本发明专利技术公开了一种汽车油门踏板用改性塑料颗粒，涉及汽车塑料部件生产技术领域，由如下重量份数的原料制成：聚丙烯100-110份、马来酸二乙酯50-60份、纳米碳纤维10-15份、微晶陶瓷粉15-20份、改性秸秆粉12-16份、石膏粉10-15份、棕榈油10-15份、大豆浓缩蛋白10-15份、月桂酸单甘油酯7-12份、季戊四醇6-10份、环氧乙酰亚麻油酸甲酯6-10份、抗坏血酸棕榈酸酯5-8份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-8份、月桂酸锌皂4-6份、硫磺3-5份、十二烷基二甲基甜菜碱2-4份、乙醇60-70份。本发明专利技术所制改性塑料颗粒的加工成型性好，由其制成的汽车油门踏板护套具有优异的耐磨性、耐水性和抗老化性，能有效保护油门踏板，且其与鞋底之间产生的摩擦力能提高制动性，保证行车安全。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及汽车塑料部件生产
，具体涉及一种汽车油门踏板用改性塑料颗粒。
技术介绍
:油门踏板，内燃机上控制燃料供量的装置。通过控制其踩踏量，来控制发动机进气量，从而控制发动机的转速。采用铝合金，上下纵向增大油门踏板接触面积，使驾驶员对油门更加操控自如，为行车增添一份惬意。在铝合金踏板上一般会附上塑料护套，以增加摩擦力和保护踏板。但在长期使用后，塑料护套会有一定程度的磨损，表面出现凹凸不平的现象。为了延长其使用寿命，亟需对加工塑料颗粒进行改性处理。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种耐磨性、耐水性、耐腐蚀性和抗氧化性强的汽车油门踏板用改性塑料颗粒。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:—种汽车油门踏板用改性塑料颗粒，由如下重量份数的原料制成:聚丙烯100-110份、马来酸二乙酯50-60份、纳米碳纤维10_15份、微晶陶瓷粉15-20份、改性秸杆粉12-16份、石膏粉10-15份、棕榈油10-15份、大豆浓缩蛋白10-15份、月桂酸单甘油酯7-12份、季戊四醇6-10份、环氧乙酰亚麻油酸甲酯6-10份、抗坏血酸棕榈酸酯5-8份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-8份、月桂酸锌皂4-6份、硫磺3-5份、十二烷基二甲基甜菜碱2-4份、乙醇60-70份；其制备方法如下:(I)先向聚丙烯中加入马来酸二乙酯和棕榈油，混合均匀，然后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10_15min，再加入纳米碳纤维，继续微波处理5_10min，即得物料I ;(2)先将微晶陶瓷粉、改性秸杆粉、石膏粉和大豆浓缩蛋白加入乙醇中，然后于超声频率40kHz、功率100W下超声处理25-30min，即得物料II ；(3)向物料I中加入季戊四醇、抗坏血酸棕榈酸酯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，混合均匀后升温至60-70°C保温搅拌20-30min，然后加入物料I1、十二烷基二甲基甜菜碱和月桂酸锌皂，继续升温至90-100°C保温搅拌15-20min，随后冷却至室温后加入月桂酸单甘油酯、环氧乙酰亚麻油酸甲酯和硫磺，即得混合物料；(4)将上述混合物料加入挤出机中，经熔融、剪切共混后挤出，挤出温度230-240 0C，再经水冷、干燥后切粒，最后过筛、包装，即得成品。所述改性秸杆粉由如下重量份数的原料制成:芦苇秸杆90-100份、纳米氧化铝4-7份、双马来酰亚胺13-18份、活性炭10-15份、麦芽糊精8_12份、乙醇50-60份，其制备方法为:将芦苇秸杆晾干后粉碎成粉末，然后加入乙醇中，浸泡2-3h后加入纳米氧化铝和双马来酰亚胺，混合均匀，混合物于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理15_20min，再加入麦芽糊精打浆，浆体经浓缩、干燥后粉碎成粉末，最后加入活性炭，升温至60-70°C研磨15-20min 即可。所述大豆浓缩蛋白使用前需要经过预处理，其处理方法为:先向大豆浓缩蛋白中加入0.02倍量柠檬酸，升温至60-65°C研磨25-30min，随后冷却至室温后加入2倍量水和0.05倍量聚乙烯醇打浆，待浆体均匀后加入0.1倍量芦荟粉和0.03倍量纳米胶粉，混合物升温至75-80°C保温搅拌10_15min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末。