粉、触变剂、紫外吸收剂、紫外稳定剂、水份清除剂、粘接促进剂、固化剂制备而成；其中端硅烷基聚醚为可水解硅烷基的聚氧化丙烯醚。该硅烷改性聚醚胶，采用兼有硅酮密封胶和聚氨酯密封胶的优点和长处的端硅烷基聚醚，再配合特定的粘接促进剂，使制备得到的硅烷改性聚醚胶对水泥预制板在常温或泡水后均具有良好的粘接力，特别适合用于装配式混凝土建筑的接缝密封中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封胶
，特别是涉及一种用于装配式混凝土建筑密封的硅烷 改性聚醚胶及其制造方法。
技术介绍
硅烷改性聚醚胶是随着近代建筑从刚性结构向柔性(框架式)结构的发展而发展 起来的新一代弹性密封胶，因其兼有硅酮密封胶和聚氨酯密封胶的优点和长处，表现出具 有优良的耐候性、耐久性，以及较高的抗形变位移能力，良好的粘结性、涂饰性、环境友善 性、低玷污性及低黏度和优良作业性等优点，已越来越得到国内建筑行业的关注。 随着现代建筑技术的发展，装配式混凝土建筑因其具有工期短、安全性高、节能环 保、节约成本、建筑质量稳定、人工费用低等优势，已成为住宅技术发展的必然趋势。装配式 混凝土建筑是指用预制构件在工地装配而成的建筑，简而言之，就是"像搭积木一样盖房 子"。其中，预制构件是指在工厂中生产出来的预制混凝土钢筋构件(PC构件），预制构件在 加工过程中经常需要使用到表面处理剂和脱模剂，脱模剂是以矿物油为主要原料，添加蜡 等材料配制而成，而矿物油能够和水泥混凝土中的碱发生皂化发应，生成"金属皂"，影响密 封胶的粘结性能，而即使是单纯的矿物油残留，也会影响密封胶的粘结性；同时，预制构件 在被制成后，为了保护其表面，有时也会涂刷表面处理剂，这也会对密封胶的粘结造成困 难。还有影响密封胶粘结效果的因素是：由于预制构件是以水泥混凝土浇注而成，为一种多 孔性的建筑材料，如果泡水一段时间后，水会慢慢渗透到密封胶的粘结面并破坏其界面层， 从而导致密封胶粘结失效。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种用于装配式混凝土建筑密封的硅烷改性 聚醚胶，该硅烷改性聚醚胶对预制构件(预制混凝土钢筋构件)具有良好的粘结效果，可广 泛用于装配式混凝土建筑中。 -种用于装配式混凝土建筑密封的硅烷改性聚醚胶，主要由以下重量份的原料制 备而成： 端硅院基聚醚 100份 增塑剂 20 ~ 80份 增量填料 50 ~ 180份 色翁 0 ~ 3.0份 触变剂 份 紫外吸收剂 0.1-3份 紫外稳定剂 0.1^3份 水份清除剂 0.1~5份 耜接促进剂 0.1 ~ 10份 固化剂 0.1 - 2:份 所述端硅烷基聚醚为可水解硅烷基的聚氧化丙烯醚； 所述粘接促进剂为氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ -氨丙基三甲氧 基硅烷、y _氛丙基二乙氧基硅烷、Ν-β-(氛乙基)-γ -氛丙基二甲氧基硅烷、Ν-β-(氛乙基)-y _氨丙基二乙氧基硅烷、NU氨乙基γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-γ -氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ -缩水甘油醚氧丙基三 乙氧基硅烷、γ -缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ -缩水甘油醚氧基丙基甲基二 乙氧基硅烷、β-(3、4环氧环己基)-乙基三甲氧基硅烷、β-(3、4环氧环己基）-乙基三乙氧基 硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷、异氰酸丙基三甲氧基硅烷、和异氰酸丙 基三乙氧基硅烷中的至少一种。 上述用于装配式混凝土建筑密封的硅烷改性聚醚胶，采用兼有硅酮密封胶和聚氨 酯密封胶的优点和长处的端硅烷基聚醚，再配合特定的粘接促进剂，由于端硅烷基聚醚的 端基为含有两个以上的可水解的烷氧基的甲娃烷基，与带有氣基、环氧基、疏基或乙烯基等 基团的硅烷偶联剂（即粘结促进剂)会产生良好的协同作用，使制备得到的硅烷改性聚醚胶 对水泥预制板在常温或泡水后均具有良好的粘接力。 在其中一些实施例中，所述硅烷改性聚醚胶主要由以下重量份的原料制备而成： 端娃燒基聚醚 100份 增塑剂 40 ~ 60份 增量填料 100-180份 色粉 0~30# 触变剂 3~5份 紫外吸收#] 1 ~ 3份 紫外稳定剂 卜3份 水份清除剂 3 ~ 5份 粘接促进剂 ：6 ~ 10份 固化剤 I ~ 2份。' 在其中一些实施例中，所述端硅烷基聚醚具有如下结构特征： 其中，η为正整数，且所述端硅烷基聚醚的数均分子量为6000-20000。 在其中一些实施例中，所述端硅烷基聚醚的数均分子量为10000-15000。 