热风管道耐火材料内衬用锚固钉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，本产品结构简单，操作方便，首先，底座的两侧设置有两根钉翅，至少一根钉翅与直行杆相连接，本产品焊接后，直行杆平行于管道管壁，方便在锚固钉上焊接或者绑定钢丝网，并且绑定的钢丝网与管壁保持距离相等，使得喷涂料能够均匀的填充，避免了施工过程中造成的钢丝网受冲击力滑移；该锚固钉制作简单，施工方便，能够很好的配合管道喷涂料的施工，明显提高热风管道耐火材料内衬使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锚固钉，具体涉及一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉。
技术介绍
锚固钉是连接墙体和保温板之间的一种固件，由镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成。根据保温层厚度的不同，分为多种规格。广泛用于建筑装潢中。具有抗老化、抗温度骤变、防腐、耐寒耐热、承载力高、高承压、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮、缓振、吸收噪音和良好的绝缘性等。安装简便，锤击即可，不需要特殊的安装工具。热工设备耐火材料内衬施工过程中，通常焊接普通V型锚固钉或者Y型锚固钉，这种类型的锚固钉通常使用在热工设备炉墙等采用浇注料施工的耐火材料内衬较厚部位，对于采用喷涂料施工的热工管道并不适合。首先，传统的锚固钉焊接密度高，施工困难，如果管道喷涂前需要挂钢丝网，则施工难度更大，且钢丝网和倾斜的锚固钉很难固定；其次。传统的锚固钉和钢丝网之间是点对点接触，严重影响后期使用效果。因此，生产一种结构简单，维修方便，操作简单，能够和窑体紧密连接，使用寿命长的热风管道耐火材料内衬用锚固钉，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、维修方便、操作简单、能够和窑体紧密连接、使用寿命长的热风管道耐火材料内衬用锚固钉。本技术的技术方案是这样实现的一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，包括底座，所述的底座的两侧设置有两根钉翅，至少一根钉翅与直行杆相连接。所述的底座的长度小于钉翅的长度。所述的直行杆的长度小于底座的长度。所述的直行杆的长度小于钉翅的长度。所述的底座与钉翅之间的夹角不小于90度。所述的钉翅与直行杆之间的夹角不小于90度。所述的底座与钉翅之间的夹角等于钉翅与直行杆之间的夹角。本技术具有如下的积极效果本产品结构简单，操作方便，首先，底座的两侧设置有两根钉翅，至少一根钉翅与直行杆相连接，本产品焊接后，直行杆平行于管道管壁，方便在锚固钉上焊接或者绑定钢丝网，并且绑定的钢丝网与管壁保持距离相等，使得喷涂料能够均匀的填充，避免了施工过程中造成的钢丝网受冲击力滑移；该锚固钉制作简单，施工方便，能够很好的配合管道喷涂料的施工，明显提高热风管道耐火材料内衬使用寿命。附图说明图I为本技术的结构示意图之一。图2为本技术的结构示意图之二。图3为本技术的结构示意图之三。具体实施方式如图I所示，一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，包括底座I，所述的底座I的两侧设置有两根钉翅2，至少一根钉翅2与直行杆3相连接。所述的底座I的长度小于钉翅2的长度。所述的直行杆3的长度小于底座I的长度。所述的直行杆3的长度小于钉翅2的长度。所述的底座I与钉翅2之间的夹角不小于90度。所述的钉翅2与直行杆3之间的夹角不小于90度。所述的底座I与钉翅2之间的夹角等于钉翅2与直行杆3之间的夹角。实施例I :如图I所示，一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，包括底座1，所述的底座I的两侧设置有两根钉翅2，至少一根钉翅2与直行杆3相连接。所述的底座I的长度小于钉翅2的长度。所述的直行杆3的长度小于底座I的长度。所述的直行杆3的长度小于钉翅2的长度。所述的底座I与钉翅2之间的夹角不小于90度。所述的钉翅2与直行杆3之间的夹角不小于90度。