本发明专利技术公开了一种中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，该密封胶包括甲基二异氰酸酯二苯预聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯，甲基二异氰酸酯二苯预聚物上有未完全反应完的异氰酸根，且甲基二异氰酸酯二苯预聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯中所含的结晶性单元占三者总质量的10～50wt.％，该密封胶在上胶完成后即具有一定的强度，可实现中空玻璃上胶后的即时移动；甲基二异氰酸酯二苯预聚物上的异氰酸根可以和空气中水气反应，而继续放置后强度会进一步加强，此外该密封胶中结晶性单元作为晶核组分可使得密封胶力学性能增强，且具有良好的耐热性、耐溶剂性和水气透过率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃用密封胶粘剂，尤其涉及一种中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，属于密封材料
技术介绍
中空玻璃是由两片或三片玻璃构成，使用粘结剂在周边粘结密封，将玻璃片与内含干燥剂的金属框如铝合金框粘结，同时在玻璃层见填充惰性气体，使玻璃层间形成干燥惰性气体控件，制成高效隔音隔热中空玻璃系统。目前在国内外，针对中空玻璃使用的密封胶有较多的研究。当前使用较多的密封胶大多为热熔丁基密封胶、硅酮密封胶、有机硅类密封胶，上述密封胶中大多为双组份密封胶，在上胶前需要先按照核实的比例将两种组份混合均匀，因此容易因混合比例不对或混合不均造成密封胶性能的改变，从而产生中空玻璃的不良品；此外目前使用的密封胶在中空玻璃的制程中，在上胶完成后短时间内是无法完全固化也没有力学强度的，需要等待较长的一段时间才能移动完成上胶的中空玻璃，这样就大大影响了中空玻璃的生产速度。目前虽然也有研究人员(如美国专利6355317)提出使用聚氨酯类预聚物作为中空玻璃用密封胶的主要成分，和热可塑性高分子混合，如丁基橡胶、三元乙丙聚合物等，但均需要金属盐STR2或胺类催化剂，尤其是此种密封胶中含有的有机锡类化合物会对环境造成影响。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，该密封胶在上胶完成后即具有一定的强度，可实现中空玻璃上胶后的即时移动，而继续放置于空气中后该密封胶的强度会进一步加强，且具有良好的力学强度、耐热性、耐溶剂性和水气透过率。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，包括下述按重量份计的各组分：甲基二异氰酸酯二苯预聚物20～65份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40～60份聚乙烯5-30份；所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物的数均分子量为600～5000，且其是由二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯(MDI)和聚酯多元醇按异氰酸根和羟基的摩尔比为2:1聚合反应所得，其中聚酯多元醇中包括(CH2)n结构，且n为10～36；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的熔融指数为20～400g/10min，且其中醋酸乙烯酯的链节含量为19～40wt.％；所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯(PE)中所含的结晶性单元占三者总质量的10～50wt.％，该结晶性单元是指(CH2CH2)结构单元，具体是指甲基二异氰酸酯二苯预聚物中位于聚酯多元醇部分上的CH2CH2结构单元、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中由乙烯共聚形成的CH2CH2结构单元和聚乙烯的CH2CH2结构单元。所述聚酯多元醇由羧酸和多元醇聚合所得，其中羧酸可选用二元脂肪酸，多元醇可选用三元醇或四元醇，如丙三醇、季戊四醇等，聚酯多元醇的形成由羧酸和多元醇通过常规的酯化反应合成所得，反应物的物质的量可按照羧酸基团和羟基的摩尔比计算得到，最终反应所得的每个聚酯多元醇的分子上有2～3个羟基，利用该羟基与MDI的异氰酸根进行反应。由于聚酯多元醇上的羟基和MDI上的异氰酸根的摩尔比为2:1，因此聚酯多元醇上的羟基全部参加反应，而每个MDI分子上两个异氰酸根中只有一个参与了反应，还剩余一个异氰酸根没有参与反应。综上，最终形成的甲基二异氰酸酯二苯预聚物上具有反应活性的端基为异氰酸根，该端基的异氰酸根不采用封端剂进行封端，在上胶后可利用空气中的水分与该端基异氰酸根进行反应，使得密封胶进一步固化。该中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，还可以根据需求在该密封胶中增加其他组分，其还包括下述按重量份计的组分：0～50份增粘树脂和0～40份填充粉，其中增粘树脂为C5～C9树脂、酚醛树脂、松香树脂和双环戊二烯树脂(DCPD)中的一种，上述增粘树脂选择密封胶领域常用的上述类型的树脂即可；其中所述填充粉为碳酸钙和滑石粉中的一种，且该填充粉的平均粒径为10～25μm。本专利技术还公开了所述密封胶山脚5min后的剪切力为10～15kg/in2，上胶12周后的剪切力为150～160kg/in2；所述密封胶的水气透过率为0.5～3.5g/m2·24h。所述密封胶用于双道封中空玻璃结构胶、单道封中空玻璃密封胶和超级间隔条密封胶，由于该密封胶的水气透过率低，因此采用该密封胶的时候可以不用常见的丁基密封胶进行第一道密封。本专利技术的有益技术效果是：本专利技术所述中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂在上胶完成后即具有一定的强度，可实现中空玻璃上胶后的即时移动；甲基二异氰酸酯二苯预聚物上有未完全参与反应的异氰酸根可以和空气中的水气反应，而继续放置于空气中后该密封胶的强度会进一步加强，此外该密封胶中结晶性单元占三者总质量的10～50wt.