浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法，涉及硅烷改性聚醚密封胶领域，以质量份数计，该硅烷改性聚醚密封胶包括硅烷改性聚醚100份、增塑剂50～100份、纳米碳酸钙100～150份、硅微粉50～100份、树脂微球2～10份、乙烯基三甲氧基硅烷1～3份、氨基偶联剂0.5～3份、有机锡催化剂0.1～1份、颜料0.3～3份。本发明专利技术制备的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶低模量，拉伸强度达到0.2MPa，伸长率500％。本发明专利技术能够提升硅烷改性聚醚密封胶的耐水粘接性能，经过浸水老化后拉断测试结果为胶层内聚破坏，定伸200％粘接性能无破坏，可广泛应用于建筑行业防水密封。

Silane modified polyether sealant with excellent water immersion bonding property and preparation method thereof

The invention discloses a silane immersion excellent adhesive properties of modified polyether sealant and preparation method thereof, relates to silane modified polyether sealants, calculated by mass portion, the silane modified polyether sealant including silane modified polyether 100, plasticizer 50 ~ 100, 100 ~ 150 nanometer calcium carbonate from 50 to 100, silica powder, resin microspheres 2 - 10, vinyltrimethoxysilane 1 ~ 3, 0.5 ~ 3 amino silane coupling agent and organic tin catalyst 0.1 ~ 1, 0.3 ~ 3 pigment. The silane modified polyether sealant prepared by the invention has excellent water immersion bonding performance, low modulus, tensile strength of 0.2MPa and elongation of 500%. The invention can improve the waterproof adhesive properties of silane modified polyether sealant, after soaking after aging tensile test results for damaged layer cohesion, stretching 200% adhesive properties without damage, can be widely used in the construction industry waterproof seal.

