一种磁瓦放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁瓦加工技术领域，尤其涉及一种磁瓦放料装置，本实用新型专利技术要解决的技术问题是刚性碰撞造成磁瓦损坏，为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种磁瓦放料装置，包括第一挡板、第二挡板、传送带、斜挡板、支板、缓冲弹簧、斜板和防护垫，传送带通过传动辊传动连接在第一挡板和第二挡板之间，斜挡板的数量为两个，两个斜挡板分别固定连接在第一挡板和第二挡板的右侧，支板固定连接在斜挡板内侧的底部。本实用新型专利技术磁瓦在传送带上往前传送，在斜板的作用下有序的掉落至履带式清洗机，缓冲弹簧和防护垫都具有一定的弹性，在磁瓦落在斜板上时，可以将碰撞力削弱，防止造成磁瓦损坏，对磁瓦起到了保护的效果，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦放料装置
本技术涉及磁瓦加工
，尤其涉及一种磁瓦放料装置。
技术介绍
目前，在磁性材料生产中，公知的履带式清洗机在清洗磁瓦时，皆为人工用手将磁瓦逐一摊放到运转中的清洗机的履带上进行清洗，其结果摆放零乱、效率低、不安全、且劳动强度大，为了提高磁瓦放料的效率，渐渐出现了磁瓦放料装置。现在的磁瓦放料装置在将磁瓦通过传送带传送至履带式清洗机上时，为了传送的精准性，往往履带式清洗机与磁瓦放料装置之间存在一个高度差，然而磁瓦从磁瓦放料装置掉落至履带式清洗机上，刚性的碰撞容易造成磁瓦损坏。
技术实现思路
本技术提供了一种磁瓦放料装置，具备弹性防护的优点，解决了刚性的碰撞容易造成磁瓦损坏的问题。为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种磁瓦放料装置，包括第一挡板、第二挡板、传送带、斜挡板、支板、缓冲弹簧、斜板和防护垫，所述传送带通过传动辊传动连接在第一挡板和第二挡板之间，所述斜挡板的数量为两个，两个斜挡板分别固定连接在第一挡板和第二挡板的右侧，所述支板固定连接在斜挡板内侧的底部，所述缓冲弹簧的底部固定连接在支板的顶部，所述斜板固定连接在缓冲弹簧的顶部，所述防护垫固定连接在斜板的顶部。进一步地，所述支板的数量为四个，四个支板两两为一组，两组支板对称固定连接在两个斜挡板内侧底部的两端。进一步地，所述斜板两侧的两端均固定连接有支杆，所述支杆远离斜板的一端固定连接有滑块。进一步地，所述斜挡板内侧底部的两端均开设有滑槽，所述滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接。进一步地，所述第一挡板正面的左侧通过支撑架固定连接有驱动电机，且驱动电机与传送带内部的传动辊固定连接。进一步地，所述传送带顶部的中部固定连接有隔条，所述传送带的顶部固定连接有隔杆，两个隔杆之间放置有磁瓦。进一步地，所述隔条与隔杆的高度相等，所述隔条的高度小于传送带与斜板之间的距离。借由上述技术方案，本技术本技术提供了一种磁瓦放料装置，至少具备以下有益效果：1、该磁瓦放料装置，通过第一挡板、第二挡板、传送带、斜挡板、支板、缓冲弹簧、斜板和防护垫的配合使用，磁瓦在传送带上往前传送，在斜板的作用下有序的掉落至履带式清洗机，缓冲弹簧和防护垫都具有一定的弹性，在磁瓦落在斜板上时，可以将碰撞力削弱，防止造成磁瓦损坏，对磁瓦起到了保护的效果，提高了实用性。2、该磁瓦放料装置，通过隔条和隔杆的配合使用，隔条可以将传送带的顶部隔离成两个放置单元，隔杆可以将相邻的两个磁瓦隔离开，防止多个磁瓦粘连在一起，提高了磁瓦清洗的效果，同时，可以使得磁瓦摆放的既规律又整齐，提高了磁瓦的清洗的效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术结构示意图；图2为本技术斜挡板和斜板结构右视图；图3为本技术图1的A处局部放大图。图中：1、第一挡板；2、第二挡板；3、传送带；4、斜挡板；5、支板；6、缓冲弹簧；7、斜板；8、防护垫；9、支杆；10、滑块；11、滑槽；12、驱动电机；13、隔条；14、隔杆；15、磁瓦。