高温窑炉炉衬结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温窑炉炉衬结构，包括一窑炉炉壳，其在窑炉炉壳的外壁固装隔热层，在隔热层外壁固装耐火可塑料层，本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、耐高温、抗热震性好、养护和烘炉时间短、质量稳定性、均匀性较好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温窑炉领域，尤其是一种高温窑炉炉衬结构。
技术介绍
高温窑炉是现代企业经常使用的设备，炉衬质量的优劣直接影响窑炉的使用寿命。目前高温窑炉的炉衬结构主要分为耐火砖结构和不定型材料结构两种。耐火砖结构的炉衬由于存在砖缝，是炉衬中最薄弱的部位，炉衬的破坏往往在此处首先发生。不定型材料结构以浇注料为主。浇注料具有容易施工、整体性强、维护简单等特点，在工业窑炉炉衬中广泛应用，但浇注料结构存在如下问题I、使用温度不是很高。常规浇注料大都采用铝酸盐水泥做结合剂，而铝酸盐水泥中的CaO在高温下形成低熔点的钙黄长石，严重降低浇注料的使用温度和结构强度。2、抗热震性差。常规浇注料属于脆性材料，在高温窑炉的操作过程中经常发生温度剧变，耐火炉衬会产生热应力，循环几次之后，会造成浇注料炉衬的剥落。一旦发生剥落，剥落处的炉衬厚度将减薄，炉壳温度会上升，影响结构安全，且剥落的炉衬碎片会堵塞炉内孔洞，造成严重事故。3、养护和烘炉时间长。浇注料必须进行一定时间的潮湿养护，以利于水泥的水化形成强度，这段时间一般在3天左右。由于浇注料炉衬中含有大量的水分，在使用前需要进行烘炉去除内部水分。浇注料中的水分以自由水和结合水两种形式存在。自由水的脱出温度在110°C左右，结合水的脱出温度在320°C左右。浇注料在水化之后形成比较致密的凝胶填充在颗粒之间的孔隙之中，水分要从颗粒之间的孔隙之中脱出要克服很大的阻力，脱出速度很慢，一旦加快速度水分迅速变成水蒸气，产生很大的压力，破坏浇注料内部结构，甚至形成裂纹。加入防爆剂之后，可以形成微细的孔隙，利于水分脱出，但依然需要缓慢的长时间的烘炉。4、质量稳定性、均匀性差。浇注料施工需要在现场进行加水搅拌成型，加水量的多少决定了浇注料的强度等性能的优劣。一般加水越少性能越优。但是，加水越少，浇注料的施工性能越差。浇注料炉衬的质量在很大程度上取决于操作人员的素质和手法，质量的稳定性和均匀性较差。以上问题的存在，使浇注料结构的工业窑炉炉衬使用寿命不长，尤其是在温度超过1000°C时，寿命更短。当存在酸性气氛或介质时，浇注料结构炉衬的使用寿命更低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高温窑炉炉衬结构，该炉衬结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、耐高温、抗热震性好、养护和烘炉时间短、质量稳定性、均匀性较好。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种高温窑炉炉衬结构，包括一窑炉炉壳，其在窑炉炉壳的外壁固装隔热层，在隔热层外壁固装耐火可塑料层。而且，所述的窑炉炉壳内壁涂装防腐涂料层或浙青漆层。而且，所述 的隔热层采用轻质隔热浇注料。而且，所述的隔热层内的窑炉炉壳外壁上固装有锚固钉。而且，所述的隔热层以及耐火可塑料层内嵌装有锚固砖，该锚固砖通过窑炉炉壳外壁固定的锚固砖固定支架固装。本技术的优点和有益效果为本高温窑炉炉衬结构，包括一窑炉炉壳，其在窑炉炉壳的外壁固装隔热层，在隔热层外壁固装耐火可塑料层，该炉衬结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、耐高温、抗热震性好、养护和烘炉时间短、质量稳定性、均匀性较好。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种高温窑炉炉衬结构，包括一窑炉炉壳5，窑炉炉壳内壁涂装防腐涂料层或浙青漆层，该层材料主要起到保护炉壳钢板不被腐蚀的作用，其在窑炉炉壳的外壁固装隔热层4，隔热层采用轻质隔热浇注料，可以是一层，也可以是多层。隔热层的厚度根据传热计算得出，一般不小于50_。轻质隔热浇注料可以是水硬性的，也可以是气硬、热硬性的。轻质隔热浇注料的体积密度一般在300kg/m3 1500kg/m3。隔热层也可以采用陶瓷纤维类材料加轻质隔热浇注料的形式，轻质隔热浇注料一般采用捣打、支模浇注或喷涂方法施工。隔热层内的窑炉炉壳外壁上固装有锚固钉3，该锚固钉可以为V型、Y型或不等高V型、Y型，一般采用金属锚固钉，也可采用非金属锚固钉。隔热层锚固钉一般采用直径为6 10_的不锈钢常用446#、304#或310#等或者圆钢，也可采用钢板制作。锚固钉每个顶部一般有20mm以上的直段，也可以没有，在隔热层外壁固装耐火可塑料层6，耐火可塑料层应根据高温窑炉的使用温度选择适当的型号。耐火可塑料一般为一层，其厚度一般不小于150_。耐火可塑料应采用气锤捣打成型，也可以采用其他设备捣打成型。隔热层以及耐火可塑料层内嵌装有锚固砖1，一般为高铝砖或者含改性组分的高铝砖，也可以是其他适当组分的耐火砖，要求热震性优良、强度高、耐火度高。锚固砖安装之后要求其表面低于耐火可塑料表面(T5mm，该锚固砖通过窑炉炉壳外壁固定的锚固砖固定支架2固装，锚固砖固定支架可以为C型钩，也可以为其他形式，只要能够牢固固定锚固砖即可。锚固砖固定支架一般为不锈钢钢板与钢棒组合而成，也可以为其他形式。锚固砖固定支架材质一般与隔热层锚固钉相同或优于隔热层锚固钉，锚固砖固定支架要求锚固砖容易挂入并不得松旷。权利要求1.一种高温窑炉炉衬结构，包括一窑炉炉壳，其特征在于在窑炉炉壳的外壁固装隔热层，在隔热层外壁固装耐火可塑料层。2.根据权利要求I所述的高温窑炉炉衬结构，其特征在于所述的窑炉炉壳内壁涂装防腐涂料层或浙青漆层。3.根据权利要求I所述的高温窑炉炉衬结构，其特征在于所述的隔热层采用轻质隔热浇注料。4.根据权利要求I或3所述的高温窑炉炉衬结构，其特征在于所述的隔热层内的窑炉炉壳外壁上固装有锚固钉。5.根据权利要求I所述的高温窑炉炉衬结构，其特征在于所述的隔热层以及耐火可塑料层内嵌装有锚固砖，该锚固砖通过窑炉炉壳外壁固定的锚固砖固定支架固装。专利摘要本技术涉及一种高温窑炉炉衬结构，包括一窑炉炉壳，其在窑炉炉壳的外壁固装隔热层，在隔热层外壁固装耐火可塑料层，本技术结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、耐高温、抗热震性好、养护和烘炉时间短、质量稳定性、均匀性较好。文档编号F27D1/10GK202648409SQ20122027330公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日专利技术者苏彦彬 申请人:天津振普筑炉衬里工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温窑炉炉衬结构，包括一窑炉炉壳，其特征在于：在窑炉炉壳的外壁固装隔热层，在隔热层外壁固装耐火可塑料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏彦彬，
申请(专利权)人：天津振普筑炉衬里工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：