所述的底座I与钉翅2之间的夹角等于钉翅2与直行杆3之间的夹角。两根钉翅的长度不等，较长的钉翅2与直行杆3相连接。实施例2 :如图2所示，一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，包括底座1，所述的底座I的两侧设置有两根钉翅2，至少一根钉翅2与直行杆3相连接。所述的底座I的长度小于钉翅2的长度。所述的直行杆3的长度小于底座I的长度。所述的直行杆3的长度小于钉翅2的长度。所述的底座I与钉翅2之间的夹角不小于90度。所述的钉翅2与直行杆3之间的夹角不小于90度。所述的底座I与钉翅2之间的夹角等于钉翅2与直行杆3之间的夹角。两根钉翅的长度相等，其中一根钉翅2与直行杆3相连接。实施例3 :—种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，包括底座1，所述的底座I的两侧设置有两根钉翅2，至少一根钉翅2与直行杆3相连接。所述的底座I的长度小于钉翅2的长度。所述的直行杆3的长度小于底座I的长度。所述的直行杆3的长度小于钉翅2的长度。所述的底座I与钉翅2之间的夹角不小于90度。所述的钉翅2与直行杆3之间的夹角不小于90度。所述的底座I与钉翅2之间的夹角等于钉翅2与直行杆3之间的夹角。两根钉翅的长度不等，每根钉翅2均与直行杆3相连接。本技术钉翅2与直行杆3相连接，该锚固钉焊接后，直行杆3平行于管道管壁，在锚固钉直行杆3上焊接或者绑定钢丝网，施工方便，固定牢固，能显著提高管道耐火材料内衬喷涂施工质量，提高管道耐火材料内衬使用寿命。权利要求1.一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，包括底座(1)，其特征在于所述的底座(I)的两侧设置有两根钉翅(2 )，至少一根钉翅(2 )与直行杆(3 )相连接。2.根据权利要求I所述的热风管道耐火材料内衬用锚固钉，其特征在于所述的底座(O的长度小于钉翅(2)的长度。3.根据权利要求I所述的热风管道耐火材料内衬用锚固钉，其特征在于所述的直行杆(3)的长度小于底座(I)的长度。4.根据权利要求I所述的热风管道耐火材料内衬用锚固钉，其特征在于所述的直行杆(3)的长度小于钉翅(2)的长度。5.根据权利要求I所述的热风管道耐火材料内衬用锚固钉，其特征在于所述的底座(1)与钉翅(2)之间的夹角不小于90度。6.根据权利要求I所述的热风管道耐火材料内衬用锚固钉，其特征在于所述的钉翅(2)与直行杆(3)之间的夹角不小于90度。7.根据权利要求I所述的热风管道耐火材料内衬用锚固钉，其特征在于所述的底座(I)与钉翅(2 )之间的夹角等于钉翅(2 )与直行杆(3 )之间的夹角。专利摘要本技术涉及一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，本产品结构简单，操作方便，首先，底座的两侧设置有两根钉翅，至少一根钉翅与直行杆相连接，本产品焊接后，直行杆平行于管道管壁，方便在锚固钉上焊接或者绑定钢丝网，并且绑定的钢丝网与管壁保持距离相等，使得喷涂料能够均匀的填充，避免了施工过程中造成的钢丝网受冲击力滑移；该锚固钉制作简单，施工方便，能够很好的配合管道喷涂料的施工，明显提高热风管道耐火材料内衬使用寿命。文档编号F27D1/14GK202648410SQ201220257550公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日专利技术者郭宏相, 廖良, 郭宏照, 王东明, 何贯通, 孙佳, 李兰真 申请人:河南省宏达炉业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风管道耐火材料内衬用锚固钉，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）的两侧设置有两根钉翅（2），至少一根钉翅（2）与直行杆（3）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏相，廖良，郭宏照，王东明，何贯通，孙佳，李兰真，
申请(专利权)人：河南省宏达炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：