本发明专利技术提供了一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法，包含的组份及各组份的重量含量为：端硅烷基改性聚醚聚合物20～50份、活性支化增塑剂5～25份、纳米碳酸钙5～15份、重质碳酸钙15～45份、触变剂0.1～5份、除水剂0.1～2份、硅烷偶联剂0.1～5份、功能助剂0.1～3份、催化剂0.1～2份。该耐候密封胶由于引入活性支化聚醚增塑剂，与密封胶基体树脂具有良好相容性。增塑剂上的羧基与纳米碳酸钙材料的钙离子具有较强吸附作用，起到良好的分散纳米颗粒和束缚增塑剂的双重作用，有效解决增塑剂因迁移或流失造成密封胶渗油污染、硬度增大，伸长率降低，而影响产品的弹性恢复率等问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐候密封胶，特别涉及一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法。
技术介绍
建筑密封胶作为建筑接缝一个重要组成部件是建筑密封防水的一类产品。随着现代建筑技术的不断提高，住宅产业化在我国大陆地区的蓬勃发展，其对技术的成熟度、配套性和专业性的必要性凸显出来。住宅产业化最大的特点是工厂预制化，现场拼装作业。而密封材料在工业化装配式住宅的技术体系中起到至关重要的作用。装配式住宅预制外墙板拼装逢是混凝土基材，有以下两个特点：(1)混凝土材料属于碱性材料，与玻璃幕墙、石材、金属、铝塑材料有着本质的区别，对密封胶的粘结、相容性有新的、更高的要求。(2)混凝土是多孔材料，密封胶组分通常含有小分子增塑剂或易挥发油性物质，如CN 102504748 B和CN 103694946 B均采用了邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等小分子增塑剂，像这类增塑剂随着密封胶服役时间的延长，导致密封胶出现流黑水或流油的情况，对混凝土接缝周边容易产生油污染，影响建筑整体美观。由于小分子增塑剂的迁移与流失，造成密封胶硬度增大，伸长率降低，影响产品的弹性恢复率及密封效果。因此，如何开发一种可使密封胶与混凝土基材牢固粘接、不渗油污染、高耐候性、长期保持良好弹性的产品是急需解决的问题。
技术实现思路
基于上述技术所存在的问题，本专利技术实施例提供一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法，以解决密封胶与混凝土良好相容性和无污染性等问题。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供的一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶，按照质量份数其原料组成为：端硅烷基改性聚醚聚合物20～50份、活性支化增塑剂5～25份、纳米碳酸钙5～15份、重质碳酸钙15～45份、触变剂0.1～5份、除水剂0.1～2份、硅烷偶联剂0.1～5份、功能助剂0.1～3份、催化剂0.1～2份。进一步地，本专利技术所述的活性支化增塑剂是由聚醚三元醇、二元酸酐按物质的量比为1∶0.2～2，经酯化反应制得的带活性羧基、羟基的支化型增塑剂，重均分子量为500～5000，羟值为50～400。本专利技术所述的触变剂为疏水气相二氧化硅、氢化蓖麻油、有机膨润土中的一种或几种。本专利技术所述的除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷或恶唑烷类除水剂。本专利技术所述的功能助剂为受阻胺类光稳定剂和受阻酚类抗氧剂。本专利技术所述的催化剂为有机锡化合物、有机铋化合物和烷基胺中的一种或几种。本专利技术所述的一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶，其制备方法：(1)将纳米碳酸钙和重质碳酸钙置于干燥箱中在120～150℃下干燥3～20h；(2)将活性支化增塑剂5～25份、步骤(1)中干燥后的纳米碳酸钙5～15份混合，经砂磨1～3h分散均匀；(3)将端硅烷基改性聚醚聚合物20～50份、步骤(1)中干燥的重质碳酸钙15～45份、步骤(2)中得到的混合料、触变剂0.1～5份、功能助剂0.1～3份，在60～90℃下真空保护共混1～2小时；(4)降温至50～60℃，加入除水剂0.1～2份、硅烷偶联剂0.1～5份和催化剂0.1～2份，真空搅拌0.5～1小时，得到装配式混凝土接缝用耐候密封胶。