高温窑炉炉衬结构制造技术

技术编号:8179700 阅读:193 留言:0更新日期:2013-01-08 23:18
本实用新型专利技术涉及一种高温窑炉炉衬结构,包括一窑炉炉壳,其在窑炉炉壳的外壁固装隔热层,在隔热层外壁固装耐火可塑料层,本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、耐高温、抗热震性好、养护和烘炉时间短、质量稳定性、均匀性较好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温窑炉领域,尤其是一种高温窑炉炉衬结构
技术介绍
高温窑炉是现代企业经常使用的设备,炉衬质量的优劣直接影响窑炉的使用寿命。目前高温窑炉的炉衬结构主要分为耐火砖结构和不定型材料结构两种。耐火砖结构的炉衬由于存在砖缝,是炉衬中最薄弱的部位,炉衬的破坏往往在此处首先发生。不定型材料结构以浇注料为主。浇注料具有容易施工、整体性强、维护简单等特点,在工业窑炉炉衬中广泛应用,但浇注料结构存在如下问题I、使用温度不是很高。常规浇注料大都采用铝酸盐水泥做结合剂,而铝酸盐水泥中的CaO在高温下形成低熔点的钙黄长石,严重降低浇注料的使用温度和结构强度。2、抗热震性差。常规浇注料属于脆性材料,在高温窑炉的操作过程中经常发生温度剧变,耐火炉衬会产生热应力,循环几次之后,会造成浇注料炉衬的剥落。一旦发生剥落,剥落处的炉衬厚度将减薄,炉壳温度会上升,影响结构安全,且剥落的炉衬碎片会堵塞炉内孔洞,造成严重事故。3、养护和烘炉时间长。浇注料必须进行一定时间的潮湿养护,以利于水泥的水化形成强度,这段时间一般在3天左右。由于浇注料炉衬中含有大量的水分,在使用前需要进行烘炉去除内部水分。浇注料中的水分以自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温窑炉炉衬结构,包括一窑炉炉壳,其特征在于:在窑炉炉壳的外壁固装隔热层,在隔热层外壁固装耐火可塑料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏彦彬
申请(专利权)人:天津振普筑炉衬里工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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