MS系列环保密封胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了MS系列环保密封胶粘剂及其制备方法，该MS系列环保密封胶粘剂包括MS树脂、增塑剂、颜料、填料、硅烷偶联剂以及可选的有机锡催化剂；所制备的MS系列密封胶粘剂，与现有的密封胶粘剂相比，具有更好的环保和粘结性能；同时，该密封胶粘剂具有更好的配套性，并且可以应用于工业、家装以及建筑等多种需要一般密封和胶粘场合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于密封粘结剂领域，尤其涉及一种MS系列环保密封胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
密封胶(sealant/sealing glue)是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。目前市场上使用最多的密封胶粘剂是硅酮类的密封胶粘剂，除此之外还有氯丁密封胶、丁基密封胶、环氧类密封胶和胶粘剂、聚氨酯类密封胶和胶粘剂等。硅酮类密封胶和胶粘剂目前使用得最多，在使用中也暴露出很多问题。主要体现在：1、纯硅体系疏水疏油，因此硅酮胶上不能进行粘结和涂刷，影响了它的配套性；2、与大部分化学物质都不相容，因此只能使用硅油作为增塑剂，但由于硅油成本较高，所以在使用的过程中通常会加入部分石蜡油代替硅油，为了提高石蜡油和有机硅体系之间的相容性，通常会加入煤油之类的溶剂帮助溶解。在使用过程中，随着溶剂的挥发，石蜡油和有机硅体系之间的相容性变差，会逐渐从硅酮胶中析出，形成表面浮油，造成基面和胶的污染，并使胶体收缩变脆，并导致开裂；3、硅酮胶必须使用有机锡类催化剂，随着使用时间变长，有机锡类可能从胶体中析出，造成环境的污染和对人体的毒害。氯丁胶、丁基胶等在使用的过程中必然会使用有机溶剂，形成VOC排放，影响环境，而且在长期使用过程中会逐渐开裂、变色、失效。环氧类密封胶和胶粘剂一般为双组分，使用时必须现用现配，而且配好的胶必须在一定时间内用完，否则会固化失效，使用较为麻烦。此外环氧类胶耐候性较差，不能用于室外密封。聚氨酯类密封胶和胶粘剂分为双组分和单组份两种，双组分聚氨酯胶也必须现有现配，使用麻烦，单组份胶为湿气固化，固化过程中产生二氧化碳气体，因此使用条件和配方控制不好的话，会大量发泡，使胶体失去强度和柔韧性，而且聚氨酯类产品也使用有机锡类催化剂，同时一般含有游离的异氰酸酯，对环境具有一定的危害性。1978年，日本的钟渊化学株式会社专利技术了MS树脂，1980年钟渊化学为MS树脂注册了商标和专利。MS树脂的成分是三甲氧基或三乙氧基硅基封端的聚醚，因聚醚链段的组成和分子量不同而表现出不同的性能。这种树脂可以在有机锡催化剂的作用下与有机硅交联剂发生聚合反应形成高分子化合物。上世纪九十年代，瓦克公司专利技术了硅基封端的聚氨酯树脂。由于这种树脂采用了瓦克特有的α聚合技术，所以不需要有机锡催化剂，更加适合欧洲市场。。1978年，日本的钟渊化学株式会社专利技术了MS树脂，1980年钟渊化学为MS树脂注册了商标和专利。MS树脂的成分是三甲氧基或三乙氧基硅基封端的聚醚，因聚醚链段的组成和分子量不同而表现出不同的性能。这种树脂可以在有机锡催化剂的作用下与有机硅交联剂发生聚合反应形成高分子化合物。上世纪九十年代，瓦克公司专利技术了硅基封端的聚氨酯树脂。由于这种树脂采用了瓦克特有的α聚合技术，所以不需要有机锡催化剂，更加适合欧洲市场。
技术实现思路
本专利技术的技术任务主要是针对上述现有技术的不足，提供一种MS系列环保密封胶粘剂及其制备方法；该MS系列密封胶粘剂，与现有的密封胶粘剂相比，具有更好的环保和粘结性能；同时，该密封胶粘剂具有更好的配套性，并且可以应用于工业、家装以及建筑等多种需要一般密封和胶粘场合。MS系列环保密封胶粘剂，该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：MS树脂 10-40％；增塑剂 10-20％；颜料、填料 45-70％；硅烷偶联剂 1-5％有机锡催化剂 1-5％。作为优选，该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：MS树脂 20％；增塑剂 10％；颜料、填料 64％；硅烷偶联剂 5％有机锡催化剂 1％。作为优选，该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：MS树脂 30％；增塑剂 15％；颜料、填料 52％；硅烷偶联剂 2％有机锡催化剂 1％。MS系列环保密封胶粘剂，该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：自催化MS树脂 10-40％；增塑剂 10-20％；颜料、填料 45-70％；硅烷偶联剂 1-5％。