本发明专利技术涉及一种硅氧烷改性丙烯酸酯流平剂，按质量份数计，包括30～40质量份的丙烯酸酯单体、10～15质量份的甲基丙烯酸酯单体，5～10质量份的硅氧烷单体，1～2质量份的引发剂和40～45质量份的溶剂。发明专利技术能够有效解决现有的流平剂性表面性能及抗缩孔能力差，和树脂的相容性及抗污染能力低，不够环保的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末涂料助剂领域，尤其涉及一种硅氧烷改性丙烯酸酯流平剂及其制 备方法。
技术介绍
在粉末涂料施工中，随着涂料的冷却成膜，涂膜表面张力升高，黏度增加，使得涂 膜底层与表层在张力，黏度温度产生差异，这样涂料由底层向表层移动，而表层因为重力等 因素下沉，这样形成对流，造成涂膜表面出现不规则的纹理，这就是橘皮现象。在粉末涂料 的熔融流平过程中在局部地方形成了表面张力梯度产生，低表面张力的部分向高表面张力 部分扩展，高表面张力部分向低表面张力部分收缩，二者相互作用，形成永久性缩孔。由于 涂料中颜填料的分散不均匀会导致涂料固化时的微结构会发生一种不透明甚至模糊的乳 状外观。克服这种缺陷的有效方法就是添加流平剂，目前很多利用有机硅、有机氟单体进行 改性的流平剂，如公开号CN101591486A，CN1571822A，US5047259所涉及的流平剂，这一类 流平剂的表面张力低，可以短时间内迀移到图层表面形成单分子层，有效降低表面张力的 梯度，增进流平。 综上，现有的流平剂存在着表面性能及抗缩孔能力差，和树脂的相容性及抗污染 能力低，制备过程不够环保的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，解决现有的流 平剂性表面性能及抗缩孔能力差，和树脂的相容性及抗污染能力低，不够环保的问题。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种硅氧烷改性丙烯酸酯流平剂，按 质量份数计，包括30~40质量份的丙稀酸酯单体、10~15质量份的甲基丙稀酸酯单体， 5~10质量份的硅氧烷单体，1~2质量份的引发剂和40~45质量份的溶剂。 优选的，丙烯酸酯单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或多 种。 为了提高流平剂和树脂的相容性及抗污染能力，甲基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸 甲酯、甲基丙烯酸乙酯中的一种或两种。 为了使流平剂具备更好的表面性能和抗缩孔性能，硅氧烷单体为乙烯基三甲氧基 硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基二异丙氧基硅烷中的一种或者多种。 优选的，引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰中的一种或两种。 为了使流平剂更加安全环保，溶剂为异丙醇。 -种制备硅氧烷改性丙烯酸酯流平剂的方法，包括如下步骤： 步骤（1)、混合单体的制备：称取30~40质量份的丙烯酸酯单体、10~15质量份 的甲基丙烯酸酯单体、5~10质量份的硅氧烷单体、1~2质量份的引发剂和10~15质量 份的溶剂混合均匀后加入反应釜的高位槽中； 步骤（2)、混合单体的制备：称取30质量份的溶剂加入反应釜中，升温至溶剂回 流，待回流稳定后，将通过步骤（1)得到的位于高位槽中的混合单体加入反应釜中，控制加 入的速度，在2~4小时内均匀加入完毕；然后在回流温度下反应1~2小时以保证混合单 体反应完全； 步骤（3)、蒸出溶剂，得到流平剂产品。本专利技术的有益效果：能够有效改造流平剂和树脂的相容性，提高其抗污染的能力， 同时有效降低表面张力和润湿底材，提高表面流平性能，防止缩孔产生，使得涂膜表面及其 光滑，光泽较高。引入硅氧烷基团，使其具有更好的表面性能和抗缩孔能力；引入甲基丙烯 酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯提高该流平剂与树脂的相容性及抗污染能力；异丙醇替代毒性较 大的甲苯或二甲苯作溶剂，更加安全环保。 以下将结合实施例，对本专利技术进行较为详细的说明，本专利技术不仅仅局限实施例所 述内容。【具体实施方式】在本专利技术额硅氧烷改性丙烯酸酯流平剂，按质量份数计，包括30~40质量份的丙 烯酸酯单体、10~15质量份的甲基丙烯酸酯单体，5~10质量份的硅氧烷单体，1~2质量 份的引发剂和40~45质量份的溶剂。在上述硅氧烷改性丙烯酸酯流平剂的制备方法中，首先制备混合单体：称取30~ 40质量份的丙烯酸酯单体、10~15质量份的甲基丙烯酸酯单体、5~10质量份的硅氧烷 单体、1~2质量份的引发剂和10~15质量份的溶剂混合均匀后加入反应釜的高位槽中。 丙烯酸酯单体的选择可以是丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或多种的混 合物。同时，甲基丙烯酸酯单体可选择甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中的一种或两种。 硅氧烷单体的选择上，可以乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基二异丙氧基 硅烷中的一种或者多种。甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等甲基丙烯酸酯为提高流平剂 和树脂的相容性及抗污染能力的功能性单体；乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、 乙烯基三异丙氧基硅烷等氧硅烷单体为提高表面性能和抗缩孔性能的功能性单体；过氧化 二苯甲酰或偶氮二异丁腈为聚合反应的引发剂；溶剂方面选择异丙醇，代常见的毒性较大 的甲苯或二甲苯作溶剂，提高安全环保性能；同时沸点低，可以使得反应过程中的能耗低， 更容易被整出出来，使得溶剂的残留更少，提高产品的品质。然后进行混合单体的反应，首先称取30质量份的溶剂加入反应釜中，升温至溶剂 回流，待回流稳定后；将位于高位槽中的混合单体加入反应釜中，控制加入的速度，在2~4 小时内均匀加入完毕；然后在回流温度下反应1~2小时以保证混合单体反应完全；混合 单体的添加是经过2~4个小时的一个时间段过程，整个添加过程，持续且均匀。 最后蒸出溶剂，得到流平剂产品。流平剂产品的溶剂残留为3%~5%。 下面的实施例用于详细说明本专利技术，并不以任何方式限制专利技术的范围。 实施例1 一种制备硅氧烷改性丙烯酸酯流平剂的方法，包括如下步骤：步骤（1)、 称取30当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅氧烷改性丙烯酸酯流平剂，其特征在于：按质量份数计，包括30～40质量份的丙烯酸酯单体、10～15质量份的甲基丙烯酸酯单体，5～10质量份的硅氧烷单体，1～2质量份的引发剂和40～45质量份的溶剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方向弘，何领，杨志萍，王永垒，汤增荣，方红霞，
申请(专利权)人：黄山华惠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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