耐热型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐热型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。该耐热型硅烷改性聚醚密封胶通过添加耐热添加剂，可以减少因局部热聚集产生的密封性能下降和局部静电积聚产生的危害。该耐热型硅烷改性聚醚密封胶与有机硅密封胶相比，综合性能更加全面，各种性能的平衡性优良，既具有良好的耐候性、耐久性、耐热性、耐寒性、粘接性和涂饰性，又具有独特的环境友善性、优良的低粘流性和良好的低温作业性，方便耐用，粘结力强，因此，该耐热型硅烷改性聚醚密封胶极具发展空间和市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
耐热型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
本专利技术涉及化工材料领用，尤其是涉及一种耐热型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。
技术介绍
硅烷改性聚醚密封胶因其具有优异的耐候性能、良好的弹性及突出的密封环保性能，被广泛应用于建筑、家居装修、汽车、船舶及电子器件等行业用密封剂或粘结材料中。但传统的硅烷改性聚醚密封胶耐热性能较差，高温时易发生变色、开裂及粉化等老化现象，甚至失去密封功能，因而使其使用受到一定的限制。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种耐热性好的耐热型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。一种耐热型硅烷改性聚醚密封胶，包括如下重量份数的原料组分：在其中一个实施例中，所述耐热型硅烷改性聚醚密封胶，包括如下重量份数的原料组分：在其中一个实施例中，所述端硅烷基改性聚醚聚合物具有如下结构式：在其中一个实施例中，所述端硅烷基改性聚醚聚合物在25℃下粘度范围为100mPa.s-500000mPa.s。在其中一个实施例中，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、己二酸二异癸酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二异辛酯、磷酸二苯一辛酯、磷酸甲苯二苯酯及聚丙二醇中的一种或多种的混合物。在其中一个实施例中，所述颜料选自钛白粉、炭黑及气相白炭黑中的一种或多种的混合物。在其中一个实施例中，所述填料选自纳米活性碳酸钙及重质碳酸钙中的一种或两种的混合物。在其中一个实施例中，所述耐热添加剂选自锌粉、铜粉及铝粉中的一种或多种的混合物。在其中一个实施例中，所述触变剂选自聚酰胺蜡、氢化蓖麻油及有机膨润土中的一种或多种的混合物。在其中一个实施例中，所述稳定剂是受阻胺类光稳定剂及苯并三唑类光稳定剂中的一种或多种的混合物；所述除水剂是乙烯基官能团硅烷类；所述黏附促进剂是烷氧基硅烷；所述催化剂选自二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二醋酸二辛基锡、辛酸亚锡及二有机锡双(β-二酮酯)中的一种或多种的混合物。优选的，所述受阻胺类光稳定剂是双(2,2,6,6-四甲基-4哌啶基)癸二酸酯等，所述苯并三唑类光稳定剂是2-(5-氯代(2H)-苯并三唑-2-基)-4-(甲基)-6-(叔丁基)酚等。优选的，所述乙烯基官能团硅烷类包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷中的一种或多种的混合物。优选的，所述烷氧基硅烷包括氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、脲基丙基三乙氧基硅烷、氨苯基二甲氧基硅烷、环氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种的混合物。一种上述任一实施例所述的耐热型硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：按照相应的重量份数称取各组分；将端硅烷基改性聚醚聚合物、颜料、填料、耐热添加剂、触变剂、稳定剂以及增塑剂重量的1/3-1/2，于温度为100-130℃，真空度为-0.09MPa～-0.1MPa的条件下，捏合1-3小时，得到基料：将所述基料冷却至温度低于50℃后，加入剩余的增塑剂，以及除水剂、黏附促进剂和催化剂，真空搅拌0.5-1小时，即得所述耐热端硅烷基改性聚醚密封胶。上述耐热型硅烷改性聚醚密封胶通过添加耐热添加剂，可以减少因局部热聚集产生的密封性能下降和局部静电积聚产生的危害。该耐热型硅烷改性聚醚密封胶与有机硅密封胶相比，综合性能更加全面，各种性能的平衡性优良，既具有良好的耐候性、耐久性、耐热性、耐寒性、粘接性和涂饰性，又具有独特的环境友善性、优良的低粘流性和良好的低温作业性，方便耐用，粘结力强，因此，该耐热型硅烷改性聚醚密封胶极具发展空间和市场应用前景。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1实施例1提供了一种耐热型的硅烷改性聚醚密封胶，其包括以下重量份数的各原料组分：所述端硅烷基改性聚醚聚合物具有如下结构特征：粘度为10Pa.s。