作为优选，该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：自催化MS树脂 30％；增塑剂 16％；颜料、填料 52％；硅烷偶联剂 2％。一种上述MS系列环保密封胶粘剂的制备方法，该方法包括如下步骤(1)备料：按照密封剂的重量百分比组成备料；(2)使用双行星式搅拌机进行混合生产：将MS树脂和增塑剂投入料缸，搅拌均匀；(3)加入填料，高速搅拌至分散均匀，物料中没有颗粒；(4)加入颜料，对物料调色；(5)调色完毕后，升温至100-150℃，抽真空保温1-3小时；(6)降温至30-60℃，停止真空；(7)加入硅烷偶联剂以及根据需要添加有机锡催化剂，搅拌均匀后脱泡出胶。作为优选，所述步骤(3)为加入气相二氧化硅，高速搅拌至分散均匀；加入碳酸钙高速搅拌至物料中没有颗粒。作为优选，双行星式搅拌机用高速分散机或双螺杆式挤出机代替。作为优选，所述步骤(5)和(6)用添加除水剂代替。本专利技术的有益技术效果如下：1、目前国内多使用硅酮胶和溶剂型胶，相比于现有技术这类密封胶，MS密封胶粘剂由于不含有有毒物质，因此具有更好的环保性能；而采用MS树脂和硅烷偶联剂相结合，具有更加优越的粘结性能；配制成的MS密封胶粘剂与现有技术的硅酮密封胶相比，具有更高的强度和断裂伸长率，而一般来说强度越高，断裂伸长率就会越低，这是由于添加了硅烷偶联剂，带有不同官能团的硅烷，能够提高聚合物的粘结和柔韧性，所以本专利技术的MS密封胶同时具有更好的强度和韧性。现有技术的硅酮密封胶同时具有疏水和疏油的特性，在硅酮胶上不能涂装涂料，也不能进行粘结，而MS密封胶粘剂与其它树脂具有较好的粘结性，表面可以进行补涂和粘结。现有技术的硅酮密封胶在使用一段时间后，表面会有油状物析出，会沾染灰尘杂质，并污染四周基材，而MS密封胶粘剂在长期使用过程中则不会出现这种问题。本专利技术使用的原材料除了MS树脂之外，都是目前常用的化工原材料，辅助材料不具有特殊性，所使用的生产和施工工艺器具，以及产成品的包装也可以沿用硅酮胶的成型工艺设备及包装，不需要再进行额外的技术改造。2、本专利技术所制备的MS密封胶粘剂，从组成上来说，成分比较简单，具 有更好的配套性；现有技术的密封胶粘剂只能少量地用于工业领域，很少涉及家装和建筑领域，本专利技术提供了一系列可供不同领域使用的密封胶和胶粘剂，可以满足所有需要一般密封和胶粘的场合，并针对特殊需要发展出了防霉、不含有机锡的产品，进一步使得产品满足国际环保标准。3、本专利技术制备得到的MS密封胶，表干时间小于1小时，剥离强度大于1.0N/M，黏结破坏面积小于20％，弹性恢复率大于60％。4、从制备工艺的角度来看，本专利技术的制备方法简单，与现有的工艺流水线具有相容性，制备条件要求较为平和，易于实现工业化生产。具体实施方式下面将结合本专利技术具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实例一：本文档来自技高网...

【技术保护点】
MS系列环保密封胶粘剂，其特征在于：该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：MS树脂 10‑40％；增塑剂 10‑20％；颜料、填料 45‑70％；硅烷偶联剂 1‑5％有机锡催化剂 1‑5％。

【技术特征摘要】
1.MS系列环保密封胶粘剂，其特征在于：该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：MS树脂 10-40％；增塑剂 10-20％；颜料、填料 45-70％；硅烷偶联剂 1-5％有机锡催化剂 1-5％。2.一种如权利要求1所述的MS系列环保密封胶粘剂，其特征在于：该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：MS树脂 20％；增塑剂 10％；颜料、填料 64％；硅烷偶联剂 5％有机锡催化剂 1％。3.一种如权利要求1所述的MS系列环保密封胶粘剂，其特征在于：该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：MS树脂 30％；增塑剂 15％；颜料、填料 52％；硅烷偶联剂 2％有机锡催化剂 1％。4.MS系列环保密封胶粘剂，其特征在于：该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：自催化MS树脂 10-40％；增塑剂 10-20％；颜料、填料 45-70％；硅烷偶联剂 1-5％。5.一种如权利要求4所述MS系列环保密封胶粘剂，其特征在于：该密封胶粘剂包括如下质量百分比成分：自催化MS树脂 30％；增塑剂 16％；颜料、填料 52％；...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹悠，
申请(专利权)人：宝骏涂料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11