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装配式冷库密封方法技术

技术编号:14275958 阅读:96 留言:0更新日期:2016-12-24 17:51
本发明专利技术公开装配式冷库密封方法,首先采用穿墙埋管方式解决管道(7)排布问题,管道(7)与墙孔采用聚氨酯发泡(5)填充,形成弹性连接;然后进行围护结构预处理,采用无腐蚀、不易燃烧有机溶剂清除库体内侧表面污渍和密封胶(4)滴后干燥;夹芯板(1)对接缝采用环氧树脂(2)涂料喷涂且在两层之间平整铺设无纺织玻璃纤维布(3)的方式进行密封,达到高气密性能标准后,喷涂高性能密封胶(4),强化对接缝密封性能。本发明专利技术操作简单,解决冷库“跑冷”问题,实现装配式冷库高气密性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装配式冷库领域,特别涉及装配式冷库复合隔热板之间的密封领域。
技术介绍
冷库是冷链物流与冷链装备中的关键环节,按结构形式可分为土建式冷库与装配式冷库两种,土建式冷库主要由围护结构和承重结构组成,围护结构既要承受外界风雨侵袭,又需隔热与防潮,承重结构主要用于支承冷库的自重及承受货物和装卸设备的质量。土建式冷库结构具有较大的强度和刚度,能够承受一定的温度应力,但热惰性较大,室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动,库内温度受影响程度较大。而装配式冷库是近年来发展起来的一种由预制复合隔热板拼装而成的快速简易的冷藏设备,其主体结构(柱、梁、屋顶)均采用轻钢结构,围护结构的墙体使用预制的复合隔热板,隔热材料均为硬质聚氨酯泡塑料和硬质聚苯乙烯泡沫塑料等,其中聚氨酯泡塑料的导热系数为0.023W/(m.℃),聚苯乙烯泡塑板的导热系数为0.04 W/(m.℃),分别为软木导热系数的2/5和4/5,具有较好的保温性能与防潮性能。装配式冷库除地面外,所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制,可在工地现场组装。因此,施工进度快,建设周期短,成为未来的发展趋势。装配式冷库由库板通过接缝对接、拼装而成,一般装配式冷库围护结构夹芯板采用“插入”、“嵌入式”、“偏心钩锁”等联接方式,已不能满足冷库的要求,另一方面在长期温度变化过程中,库板接缝容易产生缝隙,易“跑冷”而影响冷库的保温性能,特别在大型冷库中由于面积巨大,“跑冷”现象尤为严重。需经过特殊处理,既要保证接缝处的隔热性能、气密性能,还应保证其强度。因此,复合隔热板接缝处理和密封方法是装配式冷库保证气密性能和安全性能的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供装配式冷库密封方法,采用“湿”法联接与塞缝隔气相结合的方法,解决装配式冷库 “跑冷”问题。为解决上述问题,本专利技术通过下述技术措施(步骤)实现:(1)穿板管线处理制冷管道、气调管道、给排水管道、电缆等管道穿过库体形成的孔洞应作特殊气密处理。采用穿墙埋管方式,管道与墙孔之间用聚氨酯发泡填充,管道与库房内壁之间间隙采用硅树脂填充以保证密封。(2)围护结构接缝预处理装配式冷库内侧表面均为镀塑彩钢板,需清除金属表面不平整,特别是接缝连接处渗出的密封胶滴,采用无腐蚀、不易燃烧的有机溶剂取出金属表面油渍,待干燥后进行后续施工。(3)库板接缝密封施工高气密标准的装配式气调库采用聚氨酯夹芯板,低气密标准的装配式气调库采用聚苯乙烯夹芯板。库板之间对接缝处采用环氧树脂加无纺织玻璃纤维布作为预制夹芯板接缝的隔气材料对接缝进行粘贴,并涂刷高性能密封胶,加强对接缝气密性能。所述高气密标准装配式气调库与低气密标准装配式气调库,需根据冷库内存放物品类型、冷藏温度以及库内压力等条件,确定装配式气调库高、低气密标准。所述预埋穿墙体的套管与管道之间均采用弹性结构连接,采用硅胶填实,避免运行过程中套管和管道震动,造成保温板变形伤害冷库气密性。所述装配式冷库库板,尽可能选用单块面积大的保温板,尤其是顶板,以减少接缝,同时尽可能减少在夹芯板上穿孔、吊装、固定,不可避免时需集中处理。所述库板对接缝的粘贴,使用环氧树脂涂料的库内温度应不低于15℃,且喷涂两层,两层之间采用玻璃纤维布隔开,且铺设玻璃纤维布时应压平不可存在空隙,各层玻璃纤维布干燥时间应保证数天,冷库气密层施工完成后,应通风干燥半个月,才可投入使用。本专利技术有益效果如下:本专利技术所采用的装配式冷库密封方法,在穿板管线过程中,采用预埋穿墙体的套管、管道与墙洞间用聚氨酯发泡填充,形成弹性结构连接,可保证冷库在运行过程中产生震动造成库板变形;围护结构预处理中,清除库体内侧表面污渍和密封胶滴后干燥处理,保障后续气密层施工的顺利进行;库板对接缝采用环氧树脂加无纺织玻璃纤维布作为预制夹芯板接缝的隔气材料,并喷刷高性能密封胶,强化对接缝密封性能。本专利技术采用普通简易的密封工艺,使得装配式气调库密封操作简化,解决冷库“跑冷”问题,实现装配式气调库高气密性能。附图说明图1为本专利技术的装配式冷库库板对接缝结构示意图;图2为本专利技术的预埋穿墙体的塑料套管及管道示意图;图中标记为:1:夹芯板;2:环氧树脂;3:无纺织玻璃纤维布;4:密封胶;5:聚氨酯发泡;6:硅树脂;7:管道。具体实施方式以下结合附图,对本专利技术的一个实施例作进一步描述。所述的装配式冷库密封方法,如图1和图2所示,具体实施步骤如下:步骤1:高低气密标准装配式气调库选择根据冷库内存放物品类型、冷藏温度以及库内压力等条件,确定装配式气调库高、低气密标准,从而选择不同形式的复合夹芯板1,高气密标准的装配式气调库采用聚氨酯夹芯板1,低气密标准的装配式气调库采用聚苯乙烯夹芯板1,其中冷库库板,尽可能选用单块面积大的夹芯板1,尤其是顶板,以减少接缝,同时尽可能减少在夹芯板1上穿孔、吊装、固定,不可避免时需集中处理。步骤2:穿板管线处理制冷管道、气调管道、给排水管道、电缆等管道穿过库体形成的孔洞作特殊气密处理。采用穿墙埋管方式,管道7与墙孔之间用聚氨酯发泡填充,管道7与库房内壁之间间隙采用硅树脂6填充以保证密封,同时为提高冷库高气密性要求,穿过墙体管道7与墙体均为弹性结构,例如采用国产硅胶填实,避免运行过程中管道7震动,造成夹芯板1变形伤害冷库气密性。步骤3:围护结构接缝预处理装配式冷库内侧表面均为镀塑彩钢板,需清除金属表面不平整,特别为接缝处连接时渗出的密封胶滴,采用无腐蚀、不易燃烧的有机溶剂取出金属表面油渍,待干燥后进行后续施工。步骤4:库板接缝密封施工库板之间对接缝采用环氧树脂2加无纺织玻璃纤维布3作为预制夹芯板1接缝的隔气材料对接缝进行粘贴,并涂刷高性能密封胶4,粘贴库板之间接缝,使用环氧树脂2涂料的库内温度应不低于15℃,且喷涂两层,两层之间采用玻璃纤维布3隔开,且铺设玻璃纤维布3时应压平不可存在空隙,各层玻璃纤维布3干燥时间应保证数天,冷库气密层施工完成后,应通风干燥半个月,才可投入使用。本文档来自技高网
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装配式冷库密封方法

