一种磁瓦电窑炉辊拆卸车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦电窑炉辊拆卸车，属于磁瓦生产工具领域，其解决了现有电气辊道窑内炉辊更换操作复杂，工人劳动强度大、容易受到高温辐射伤害的问题。本实用新型专利技术包括车底座，所述的车底座上设有车支架，车底座底部设有车轮，还包括托钩；所述的车支架上端设有车横梁以及车横梁下方与车横梁平行的托钩固定座；所述的车横梁上设有托钩销轴板；所述的托钩销轴板上设有旋转销轴孔；所述的托钩固定座上与托钩销轴板对应的位置设有托钩固定销轴板；所述的托钩固定销轴板一端设有固定销轴孔；所述的旋转销轴孔的轴线与固定销轴孔的轴线在同一水平面上。本实用新型专利技术可以简化炉辊更换操作，并有效降低工人劳动强度，避免工人受到高温辐射伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁瓦生产工具领域，具体地说，涉及一种磁瓦电窑炉辊拆卸车。
技术介绍
辊道窑又称辊底窑。主要用于磁瓦、瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑炉，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。磁瓦等产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使磁瓦产品从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。电气辊道窑简称电窑，是近年来被磁性材料行业广泛使用的一种磁材烧结窑炉，它的工作方式是通过设置在窑炉上的炉辊转动，带动承烧板在炉膛内移进，从而完成承烧板上码放产品的烧结。由于窑炉烧结温度一般较高，炉辊的材料较为特殊；900°C以下部分采用纯刚玉炉辊，900°C -1250°C部分采用再结晶碳化硅炉辊。由于炉辊是通过其自身的卡口与传动部分相连，使用过程中，炉辊会因卡口部分损坏而失效，需要更换。炉辊的形状为圆筒形棒状，长度2150mm，质量7.5Kg ;高温区炉辊温度一般在1000-1200°C，因此，在更换炉辊的过程中，工作人员操作时要特别小心，防止烫伤。现有更换炉辊的方式，是人工操作，一人用开口夹钳夹住炉辊自由端，往外拔，当炉辊被拔出约2/3长度时，另一人手持长柄铁钎托住炉辊另一端。这种方式，操作人员劳动强度大，炉辊辐射热量大，稍有不慎，极易发生烫伤事故。中国专利申请号201320512947.1，公开日2014年2月26日的专利文件，公开了一种辊道窑，属于陶瓷工业设备领域。该技术包括窑体，窑体内部设置有辊棒，窑体高度为500-1000mm，窑体两侧分别设置有喷枪组，喷枪组与供气管路相通。该技术实现了快速连续化生产发泡陶瓷，从而大大减少了人工，降低了工人的劳动强度。由于辊道窑的热效率远远高于隧道窑、多孔窑、倒焰窑等窑炉，因此大幅度的减少了热能的消耗，降低了生产成本。中国专利申请号201320827792.0，公开日2014年7月30日的专利文件，公开了一种辊道窑，包括窑体，所述窑体的一端设置有入料口，所述入料口处设置有胚体除尘装置，还包括依次平行设置的用于向窑体内运输胚体的多个辊子，所述胚体除尘装置包括吹风管，所述吹风管设置在辊子的上方，所述吹风管的斜下方沿吹风管轴向设置多个吹气孔。上述两份专利公开的技术方案中分别提到的辊棒和辊子即前面所述的炉辊，高温区炉辊温度一般在1000-1200°C，在更换炉辊的过程中，操作人员劳动强度大，炉辊辐射热量大，稍有不慎，极易发生烫伤事故。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有电气辊道窑内炉辊更换操作复杂，工人劳动强度大、容易受到高温辐射伤害的问题，本技术提供一种磁瓦电窑炉辊拆卸车，可以简化炉辊更换操作，并有效降低工人劳动强度，避免工人受到高温辐射伤害。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种磁瓦电窑炉辊拆卸车，包括车底座，所述的车底座上设有车支架，车底座底部设有车轮，还包括托钩；所述的车支架上端设有车横梁以及车横梁下方与车横梁平行的托钩固定座；所述的车横梁上设有托钩销轴板；所述的托钩销轴板上设有旋转销轴孔；所述的托钩固定座上与托钩销轴板对应的位置设有托钩固定销轴板；所述的托钩固定销轴板一端设有固定销轴孔；所述的旋转销轴孔的轴线与固定销轴孔的轴线在同一水平面上；所述的托钩包括一个半圆环钩和一个与半圆环钩连接的把手；所述的把手通过销轴安装在旋转销轴孔上；把手上远离半圆环钩的一端设有一个固定孔；所述的托钩销轴板、与其对应的托钩固定销轴板以及托钩的数量至少为两个。 优选地，所述的托钩销轴板的数量为三个，均匀设置在车横梁上；与托钩销轴板对应的托钩固定销轴板以及托钩的数量也为三个。