本实用新型专利技术公开了一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，包括呈对称阶梯轴状的刀片安装轴、设置有内螺孔的刀片固定端盖和刀片，所述的刀片安装轴中间设置有两端呈锥台形的柱状刀片安装部，所述刀片安装部的外圆柱表面沿周向均匀分布若干贯穿刀片安装部的圆柱螺旋线形刀槽，所述的刀片的长度方向上也为圆柱螺旋线形，刀片的刃口向外置于刀槽内且刃口凸出刀片安装部的外表面，所述刀片两端为楔形，所述刀片固定端盖通过螺纹孔与刀片安装轴两端的外螺纹相连接，用于固定刀片。本实用新型专利技术在进行纤维短切的过程中，刀片沿长度方向逐步与刀辊接触，减小了振动，使短切过程更稳定，提高了短切纤维的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纤维短切机部件，具体涉及一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊。
技术介绍
目前，各种纤维短切机主要有冲剪切断式短切机和转动切断式切断机两种:冲剪切断式切断机在工作时刀具做往复运动切断纤维，由于存在空行程所以效率不高；而转动切断式短切机通过刀辊与胶辊相对转动实现纤维的短切，刀具能够连续切削，因而生产效率较高。这种切断形式下刀具刃口一般都是平行于胶辊轴线短切，刀具刃口一次性切入胶辊，因此在短切过程中会出现载荷的突变，产生振动，影响短切纤维质量，同时对刀具冲击较大，降低了刀具使用寿命，在高速短切时这种现象尤其明显。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的缺陷，提供了一种刀具刃口能够逐步切入胶辊的可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊。本技术通过下述技术方案实现:—种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，包括呈对称阶梯轴状的刀片安装轴、设置有内螺孔的刀片固定端盖和刀片，所述的刀片安装轴中间设置有两端呈锥台形的柱状刀片安装部，所述刀片安装部的外圆柱表面沿周向均匀分布若干贯穿刀片安装部的圆柱螺旋线形刀槽，所述的刀片的长度方向上也为圆柱螺旋线形，刀片的刃口向外置于刀槽内且刃口凸出刀片安装部的外表面，所述刀片两端为楔形，所述刀片固定端盖通过螺纹孔与刀片安装轴两端的外螺纹相连接，用于固定刀片。进一步地，所述圆柱螺旋线形刀槽的螺旋角为5°，螺旋高度差为115_。进一步地，所述刀片由304不锈钢钢带冲压，从而使其长度方向上呈圆柱螺旋线，刀刃经高速磨削而成，加工方便，成本低。进一步地，所述刀片的刃口设置有通过物理气相沉积技术沉积而得的3?5μπι TiC高耐磨涂层，提高刀具的耐磨度。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果:本技术改变现有刀辊的刀片与刀辊轴线平行的结构，设计刀片在刀辊轴线上沿圆柱螺旋线方向，此结构使刀辊在旋转时，刀片先一边与胶辊接触，然后再过渡到另一边，当前一刀片的末端将脱离胶辊时，后一刀片的首段就已接触到胶辊，与现有的刀片刃口一次性切入胶辊的结构相比，减小了震动，使运行更加平稳；同时刀片对纤维不但有切的作用，还有割滑的作用，使纤维更容易被切断。【附图说明】图1是本技术的零部件结构爆炸示意图。图2是本技术刀片安装轴的圆柱螺旋线刀槽结构示意图。图3是本技术刀片的结构示意图。图中所示为:1_刀片安装轴;2-刀片固定端盖;3-刀片;4-刀片安装部。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本技术做进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，包括呈对称阶梯轴状的刀片安装轴、设置有内螺孔的刀片固定端盖和刀片，所述的刀片安装轴中间设置有两端呈锥台形的柱状刀片安装部4，所述刀片安装部4的外圆柱表面沿周向均匀分布若干贯穿刀片安装部4的24道圆柱螺旋线形刀槽，即刀槽沿刀片安装轴I轴线的路径为圆柱螺旋线，所述圆柱螺旋线形刀槽的螺旋角为5°，螺旋线高度差为115mm(见图2)，如图3所示，所述的刀片3的长度方向上也为圆柱螺旋线形，其特征与刀槽一致，所述刀片3的刃口向外置于刀槽内且刃口凸出刀片安装部4的外表面，所述刀片3两端为楔形，所述刀片固定端盖2通过螺纹孔与刀片安装轴I两端的外螺纹相连接，通过与所述刀片3两端的楔形部位相挤压，将刀片3限制并固定在所述刀槽内，起到固定刀片3的作用。