本专利技术的有益效果是:本专利技术以聚丙烯为主要原料，利用马来酸二乙酯、纳米碳纤维和微波辐射对其改性，并辅以多种功能助剂制得改性塑料颗粒，该改性塑料颗粒的加工成型性好，由其制成的汽车油门踏板护套具有优异的耐磨性、耐水性和抗老化性，能有效保护油门踏板，且其与鞋底之间产生的摩擦力能提高制动性，保证行车安全。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(I)先向105份聚丙烯中加入55份马来酸二乙酯和12份棕榈油，混合均匀，然后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理15min，再加入10份纳米碳纤维，继续微波处理1min,即得物料I ；(2)先将18份微晶陶瓷粉、13份改性秸杆粉、12份石膏粉和10份大豆浓缩蛋白加入65份乙醇中，然后于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min，即得物料II ；(3)向物料I中加入8份季戊四醇、5份抗坏血酸棕榈酸酯和7份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，混合均匀后升温至65-70°C保温搅拌30min，然后加入物料11、3份十二烷基二甲基甜菜碱和5份月桂酸锌皂，继续升温至95-100°C保温搅拌20min，随后冷却至室温后加入9份月桂酸单甘油酯、8份环氧乙酰亚麻油酸甲酯和3份硫磺，即得混合物料；(4)将上述混合物料加入挤出机中，经熔融、剪切共混后挤出，挤出温度230-240 0C，再经水冷、干燥后切粒，最后过筛、包装，即得成品。改性秸杆粉的制备:将95份芦苇秸杆晾干后粉碎成粉末，然后加入55份乙醇中，浸泡3h后加入5份纳米氧化铝和15份双马来酰亚胺，混合均匀，混合物于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理15min，再加入9份麦芽糊精打浆，浆体经浓缩、干燥后粉碎成粉末，最后加入12份活性炭，升温至65-70°C研磨20min即可。大豆浓缩蛋白的预处理:先向大豆浓缩蛋白中加入0.02倍量柠檬酸，升温至60-65°C研磨30min，随后冷却至室温后加入2倍量水和0.05倍量聚乙烯醇打浆，待浆体均匀后加入0.1倍量芦荟粉和0.03倍量纳米胶粉，混合物升温至75-80°C保温搅拌15min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末。实施例2(I)先向110份聚丙烯中加入60份马来酸二乙酯和15份棕榈油，混合均匀，然后于微波当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车油门踏板用改性塑料颗粒，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：聚丙烯100‑110份、马来酸二乙酯50‑60份、纳米碳纤维10‑15份、微晶陶瓷粉15‑20份、改性秸秆粉12‑16份、石膏粉10‑15份、棕榈油10‑15份、大豆浓缩蛋白10‑15份、月桂酸单甘油酯7‑12份、季戊四醇6‑10份、环氧乙酰亚麻油酸甲酯6‑10份、抗坏血酸棕榈酸酯5‑8份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物5‑8份、月桂酸锌皂4‑6份、硫磺3‑5份、十二烷基二甲基甜菜碱2‑4份、乙醇60‑70份；其制备方法如下：(1)先向聚丙烯中加入马来酸二乙酯和棕榈油，混合均匀，然后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10‑15min，再加入纳米碳纤维，继续微波处理5‑10min，即得物料I；(2)先将微晶陶瓷粉、改性秸秆粉、石膏粉和大豆浓缩蛋白加入乙醇中，然后于超声频率40kHz、功率100W下超声处理25‑30min，即得物料II；(3)向物料I中加入季戊四醇、抗坏血酸棕榈酸酯和苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物，混合均匀后升温至60‑70℃保温搅拌20‑30min，然后加入物料II、十二烷基二甲基甜菜碱和月桂酸锌皂，继续升温至90‑100℃保温搅拌15‑20min，随后冷却至室温后加入月桂酸单甘油酯、环氧乙酰亚麻油酸甲酯和硫磺，即得混合物料；(4)将上述混合物料加入挤出机中，经熔融、剪切共混后挤出，挤出温度230‑240℃，再经水冷、干燥后切粒，最后过筛、包装，即得成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘威威，
申请(专利权)人：界首市东威塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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