优选地，所述的车底座上表面为长方形；所述的车支架设置在车底座上表面长边一侧。优选地，所述的托钩伸向车底座一端的长度小于车底座的宽度。优选地，所述的托钩销轴板通过螺栓固定在车横梁上；所述的托钩固定销轴板通过螺栓固定在托钩固定座上。优选地，所述的车轮为万向车轮。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为:(I)本技术结构简单，用于装卸电气辊道窑内炉辊，能降低工作人员更换电气辊道窑内炉辊的劳动强度，避免工人受到高温辐射伤害；车轮可以使本技术灵活移动；移动至辊道窑一侧时，工作人员拉动托钩把手，使托钩把手绕旋转销轴孔上的销轴旋转至与水平状态，由于旋转销轴孔的轴线与固定销轴孔的轴线在同一水平面上，且把手上远离半圆环钩的一端设有一个固定孔，所以通过使用销轴插入固定孔和固定销轴孔中，可以将托钩固定在水平状态，此时托钩上半圆环钩开口朝上；工作人员将炉辊从辊道窑内拉出，利用本技术托钩上半圆环钩托住高温炉辊，然后转运，避免了手动拖拉高温炉辊产生烫伤的意外，具有安全可靠、效率高的优点；(2)本技术托钩销轴板的数量为三个，均匀设置在车横梁上；与托钩销轴板对应的托钩固定销轴板以及托钩的数量也为三个，优选数量合理，节省制造成本，又能起到稳定支撑辊道窑内高温炉辊的作用；(3)本技术车支架设置在车底座上表面长边一侧，当托钩打开至水平位置时，炉辊放置在托钩半圆环钩上，车底座、车支架、托钩、炉辊之间重力平衡，稳定性高；(4)本技术托钩伸向车底座一端的长度小于车底座的宽度；确保重力平衡，提尚本技术的稳定性；(5)本技术托钩销轴板通过螺栓固定在车横梁上；托钩固定销轴板通过螺栓固定在托钩固定座上；便于拆装、更换，延长本技术的整体使用寿命；(6)本技术车轮为万向车轮，使本技术更加灵活、方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术托钩托住炉辊状态示意图；图4为本技术工作状态侧面示意图。图中:1、车底座；2、托钩；3、车支架；4、车横梁；5、托钩销轴板；6、托钩固定销轴板；7、托钩固定座；8、炉辊。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1和图2所示，一种磁瓦电窑炉辊拆卸车，包括车底座1，车底座I上表面为长方形，车支架3设置在车底座I上表面长边一侧；车底座I底部设有车轮，车轮为万向车轮；还包括托钩2 ;车支架3上端设有车横梁4以及车横梁4下方与车横梁4平行的托钩固定座7 ;车横梁4上设有托钩销轴板5，托钩销轴板5通过螺栓固定在车横梁4上，托钩销轴板5上设有旋转销轴孔；托钩固定座7上与托钩销轴板5对应的位置设有托钩固定销轴板6，托钩固定销轴板6通过螺栓固定在托钩固定座7上，托钩固定销轴板6 —端设有固定销轴孔；旋转销轴孔的轴线与固定销轴孔的轴线在同一水平面上；托钩2包括一个半圆环钩和一个与半圆环钩连接的把手；把手通过销轴安装在旋转销轴孔上；把手上远离半圆环钩的一端设有一个固定孔；托钩2伸向车底座I 一端的长度小于车底座I的宽度；托钩销轴板5数量为三个，均匀设置在车横梁4上；与托钩销轴板5对应的托钩固定销轴板6以及托钩2的数量也为三个。本技术的工作过程为:工作人员利用车轮作用，将本技术推动至辊道窑一侧；推动托钩2把手，将三个托钩2旋转至水平状态，并用销轴穿过插入固定孔和固定销轴孔中，将托钩2的水平状态固定；如图3所示，工作人员用夹钳将炉辊8从辊道窑内朝托钩2方向拉出，并使炉辊8落在三个托钩2的半圆环钩中，如图4所示，当炉辊8稳定落入托钩2半圆环钩中后，利用车轮作用，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁瓦电窑炉辊拆卸车，包括车底座(1)，所述的车底座(1)上设有车支架(3)，车底座(1)底部设有车轮，其特征在于：还包括托钩(2)；所述的车支架(3)上端设有车横梁(4)以及车横梁(4)下方与车横梁(4)平行的托钩固定座(7)；所述的车横梁(4)上设有托钩销轴板(5)；所述的托钩销轴板(5)上设有旋转销轴孔；所述的托钩固定座(7)上与托钩销轴板(5)对应的位置设有托钩固定销轴板(6)；所述的托钩固定销轴板(6)一端设有固定销轴孔；所述的旋转销轴孔的轴线与固定销轴孔的轴线在同一水平面上；所述的托钩(2)包括一个半圆环钩和一个与半圆环钩连接的把手；所述的把手通过销轴安装在旋转销轴孔上；把手上远离半圆环钩的一端设有一个固定孔；所述的托钩销轴板(5)、与其对应的托钩固定销轴板(6)以及托钩(2)的数量至少为两个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，付伟，
申请(专利权)人：马鞍山高科磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34