上述耐热型的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：将30份端硅烷基改性聚醚聚合物、10份邻苯二甲酸二辛酯、10份钛白粉、50份活性纳米钙、10份铝粉及1.5份聚酰胺蜡加入捏合机加热抽真空捏合1小时，加热温度为130℃，真空度为-0.09MPa，出料作为基料。待基料冷却至温度低于50℃后，将其转移至行星搅拌机，依次加入剩余的20份邻苯二甲酸二辛酯、1份双(2,2,6,6-四甲基-4哌啶基)癸二酸酯、3份乙烯基三甲氧基硅烷、2份氨丙基三乙氧基硅烷和1份二醋酸二丁基锡，抽真空搅拌0.5小时即可出料包装。实施例2实施例2提供了一种耐热型的硅烷改性聚醚密封胶，其包括以下重量份数的各原料组分：所述端硅烷基改性聚醚聚合物具有如下结构特征：粘度为10Pa.s。上述耐热型的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：将30份端硅烷基改性聚醚聚合物、10份邻苯二甲酸二辛酯、10份钛白粉、50份活性纳米钙、10份锌粉及1.5份聚酰胺蜡加入捏合机加热抽真空捏合1小时，加热温度为130℃，真空度为-0.09MPa，出料作为基料。待基料冷却至温度低于50℃后，将其转移至行星搅拌机，依次加入剩余的20份邻苯二甲酸二辛酯、1份双(2,2,6,6-四甲基-4哌啶基)癸二酸酯、3份乙烯基三乙氧基硅烷、2份氨丙基三乙氧基硅烷和1份二醋酸二丁基锡，抽真空搅拌0.5小时即可出料包装。实施例3实施例3提供了一种耐热型的硅烷改性聚醚密封胶，其包括以下重量份数的各原料组分：所述端硅烷基改性聚醚聚合物具有如下结构特征：粘度为10Pa.s。上述耐热型的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：将15份端硅烷基改性聚醚聚合物、15份邻苯二甲酸二辛酯、5份钛白粉、30份活性纳米钙、7份铜粉及1份有机膨润土加入捏合机加热抽真空捏合1小时，加热温度为130℃，真空度为-0.09MPa，出料作为基料。待基料冷却至温度低于50℃后，将其转移至行星搅拌机，依次加入剩余的5份邻苯二甲酸二辛酯、0.5份苯并三唑类光稳定剂如2-(5-氯代(2H)-苯并三唑-2-基)-4-(甲基)-6-(叔丁基)酚、2份乙烯基三甲氧基硅烷、1份氨丙基三甲氧基硅烷和0.5份二醋酸二辛基锡，抽真空搅拌0.5小时即可出料包装。实施例4实施例4提供了一种耐热型的硅烷改性聚醚密封胶，其包括以下重量份数的各原料组分：所述端硅烷基改性聚醚聚合物具有如下结构特征：25℃粘度为100mPa.s。上述耐热型的硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：将35份端硅烷基改性聚醚聚合物、5份邻苯二甲酸二辛酯、15份钛白粉、70份活性纳米钙、5份铜粉及2份有机膨润土加入捏合机加热抽真空捏合1小时，加热温度为100℃，真空度为-0.1MPa，出料作为基料。待基料冷却至温度低于50℃后，将其转移至行星搅拌机，依次加入剩余的5份邻苯二甲酸二辛酯、5份苯并三唑类光稳定剂2-(5-氯代(2H)-苯并三唑-2-基)-4-(甲基)-6-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，包括如下重量份数的原料组分：

【技术特征摘要】
1.一种耐热型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，包括如下重量份数的原料组分：2.如权利要求1所述的耐热型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述端硅烷基改性聚醚聚合物具有如下结构式：3.如权利要求2所述的耐热型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述端硅烷基改性聚醚聚合物在25℃下粘度范围为100mPa.s-500000mPa.s。4.如权利要求1～3中任一项所述的耐热型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、己二酸二异癸酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二异辛酯、磷酸二苯一辛酯、磷酸甲苯二苯酯及聚丙二醇中的一种或多种的混合物。5.如权利要求1～3中任一项所述的耐热型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述颜料选自钛白粉、炭黑及气相白炭黑中的一种或多种的混合物。6.如权利要求1～3中任一项所述的耐热型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述填料选自纳米活性碳酸钙及重质碳酸钙中的一种或两种的混合物。7.如权利要求1～3中任一项所述的耐热型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述耐热添加剂选自锌粉、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋庆，陈建军，龙飞，高敏华，
申请(专利权)人：广州市白云化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44