一种轮换进料管道的列管式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮换进料管道的列管式换热器，包括壳程与管程，所述壳程设置有壳程入口与壳程出口，所述管程设置有管程入口与管程出口，还包括旋转驱动组件、机械密封件、封盖以及封盘，所述旋转驱动组件用于驱动所述封盘旋转，所述机械密封件安装在所述封盖上，用于密封所述旋转驱动组件进入所述封盖内部的通孔，所述封盖设置在所述管程入口的位置切与所述管程入口连通，所述封盘转动设置在所述封盖的内部，所述封盖上设置有孔洞，所述孔洞与所述管程对应。本实用新型专利技术能够确保每个管程的暂时滞留流体均能被后续高温流体带走，从而确保每个管程均能被循环冲压，保证了列管式换热器的换热效果。热器的换热效果。热器的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轮换进料管道的列管式换热器


[0001]本技术涉及列管式换热器
，特别涉及一种轮换进料管道的列管式换热器。

技术介绍

[0002]目前，列管式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的典型间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，在工业上有着悠久而广泛的应用。目前，列管式换热器在化工生产领域的应用存在的问题是：如果管程流体的粘稠度参数受温度影响较大，当流体经过管、壳进行热量交换时，由于管程流体从换热器入口到出口的路程、较冷的壳程流体先接触列管的位置等因素导致管程流体在列管内换热不均，部分管程内的流体越来越粘稠甚至堵塞管道或者部分管内的流体越来越稀甚至形成通路，导致换热器换热效果达不到要求，如果管程流体的性能特点是不能长期处于低温环境，就将会严重影响产品质量。
[0003]公告号为CN 210533116U的中国技术专利公开了一种调节换热面积的换热器，在第一管箱腔室轴向可运动设置有活塞，进而改变换热面积，减少了管程流体的使用量和水泵工作消耗的能量，在保证换热的同时达到了节能的效果。然而，该方案的主要目的在于改变总的管程流体的使用量，即位于上层的管程是一直使用的，位于下层的管程在活塞作用下切换使用与不使用，因此其无法完成管程的交替切换，达到各管程换热均匀的技术目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种可使换热器的管程轮流进行过料，确保因低温而暂时滞留的流体被冲走的列管式换热器。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种轮换进料管道的列管式换热器，包括壳程与管程，所述壳程设置有壳程入口与壳程出口，所述管程设置有管程入口与管程出口，还包括旋转驱动组件、机械密封件、封盖以及封盘，所述旋转驱动组件用于驱动所述封盘旋转，所述机械密封件安装在所述封盖上，用于密封所述旋转驱动组件进入所述封盖内部的通孔，所述封盖设置在所述管程入口的位置且与所述管程入口连通，所述封盘转动设置在所述封盖的内部，所述封盘上设置有孔洞，所述孔洞与所述管程对应。
[0006]进一步地，所述旋转驱动组件包括电机和联轴器，所述电机通过所述联轴器与所述封盘传动连接，所述联轴器的输出端穿入所述通孔后与所述封盘连接。
[0007]进一步地，所述孔洞布设在所述封盘上的扇形区域内。
[0008]进一步地，所述扇形区域的角度为360度的等分。
[0009]进一步地，所述旋转驱动组件驱动所述封盘周期性旋转。
[0010]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0011]本技术提供的轮换进料管道的列管式换热器，通过封盖形成的密封腔体以及
可旋转的封盘，使封盘上的孔洞能够选择性地对准不同的管程，换热器正在使用时，设定时间周期让封盘转动预设角度，在封盘停止转动时，封盘上的孔洞与部分管程重叠，其它的管程将被封盘遮挡，流体只能通过与孔洞对齐的管程，从而让连通的管程数量减少，压力升高，这些管程内因低温而暂时滞留的流体被后续的高温流体冲走，一定时间周期后，电机继续带动封盘转动预设角度，进行另外的管程的切换连通，以对另外的管程进行冲料并冷却流体，如此循环往复，确保每个管程的暂时滞留流体均能被后续高温流体带走，从而确保每个管程均能被循环冲压，保证了列管式换热器的换热效果。
[0012]本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视图；
[0014]图2为本技术的整体结构三维示意图。
[0015]【附图标记说明】
[0016]1‑
管程；2
‑
壳程；3
‑
管程入口；4
‑
管程出口；5
‑
壳程入口；6
‑
壳程出口；7
‑
电机；8
‑
联轴器；9
‑
机械密封件；10
‑
封盖；11
‑
封盘；12
‑
孔洞。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1、图2所示，本技术的实施例提供了一种轮换进料管道的列管式换热器，其设置有管程1与壳程2，管程1设置管程入口3和管程出口4、壳程2设置壳程入口5与壳程出口6，低温流体通常走壳程2，高温流体通常走管程1，以在换热器内部进行热量交换，达到冷却高温流体的目的。显然，由于管程流体从管程入口3到管程出口4的路程中、较冷的壳程流体先接触管程1位置等因素导致管程流体在列管内换热不均，部分管程1内的流体越来越粘稠甚至堵塞管道，或者部分管程1内的流体越来越稀甚至形成通路，导致换热器换热效果达不到要求。
[0021]基于此，本实施例提供的列管式换热器还包括电机7、联轴器8、机械密封件9、封盖10以及封盘11。其中电机7与封盘11通过联轴器8传动连接，机械密封件9安装在封盖10上，用于密封联轴器8的输出轴穿入封盖10的位置。封盖10设置在管程入口3处，在机械密封的作用下封盖10内部形成密闭腔体，封盘11转动设置在封盖10的密闭腔体内部，由电机7驱动而周期性旋转。
[0022]其中，封盘11上开设有多个孔洞12，且与管程1一一对应，即封盘11旋转至第一角度位置时孔洞12与部分的管程1对准，当旋转至另外的角度位置时与另外部分的管程1对准，因此封盘11通过电机7驱动旋转，进行不同管程1的切换。
[0023]作为优选的实施方式，本实施例中封盘11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮换进料管道的列管式换热器，包括壳程与管程，所述壳程设置有壳程入口与壳程出口，所述管程设置有管程入口与管程出口，其特征在于，还包括旋转驱动组件、机械密封件、封盖以及封盘，所述旋转驱动组件用于驱动所述封盘旋转，所述机械密封件安装在所述封盖上，用于密封所述旋转驱动组件进入所述封盖内部的通孔，所述封盖设置在所述管程入口的位置且与所述管程入口连通，所述封盘转动设置在所述封盖的内部，所述封盘上设置有孔洞，所述孔洞与所述管程对应。2.根据权利要求1所述的一种轮换进料管道的列管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文昌，缪明松，胡浩林，
申请(专利权)人：广州市白云化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：