在其中一些实施例中，所述粘接促进剂为氯丙基三乙氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基）_ γ -氨丙基三甲氧基硅烷、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、β-(3、4环氧环己基)-乙基 三甲氧基硅烷、和异氰酸丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。 在其中一些实施例中，所述粘接促进剂为重量份比为2-4:2-4:2-4的β-(3、4环氧 环己基)-乙基三甲氧基硅烷:Ν-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷:异氰酸丙基三乙氧 基硅烷。 在其中一些实施例中，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂、烷基磺酸酯类增塑 剂、和聚醚多元醇类增塑剂中的至少一种； 所述增量填料为碳酸钙、硅粉、滑石粉、和高岭土中的至少一种;其中，碳酸钙可以 选择重质碳酸钙、纳米活性碳酸钙(通常为粒径在25~100nm，颗粒有液相包覆的碳酸钙） 等，硅粉优选粒径为2500~12500目的硅微粉;滑石粉优选粒径为1250目以上的超细滑石 粉。 所述色粉为钛白粉、和炭黑中的至少一种； 所述触变剂为聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、和有机膨润土中的至少一种； 所述紫外吸收剂为水杨酸酯类紫外吸收剂、苯酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外 吸收剂、取代丙烯腈类紫外吸收剂、和三嗪类紫外吸收剂中的至少一种； 所述紫外稳定剂为受阻胺类光稳定剂中的至少一种； 所述水份清除剂为噁唑烷类水份清除剂； 所述固化剂为有机锡类催化剂。 在其中一些实施例中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻 苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、己二酸二异癸酯、癸二酸二辛酯、癸 二酸二异辛酯、磷酸二苯一辛酯、磷酸甲苯二苯酯、和聚丙二醇中的至少一种； 所述紫外吸收剂为巴斯夫的 UV-326、UV-327、UV-328、UV-320、Tinuvin326、 Tinuvin213、和TinuvinlOl 中的至少一种； 所述紫外稳定剂为巴斯夫的 UV-3346、UV-3529、UV-3581、UV-3583、Tinuvin770、 Tinuvin292、和 Tinuvin5050 中的至少一种； 所述水份清除剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基甲基二乙 氧基硅烷中的至少一种； 所述固化剂为辛酸亚锡、丁酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、和二醋酸二丁基锡中的至 少一种。 本法明还公开了上述的用于装配式混凝土建筑密封的硅烷改性聚醚胶的制造方 法，包括以下步骤： 称取配方量的端硅烷基聚醚、增塑剂、增量填料、色粉、紫外吸收剂、紫外稳定剂、 触变剂，混合均匀，于真空度为-0 . 〇9MPa~-0 . IMPa，温度为60~90°C的条件下搅拌40-80min，随后，降温至40-55°C，再加入水份清除剂、粘接促进剂和固化剂，于真空度为-0.09MPa~-0.1 MPa的条件下，搅拌20~30分钟，即得。 上述用于装配式混凝土建筑密封的硅烷改性聚醚胶的制造方法，具有工艺简单、 安全易操作的优点，适用于工业化的批量生产。 本专利技术还公开了上述的用于装配式混凝土建筑密封的硅烷改性聚醚胶在粘结预 制混凝土钢筋构件中的用途。上述硅烷改性聚醚胶，对预制混凝土钢筋构件具有良好的粘 结效果，特别本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于装配式混凝土建筑密封的硅烷改性聚醚胶，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：所述端硅烷基聚醚为可水解硅烷基的聚氧化丙烯醚；所述粘接促进剂为氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、β‑(3、4环氧环己基)‑乙基三甲氧基硅烷、β‑(3、4环氧环己基)‑乙基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷、异氰酸丙基三甲氧基硅烷、和异氰酸丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈弘，陈建军，蒋金博，陈何国，
申请(专利权)人：广州市白云化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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