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种磁瓦放料装置，包括第一挡板1、第二挡板2、传送带3、斜挡板4、支板5、缓冲弹簧6、斜板7和防护垫8，传送带3通过传动辊传动连接在第一挡板1和第二挡板2之间，斜挡板4的数量为两个，两个斜挡板4分别固定连接在第一挡板1和第二挡板2的右侧，支板5固定连接在斜挡板4内侧的底部，支板5的数量为四个，四个支板5两两为一组，两组支板5对称固定连接在两个斜挡板4内侧底部的两端，缓冲弹簧6的底部固定连接在支板5的顶部，斜板7固定连接在缓冲弹簧6的顶部，防护垫8固定连接在斜板7的顶部，防护垫8为橡胶垫，防护垫8富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过第一挡板1、第二挡板2、传送带3、斜挡板4、支板5、缓冲弹簧6、斜板7和防护垫8的配合使用，磁瓦在传送带3上往前传送，在斜板7的作用下有序的掉落至履带式清洗机，缓冲弹簧6和防护垫8都具有一定的弹性，在磁瓦落在斜板7上时，可以将碰撞力削弱，防止造成磁瓦损坏，对磁瓦起到了保护的效果，提高了实用性，斜板7两侧的两端均固定连接有支杆9，支杆9远离斜板7的一端固定连接有滑块10，斜挡板4内侧底部的两端均开设有滑槽11，滑块10的外侧壁与滑槽11的内侧壁滑动连接，在斜板7上下的移动时，滑块10会在滑槽11的内部上下的滑动，保证了斜板7的稳定性。第一挡板1正面的左侧通过支撑架固定连接有驱动电机12，且驱动电机12与传送带3内部的传动辊固定连接，传送带3顶部的中部固定连接有隔条13，传送带3的顶部固定连接有隔杆14，两个隔杆14之间放置有磁瓦15，隔条13与隔杆14的高度相等，隔条13的高度小于传送带3与斜板7之间的距离，对隔条13高度的限定，防止隔条13和隔杆14与斜板7接触，保证了传送带3的正常运行，通过隔条13和隔杆14的配合使用，隔条13可以将传送带3的顶部隔离成两个放置单元，隔杆14可以将相邻的两个磁瓦15隔离开，防止多个磁瓦15粘连在一起，提高了磁瓦15清洗的效果，同时，可以使得磁瓦摆放的既规律又整齐，提高了磁瓦15的清洗的效率。在使用时，隔条13可以将传送带3的顶部隔离成两个放置单元，将磁瓦15有序的摆放在隔杆14之间，驱动电机12工作带动传送带3运行，磁瓦在传送带3上往前传送，在斜板7的作用下有序的掉落至履带式清洗机，缓冲弹簧6和防护垫8都具有一定的弹性，在磁瓦落在斜板7上时，可以将碰撞力削弱，防止造成磁瓦损坏，隔杆14可以将相邻的两个磁瓦15隔离开，防止多个磁瓦15粘连在一起，提高了磁瓦15清洗的效果。以上对本技术所提供的磁瓦放料装置进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁瓦放料装置，包括第一挡板（1）、第二挡板（2）、传送带（3）、斜挡板（4）、支板（5）、缓冲弹簧（6）、斜板（7）和防护垫（8），其特征在于：所述传送带（3）通过传动辊传动连接在第一挡板（1）和第二挡板（2）之间，所述斜挡板（4）的数量为两个，两个斜挡板（4）分别固定连接在第一挡板（1）和第二挡板（2）的右侧，所述支板（5）固定连接在斜挡板（4）内侧的底部，所述缓冲弹簧（6）的底部固定连接在支板（5）的顶部，所述斜板（7）固定连接在缓冲弹簧（6）的顶部，所述防护垫（8）固定连接在斜板（7）的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦放料装置，包括第一挡板（1）、第二挡板（2）、传送带（3）、斜挡板（4）、支板（5）、缓冲弹簧（6）、斜板（7）和防护垫（8），其特征在于：所述传送带（3）通过传动辊传动连接在第一挡板（1）和第二挡板（2）之间，所述斜挡板（4）的数量为两个，两个斜挡板（4）分别固定连接在第一挡板（1）和第二挡板（2）的右侧，所述支板（5）固定连接在斜挡板（4）内侧的底部，所述缓冲弹簧（6）的底部固定连接在支板（5）的顶部，所述斜板（7）固定连接在缓冲弹簧（6）的顶部，所述防护垫（8）固定连接在斜板（7）的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种磁瓦放料装置，其特征在于：所述支板（5）的数量为四个，四个支板（5）两两为一组，两组支板（5）对称固定连接在两个斜挡板（4）内侧底部的两端。


3.根据权利要求1所述的一种磁瓦放料装置，其特征在于：所述斜板（7）两侧的两端均固定连接有支杆（9），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付伟，韦承义，温从众，
申请(专利权)人：马鞍山高科磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34