【技术实现步骤摘要】
浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
本专利技术涉及硅烷改性聚醚密封胶领域，具体涉及一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。
技术介绍
硅烷改性聚醚(MS聚合物)最早由日本KENAKE公司于20世纪70年代专利技术并实现工业化，以此作为主要基础聚合物原料，辅以多种助剂，从而制得的工业和建筑行业用MS粘接密封胶，其综合了现有两大密封胶体系聚氨酯与有机硅的诸多优点，如高弹性、可涂漆、耐候性优异、粘接性广泛，更为重要的是MS聚合物本身不含溶剂、无异氰酸酯NCO、无气味，是一种天然的绿色环保新材料，可用于汽车制造、集装箱、电梯、以及家装、幕墙、建筑外墙板密封等领域。但在某些使用条件下，如装配式建筑预制板外墙接缝，由于长期处于雨水浸淋或者高湿度条件下，不仅对于密封胶的本体耐候性的考验，更重要的是密封胶粘接效果耐久性的检验；另一方面混凝土预制板的多孔结构也给密封胶粘接带来诸多不利影响，在雨水冲刷下易导致粘接失效。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法，本专利技术能够提升硅烷改性聚醚密封胶的耐水粘接性能，经过浸水老化后拉断测试结果为胶层内聚破坏，定伸200％粘接性能无破坏，可广泛应用于建筑行业防水密封。本专利技术提供一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，以质量份数计，该硅烷改性聚醚密封胶包括：在上述技术方案的基础上，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、聚醚2000中的任意一种。在上述技术方案的基础上，所述纳米碳酸钙经过油酸表面疏水处理，粒径为70～100nm。在上述技术方案的基础上，所述树脂微球采用聚氯乙烯树脂、有机硅树脂、环氧树脂中的任意一种制成。在上述技术方案的基础上，所述氨基偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷、低聚氨基硅烷中的任意一种。本专利技术提供一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括以下步骤：以质量份数计，将50～100份的增塑剂、100～150份的纳米碳酸钙、50～100份的硅微粉投入高速分散机中，在90℃～110℃温度、真空度大于-0.09MPa的条件下进行脱水共混，所述脱水共混过程的搅拌速率为800～900转/分钟，搅拌时间为60～200分钟；冷却至80±5℃，在氮气保护下，加入100份的硅烷改性聚醚，以800～900转/分钟的速率搅拌30～60分钟；依次加入2～10份的树脂微球、1～3份的乙烯基三甲氧基硅烷、0.5～3份的氨基偶联剂、0.1～1份的有机锡催化剂、0.3～3份的颜料，在真空度大于-0.09MPa的条件下，搅拌30～40分钟，得到浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶。在上述技术方案的基础上，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、聚醚2000中的任意一种。在上述技术方案的基础上，所述纳米碳酸钙经过油酸表面疏水处理，粒径为70～100nm。在上述技术方案的基础上，所述树脂微球采用聚氯乙烯树脂、有机硅树脂、环氧树脂中的任意一种制成。在上述技术方案的基础上，所述氨基偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷、低聚氨基硅烷中的任意一种。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：(1)本专利技术提供一种浸水粘接优异的硅烷改性聚醚密封胶(MS密封胶)，通过疏水性的树脂微球的添加，有效提高弹性胶体体系的耐水性能，提高粘接强度，进而提高其浸水粘接效果，浸水后定伸粘接无破坏，即使在50℃热水中浸泡也同样粘接很好。该硅烷改性密封胶可在水中浸泡后对混凝土板的粘接依然无破坏，且拉断后呈现界面破坏，因此非常适合用于混凝土预制板的浸水粘接。(2)本专利技术制备的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶低模量，拉伸强度达到0.2MPa，伸长率500％。本专利技术能够提升硅烷改性聚醚密封胶的耐水粘接性能，经过浸水老化后拉断测试为胶层内聚破坏，定伸200％粘接无破坏，可广泛应用于建筑行业防水密封。(3)本专利技术的硅烷改性密封胶对于多孔性材料粘接好，且模量低，对于各种建筑伸缩缝的密封效果显著。(4)本专利技术的制备工艺简单，由于在80±5℃温度和氮气保护下加入预聚物硅烷改性聚醚，能够有效保护预聚物的活性。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术实施例中各成分的含量，如果没有特别说明，均以质量份数计。本专利技术实施例提供一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，以质量份数计，该密封胶包括以下成分：以100份硅烷改性聚醚作为其余成分的质量份数参照物。硅烷改性聚醚为日本KENAKE公司产品S203H、S303H中的一种或两种；增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯DIDP、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、聚醚2000中的任意一种；纳米碳酸钙经过油酸表面疏水处理，粒径为70～100nm；硅微粉粒径为8μm以下；树脂微球为粒径在60～120nm的聚氯乙烯PVC树脂、有机硅树脂、环氧树脂中的一种或几种；氨基偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷、低聚氨基硅烷中的任意一种。本专利技术实施例还提供上述浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括以下步骤：以质量份数计，将50～100份的增塑剂、100～150份的纳米碳酸钙、50～100份的硅微粉投入高速分散机中，在90℃～110℃温度、真空度大于-0.09MPa的条件下进行脱水共混，所述脱水共混过程的搅拌速率为800～900转/分钟，搅拌时间为60～200分钟；冷却至80±5℃，在氮气保护下，加入100份的硅烷改性聚醚，以800～900转/分钟的速率搅拌30～60分钟；依次加入2～10份的树脂微球、1～3份的乙烯基三甲氧基硅烷、0.5～3份的氨基偶联剂、0.1～1份的有机锡催化剂、0.3～3份的颜料，在真空度大于-0.09MPa的条件下，搅拌30～40分钟，得到浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶。下面通过6个实施例和1个比较例进行具体说明。实施例1本实施例提供的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，以质量份数计，包括以下成分：本实施例提供上述浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括以下步骤：以质量份数计，将增塑剂DIDP100份、纳米碳酸钙100份、硅微粉50份投入高速分散机中，在90℃～95℃温度、真空度大于-0.09MPa的条件下脱水共混，以800～900转/分钟的速率搅拌60分钟；冷却至80±5℃，在氮气保护下，加入聚合物MS203H100份，以850转/分钟的速率搅拌30分钟；然后依次加入PVC树脂微球4份、乙烯基三甲氧基硅烷1份、氨基偶联剂0.5份、有机锡催化剂0.1份、颜料0.3份，在真空度大于-0.09MPa的条件下，搅拌30分钟，得到浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶。实施例2本实施例提供的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，以质量份数计，包括以下成分：本实施例提供上述浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括以下步骤：以质量份数计，将增塑剂DINP100份、纳米碳酸钙120份、硅微粉80份投入高速分散机中，在95℃～100℃温度、真空度大于-0.09MPa的条件下脱水共混，以900转/分钟的速率搅拌60分钟；冷却至80本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：以质量份数计，该硅烷改性聚醚密封胶包括：

【技术特征摘要】
1.一种浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：以质量份数计，该硅烷改性聚醚密封胶包括：2.如权利要求1所述的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、聚醚2000中的任意一种。3.如权利要求1所述的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：所述纳米碳酸钙经过油酸表面疏水处理，粒径为70～100nm。4.如权利要求1所述的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：所述树脂微球采用聚氯乙烯树脂、有机硅树脂、环氧树脂中的任意一种制成。5.如权利要求1所述的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于：所述氨基偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷、低聚氨基硅烷中的任意一种。6.如权利要求1所述的浸水粘接性能优异的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：以质量份数计，将50～100份的增塑剂、100～150份的纳米碳酸钙、50～100份的硅微粉投入高速分散机中，在90℃～110℃温度、真空度大于-0.09MPa的条件下进行脱水共混，所述脱水共混过程的搅拌速率为800～900转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞，王翠花，韩胜利，章锋，吴正明，
申请(专利权)人：湖北回天新材料股份有限公司，上海回天新材料有限公司，广州回天新材料有限公司，常州回天新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42