本实用新型专利技术公开了一种模块化可拆卸刀辊，包括刀辊主轴、压块、刀片和刀针，刀辊主轴的轴面上开有若干与压块匹配的凹槽，凹槽的底部设置有若干安装槽，压块上设置有与安装槽相对的通孔，刀针相对与针头的一端嵌在安装槽内，针头穿过通孔，压块通过紧固件固定在凹槽内，压块的顶面与刀辊主轴的轴面匹配，压块与凹槽侧壁之间的间隙内设置有若干刀片，刀片的刀刃伸出缝隙，同一凹槽内的刀片构成一围绕压块侧边的环形结构。本实用新型专利技术的刀片和刀针均是可拆卸式安装在刀辊主轴上，刀片嵌在压块与凹槽侧壁之间的间隙内，刀针嵌在安装槽内，并穿过压块的通孔，当刀片或者刀针磨损时，均可拆卸更换，大大提高了工资效率，减少了成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种模块化可拆卸刀辊，包括刀辊主轴、压块、刀片和刀针，刀辊主轴的轴面上开有若干与压块匹配的凹槽，凹槽的底部设置有若干安装槽，压块上设置有与安装槽相对的通孔，刀针相对与针头的一端嵌在安装槽内，针头穿过通孔，压块通过紧固件固定在凹槽内，压块的顶面与刀辊主轴的轴面匹配，压块与凹槽侧壁之间的间隙内设置有若干刀片，刀片的刀刃伸出缝隙，同一凹槽内的刀片构成一围绕压块侧边的环形结构。本技术的刀片和刀针均是可拆卸式安装在刀辊主轴上，刀片嵌在压块与凹槽侧壁之间的间隙内，刀针嵌在安装槽内，并穿过压块的通孔，当刀片或者刀针磨损时，均可拆卸更换，大大提局了工资效率，减少了成本。【专利说明】一种模块化可拆卸刀辊
本技术涉及一种刀辊，具体涉及一种模块化可拆卸刀辊。
技术介绍
圆压圆模切刀辊最早应用于印刷行业，尤其是烟包印刷包装业，是一种替代平压平冲裁加工的高效率的模切刀具。九十年代以前，国内尚无此类产品的生产技术，主要是通过成套进口欧洲的印刷生产线的同时进口配套刀具，九十年代以后国内开始有一些企业在消化吸收国外圆压圆模切刀具技术的基础上，开始研发生产，圆压圆模切刀辊近几年不仅用在电子行业、卫生行业、印刷行业，越来越多的行业用平压平冲压的改成辊刀模切来加快速度降低成本。砂皮纸是用来对木制品或金属品等器物表面进行打磨光洁的用品，一般在牛皮纸或布上胶粘金刚砂而成，砂皮纸为了符合各种领域使用做成不同的形状，而不是单一的方形，需要对其进行加工，但是金刚砂的硬度比模具钢硬，如果使用辊刀去模切砂皮纸金刚砂会对刃口产生磨损，影响刀辊的寿命，现有的刀辊主轴、刀片以及刀针是一体成型不可拆卸的，所以当刀片的刃口磨损时需要一体更换，同时更换拆卸也很麻烦。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种模块化可拆卸刀辊。 为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是: 一种模块化可拆卸刀辊，包括刀辊主轴、压块、刀片和刀针，所述刀辊主轴的轴面上开有若干与压块匹配的凹槽，所述凹槽的底部设置有若干安装槽，所述压块上设置有与安装槽相对的通孔，所述刀针相对与针头的一端嵌在安装槽内，针头穿过通孔，所述压块通过紧固件固定在凹槽内，所述压块的顶面与刀辊主轴的轴面匹配，所述压块与凹槽侧壁之间的间隙内设置有若干刀片，所述刀片的刀刃伸出缝隙，同一凹槽内的刀片构成一围绕压块侧边的环形结构。 所述压块是由若干分压块拼合而成，所有分压块均通过紧固件固定在凹槽内。 所述分压块有两个。 所述紧固件为螺栓。 所述安装槽的形状为圆柱体，所述通孔形状为截顶圆锥体，所述刀针相对与针头的一端为与安装槽匹配的圆柱体，针头为圆锥体，针头的底端与通孔匹配，针头的顶端伸出通孔。 所述环形结构由三片刀片拼合而成。 本技术所达到的有益效果:1、本技术的刀片和刀针均是可拆卸式安装在刀辊主轴上，刀片嵌在压块与凹槽侧壁之间的间隙内，刀针嵌在安装槽内，并穿过压块的通孔，当刀片或者刀针磨损时，均可拆卸更换，大大提高了工资效率，减少了成本；2、本技术的压块的顶面与刀辊主轴的轴面匹配，压块是由若干分压块拼合而成，相较与整体式安装更方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图1所示，一种模块化可拆卸刀辊，包括刀辊主轴1、压块2和刀针7，刀辊主轴I的轴面上开有若干与压块2匹配的凹槽3，凹槽3的底部设置有若干安装槽4，压块2上设置有与安装槽4相对的通孔10，刀针7相对与针头的一端嵌在安装槽4内，针头穿过通孔10，压块2通过紧固件固定在凹槽4内，这里的紧固件采用的是螺栓5，压块2的顶面与刀辊主轴I的轴面匹配，压块2与凹槽3侧壁之间的间隙内设置有若干刀片9，在这里我们设置了三片刀片9，刀片9的刀刃伸出缝隙，同一凹槽内的刀片9构成一围绕压块侧边的环形结构8，该环形结构8相当于一个大刀片。 