该材料的制备原理为：所述的活性支化增塑剂在密封胶配方体系中起活性增塑的作用。活性支化增塑剂分子结构是支化聚醚链结构，与密封胶基体树脂具有良好相容性。增塑剂上的羧基与纳米碳酸钙材料的钙离子具有较强吸附作用，起到良好的分散纳米颗粒和束缚增塑剂的双重作用，解决增塑剂因迁移或流失造成密封胶渗油污染、硬度增大，伸长率降低，而影响产品的弹性恢复率及密封效果。本专利技术的优点在于：本专利技术产品能够与多孔混凝土材料具有良好相容性，能够有效解决密封胶渗油和混凝土基面污染问题。本专利技术产品与混凝土碱性界面具有优异的粘结性。具体实施方式实施例1：将纳米碳酸钙和重质碳酸钙置于干燥箱中在120℃下干燥6h；将活性支化增塑剂15份、干燥后的纳米碳酸钙10份混合，经砂磨1h分散均匀；加入端硅烷基改性聚醚聚合物45份、干燥的重质碳酸钙25份、疏水气相二氧化硅3份、光稳定剂UV-326和抗氧剂1010共2份，在75℃下真空保护共混2小时；降温至55℃，加入乙烯基三甲氧基硅烷除水剂0.5份、N-β-氨乙基-Υ-氨丙基三甲氧基硅烷1份和辛酸亚锡催化剂0.5份，真空搅拌0.5小时，得到装配式混凝土接缝用耐候密封胶。实施例2：将纳米碳酸钙和重质碳酸钙置于干燥箱中在110℃下干燥8h；将活性支化增塑剂15份、干燥后的纳米碳酸钙6份混合，经砂磨1h分散均匀；加入端硅烷基改性聚醚聚合物40份、干燥的重质碳酸钙30份、氢化蓖麻油3份、光稳定剂UV-770和抗氧剂1024共2份，在70℃ 下真空保护共混2小时；降温至60℃，加入恶唑烷类除水剂2份、Υ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷1份和辛酸亚锡1份，真空搅拌1小时，得到装配式混凝土接缝用耐候密封胶。实施例3：将纳米碳酸钙和重质碳酸钙置于干燥箱中在105℃下干燥9h；将活性支化增塑剂12份、干燥后的纳米碳酸钙12份混合，经砂磨1.5h分散均匀；加入端硅烷基改性聚醚聚合物40份、干燥的重质碳酸钙25份、有机膨润土5份、光稳定剂UV-320和抗氧剂245共2.2份，在70℃下真空保护共混2小时；降温至60℃，加入乙烯基三甲氧基硅烷除水剂1.5份、Υ-氨丙基三甲氧基硅烷1.5份和有机铋催化剂0.8份，真空搅拌0.5小时，得到装配式混凝土接缝用耐候密封胶。在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下质量份的原料：所述端硅烷基改性聚醚聚合物为端基可水解硅烷基的聚氧化丙烯醚。所述活性支化增塑剂是由聚醚三元醇、二元酸酐按物质的量比为1∶0.2～2，经酯化反应制得的带活性羧基、羟基的支化型增塑剂，重均分子量为500～5000，羟值为50～400。
【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下质量份的原料：所述端硅烷基改性聚醚聚合物为端基可水解硅烷基的聚氧化丙烯醚。所述活性支化增塑剂是由聚醚三元醇、二元酸酐按物质的量比为1∶0.2～2，经酯化反应制得的带活性羧基、羟基的支化型增塑剂，重均分子量为500～5000，羟值为50～400。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法，其特征在于，所述触变剂为疏水气相二氧化硅、氢化蓖麻油、有机膨润土中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法，其特征在于，所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷或恶唑烷类除水剂。4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土接缝用耐候密封胶的制备方法，其特征在于，所述功能助剂为光稳定剂U...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖振峰，王万金，贺奎，朱宁，夏义兵，王靖，吴敬朋，贾方方，刘俊元，马强，查炎鹏，郭现龙，
申请(专利权)人：北京市建筑工程研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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