【技术保护点】
装配式冷库密封方法,包括以下几个步骤,其特征在于:步骤1:穿板管线处理制冷管道、气调管道、给排水管道、电缆等管道(7)穿过库体形成的孔洞应作特殊气密处理;采用穿墙埋管方式,管道(7)与墙孔之间用聚氨酯发泡(5)填充,管道(7)与库房内壁之间间隙采用硅树脂(6)填充;步骤2:围护结构接缝预处理装配式冷库内侧表面均为镀塑彩钢板,需清除金属表面不平整,特别为接缝处连接时渗出的密封胶滴,采用无腐蚀、不易燃烧的有机溶剂取出金属表面油渍,待干燥后进行后续施工;步骤3:库板接缝密封施工高气密标准的装配式气调库采用聚氨酯夹芯板(1),低气密标准的装配式气调库采用聚苯乙烯夹芯板(1);库板之间对接缝采用环氧树脂(2)加无纺织玻璃纤维布(3)作为预制夹芯板(1)接缝的隔气材料对接缝进行粘贴,并涂刷高性能密封胶(4),加强对接缝气密性能。

【技术特征摘要】
1.装配式冷库密封方法,包括以下几个步骤,其特征在于:步骤1:穿板管线处理制冷管道、气调管道、给排水管道、电缆等管道(7)穿过库体形成的孔洞应作特殊气密处理;采用穿墙埋管方式,管道(7)与墙孔之间用聚氨酯发泡(5)填充,管道(7)与库房内壁之间间隙采用硅树脂(6)填充;步骤2:围护结构接缝预处理装配式冷库内侧表面均为镀塑彩钢板,需清除金属表面不平整,特别为接缝处连接时渗出的密封胶滴,采用无腐蚀、不易燃烧的有机溶剂取出金属表面油渍,待干燥后进行后续施工;步骤3:库板接缝密封施工高气密标准的装配式气调库采用聚氨酯夹芯板(1),低气密标准的装配式气调库采用聚苯乙烯夹芯板(1);库板之间对接缝采用环氧树脂(2)加无纺织玻璃纤维布(3)作为预制夹芯板(1)接缝的隔气材料对接缝进...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯立杰王金凤王延锋翟雪琪岳俊举刘振锋安云飞杜雪珂吴汉争贾依帛陈赞
申请(专利权)人:郑州大学
类型:发明
国别省市:河南;41

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