上述的压块2为了便于安装，将压块2设计成由若干分压块6拼合而成，所有分压块6均通过螺栓5固定在凹槽内，通过实际印证，压块2由两个分压块6拼合而成即可轻松实现拆卸和安装。 上述的安装槽4、通孔10以及刀针7三者之间的结构是相互配合的，为了加工方便，安装槽4的形状为圆柱体，通孔10形状为截顶圆锥体，刀针相对与针头的一端为与安装槽4匹配的圆柱体，针头为圆锥体，针头的底端与通孔10匹配，针头的顶端伸出通孔10。 上述模块化可拆卸刀辊的刀片9和刀针7均是可拆卸式安装在刀辊主轴I上，刀片9嵌在压块2与凹槽3侧壁之间的间隙内，刀针7嵌在安装槽4内，并穿过压块2的通孔10，当刀片9或者刀针7磨损时，均可拆卸更换，大大提高了工资效率，减少了成本。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种模块化可拆卸刀辊，其特征在于:包括刀辊主轴(I)、压块(2)和刀针(7)，所述刀辊主轴(I)的轴面上开有若干与压块(2)匹配的凹槽(3)，所述凹槽(3)的底部设置有若干安装槽(4)，所述压块(2)上设置有与安装槽(4)相对的通孔(10)，所述刀针(7)相对与针头的一端嵌在安装槽(4)内，针头穿过通孔(10)，所述压块(2)通过紧固件固定在凹槽(4)内，所述压块(2)的顶面与刀辊主轴(I)的轴面匹配，所述压块(2)与凹槽(3)侧壁之间的间隙内设置有若干刀片(9 )，所述刀片(9 )的刀刃伸出缝隙，同一凹槽内的刀片(9 )构成一围绕压块侧边的环形结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种模块化可拆卸刀辊，其特征在于:所述压块(2)是由若干分压块(6 )拼合而成，所有分压块(6 )均通过紧固件固定在凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种模块化可拆卸刀辊，其特征在于:所述分压块(6)有两个。4.根据权利要求2所述的一种模块化可拆卸刀辊，其特征在于:所述紧固件为螺栓(5)。5.根据权利要求1所述的一种模块化可拆卸刀辊，其特征在于:所述安装槽(4)的形状为圆柱体，所述通孔(10)形状为截顶圆锥体，所述刀针(7)相对与针头的一端为与安装槽(4)匹配的圆柱体，针头为圆锥体，针头的底端与通孔(10)匹配，针头的顶端伸出通孔(10)。6.根据权利要求1所述的一种模块化可拆卸刀辊，其特征在于:所述环形结构(8)由三片刀片(9)拼合而成。【文档编号】B26F1/44GK204019637SQ201420465829【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日 【专利技术者】黄榕 申请人:坂崎雕刻模具（昆山）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模块化可拆卸刀辊，其特征在于：包括刀辊主轴（1）、压块（2）和刀针（7），所述刀辊主轴（1）的轴面上开有若干与压块（2）匹配的凹槽（3），所述凹槽（3）的底部设置有若干安装槽（4），所述压块（2）上设置有与安装槽（4）相对的通孔（10），所述刀针（7）相对与针头的一端嵌在安装槽（4）内，针头穿过通孔（10），所述压块（2）通过紧固件固定在凹槽（4）内，所述压块（2）的顶面与刀辊主轴（1）的轴面匹配，所述压块（2）与凹槽（3）侧壁之间的间隙内设置有若干刀片（9），所述刀片（9）的刀刃伸出缝隙，同一凹槽内的刀片（9）构成一围绕压块侧边的环形结构（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄榕，
申请(专利权)人：坂崎雕刻模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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