％，该结晶性单元作为晶核组分可使得密封胶力学性能增强，且具有良好的耐热性、耐溶剂性和水气透过率。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明，但下述实施例并不能用于限制本专利技术的技术方案。本专利技术中所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物选用甲基二异氰酸酯二苯预聚物预聚物A和甲基二异氰酸酯二苯预聚物预聚物B。其中甲基二异氰酸酯二苯预聚物预聚物A是由MDI和聚酯二元醇A按照异氰酸根和羟基的摩尔比为2:1聚合反应所得，其中聚酯二元醇A中包括(CH2)10结构，该甲基二异氰酸酯二苯预聚物预聚物A的数均分子量为3000；其中预聚物B是由MDI和聚酯三元醇B按照异氰酸根和羟基的摩尔比为2:1聚合反应所得，其中聚酯三元醇B中包括(CH2)36结构，该甲基二异氰酸酯二苯预聚物预聚物B的数均分子量为5000。本专利技术中乙烯-醋酸乙烯酯选用牌号为美国杜邦EVA28-400、美国杜邦EVA19-400和法国阿科玛EVA40-55的商品。其中美国杜邦EVA28-400的熔融指数为400g/10min且其中VA(即醋酸乙烯酯)链节含量为28％；其中美国杜邦EVA19-400的熔融指数为400g/10min且其中VA(即醋酸乙烯酯)链节含量为19％；其中法国阿科玛EVA40-55的熔融指数为55g/10min且其中VA(即醋酸乙烯酯)链节含量为40％。本专利技术中所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯中所含的结晶性单元占三者总质量的10～50wt.％。本专利技术下述实施例中采用的增强树脂选用C5树脂，但并不表示仅能选用C5树脂，还可以选择具有相同增粘效果且对密封胶中甲基二异氰酸酯二苯预聚物上的异氰酸根为惰性的，不影响该密封胶结晶性单元的物质，如还可以选用酚醛树脂、松香树脂和双环戊二烯树脂中的一种。本专利技术下述实施例中选用的填充粉为碳酸钙，其平均粒径为20μm，还可以选用惰性的填充粉，如滑石粉等，所选用填充粉的平均粒径为10～25μm。具体实施例1甲基二异氰酸酯二苯预聚物A为25份，EVA28-400为20份，EVA19-400为20份，PE为5份，碳酸钙20份，C5树脂10份，得到密封胶A。该密封胶A内所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物A、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯中所含的结晶性单元CH2CH2含量占三者总质量的40wt.％。具体实施例2甲基二异氰酸酯二苯预聚物B为20份，EVA40-55为10份，EVA28-400为10份，EVA19-400为2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，其特征在于：包括下述按重量份计的各组分：甲基二异氰酸酯二苯预聚物 20～65份乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物 40～60份聚乙烯 5‑30份；所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物的数均分子量为600～5000，且其是由二苯基甲烷‑4,4’‑二异氰酸酯和聚酯多元醇按异氰酸根和羟基的摩尔比为2:1聚合反应所得，其中聚酯多元醇中包括(CH2)n结构，且n为10～36；所述乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的熔融指数为20～400g/10min，且其中醋酸乙烯酯的链节含量为19～40wt.％；所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯中所含的结晶性单元占三者总质量的10～50wt.％。
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，其特征在于：包括下述按重量份计的各组分：甲基二异氰酸酯二苯预聚物20～65份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40～60份聚乙烯5-30份；所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物的数均分子量为600～5000，且其是由二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯和聚酯多元醇按异氰酸根和羟基的摩尔比为2:1聚合反应所得，其中聚酯多元醇中包括(CH2)n结构，且n为10～36；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔融指数为20～400g/10min，且其中醋酸乙烯酯的链节含量为19～40wt.％；所述甲基二异氰酸酯二苯预聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯中所含的结晶性单元占三者总质量的10～50wt.％。2.根据权利要求1所述的中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，其特征在于：每个所述聚酯多元醇的分子上有2～3个羟基。3.根据权利要求1所述的中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，其特征在于：所述结晶性单元为(CH2CH2)结构单元。4.根据权利要求1所述的中空玻璃用单组份无溶剂超强密封胶粘剂，其特征在于：还包括下述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：南宝树脂中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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