本实施例中，所述刀片3由304不锈钢钢带冲压，从而使其长度方向上呈圆柱螺旋线，刀刃经高速磨削而成，加工方便，成本低。本实施例中，所述刀片3的刃口设置有通过物理气相沉积技术(PVD)沉积而得的3?5μπι TiC高耐磨涂层，提高刀具的耐磨度。该刀辊拆卸方便，若刀片3到达使用寿命，只需将取下刀片安装轴I两端的固定端盖2，卸除刀片3，换上新刀片即可，与现有的刀片I刃口一次性切入胶辊的结构相比，改变纤维短切机刀辊中与刀辊轴线平行的刀槽结构，设计了具有圆柱螺旋线结构的刀槽，并加工了与该刀槽结构相配套的刀片3，从而减小了震动，使运行更加平稳，同时刀片3对纤维不但有切的作用，还有割滑的作用，使纤维更容易被切断。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，包括呈对称阶梯轴状的刀片安装轴(I)、设置有内螺孔的刀片固定端盖(2)和刀片(3)，所述的刀片安装轴(I)中间设置有两端呈锥台形的柱状刀片安装部(4)，所述刀片安装部(4)的外圆柱表面沿周向均匀分布若干贯穿刀片安装部(4)的圆柱螺旋线形刀槽，所述的刀片(3)的长度方向上也为圆柱螺旋线形，刀片(3)的刃口向外置于刀槽内且刃口凸出刀片安装部(4)的外表面，所述刀片两端为楔形，所述刀片固定端盖(3)通过螺纹孔与刀片安装轴(I)两端的外螺纹相连接，用于固定刀片(3)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，其特征在于:所述圆柱螺旋线形刀槽的螺旋角为5°，螺旋高度差为115mm。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，其特征在于:所述刀片(3)由304不锈钢钢带冲压，从而使其长度方向上呈圆柱螺旋线，刀刃经高速磨削而成。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，其特征在于:所述刀片(3)的刃口设置有通过物理气相沉积技术沉积而得的3~5μπι TiC高耐磨涂层。【专利摘要】本技术公开了一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，包括呈对称阶梯轴状的刀片安装轴、设置有内螺孔的刀片固定端盖和刀片，所述的刀片安装轴中间设置有两端呈锥台形的柱状刀片安装部，所述刀片安装部的外圆柱表面沿周向均匀分布若干贯穿刀片安装部的圆柱螺旋线形刀槽，所述的刀片的长度方向上也为圆柱螺旋线形，刀片的刃口向外置于刀槽内且刃口凸出刀片安装部的外表面，所述刀片两端为楔形，所述刀片固定端盖通过螺纹孔与刀片安装轴两端的外螺纹相连接，用于固定刀片。本技术在进行纤维短切的过程中，刀片沿长度方向逐步与刀辊接触，减小了振动，使短切过程更稳定，提高了短切纤维的质量。【IPC分类】D01G1/00【公开号】CN205205298【申请号】CN201520973851【专利技术人】陆龙生, 张宾, 侯朝睿, 王红飞, 林刚 【申请人】华南理工大学【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可拆卸螺旋式纤维短切机刀辊，包括呈对称阶梯轴状的刀片安装轴（1）、设置有内螺孔的刀片固定端盖（2）和刀片（3），所述的刀片安装轴（1）中间设置有两端呈锥台形的柱状刀片安装部（4），所述刀片安装部（4）的外圆柱表面沿周向均匀分布若干贯穿刀片安装部（4）的圆柱螺旋线形刀槽，所述的刀片（3）的长度方向上也为圆柱螺旋线形，刀片（3）的刃口向外置于刀槽内且刃口凸出刀片安装部（4）的外表面，所述刀片两端为楔形，所述刀片固定端盖（3）通过螺纹孔与刀片安装轴（1）两端的外螺纹相连接，用于固定刀片（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆龙生，张宾，侯朝睿，王红飞，林刚，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44
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