发明专利技术公开了一种上述金属纳米注塑气密电连接器的制造工艺，包括以下工序步骤：S1：外壳体以及接触件机械加工成型；S2：对配套不锈钢和钛壳体使用的接触件的表面镀上镍和金，对配套铝合金和铜合金壳体的接触件不镀；S3：对镀镍和金的接触件封接界面机械加工去除镀层后进行纳米改性处理，对不锈钢和钛合金壳体直接进行纳米改性处理；对铝合金、铜合金壳体及配套的接触件直接进行表面纳米改性处理；S4：将接触件通过纳米注塑工艺组装进外壳体内。本发明专利技术可保持气密封连接器的接触件的高强度，提高插拨接触可靠性；提高电镀效率和电镀层质量；大幅度降低连接器的重量以降低飞行器的负荷；大幅提升气密封电连接器的功率负荷。
【技术实现步骤摘要】
专利技术涉及一种金属纳米注塑气密电连接器及其制造工艺。
技术介绍
空间和水下使用的电连接器行业通常要求连接器能具有气密封、水密封等性能。已经有的密封包括玻璃封接和陶瓷封接两种。玻璃封接更为常规，是利用玻璃体将可伐合金、不锈钢等金属外壳体和可伐合金的插针在高温下进行封接，其中外壳体与插针均为可伐合金的匹配封接，其他非可伐合金材料的外壳体与可伐或非可伐类插针的封接为压缩封接；玻璃体可以是玻璃板或者玻璃珠。陶瓷封接是以陶瓷金属化界面钎焊封接代替玻璃高温封接，外壳体采用轻质材料镀金或镀锡，内导体采用铜合金镀镍镀金，安装板是安装孔和外沿金属化的陶瓷板。玻璃封接方式存在的缺点是: 1、玻璃高温封结后电镀，细小的可伐合金插针退火变软，难以保持足够的刚性以支持高强度的插拨连接。2、需要拴线电镀离散的插针，镀层连续性不好或者耐蚀性不强；即使采用化学镀镍、化学镀钯、浸镀金后加镀金也需要拴线连接。3、可伐合金重量大，用于航空航天的电子产品会受到局限。4、生产效率极低。5、可伐合金接插件的导电能力不强，镀金只能降低其表面电阻值，大电流传输会引起过大的温升。陶瓷封接方式存在的缺点是: 1、陶瓷安装板制作时，需要制坯、排胶、烧结；然后需要对钎焊封界面涂浆料、高温烧结金属化、视需要进行电镀。工序流程长，能耗高，成本高。2、陶瓷安装板制作尺寸精度低，后续钎焊封接为连接器过程中，需要精密定位工装，进一步增加成本。3、在对陶瓷安装板钎焊封界面涂浆时，小孔、深孔难以涂得均匀，没有方法对孔内烧结浆料的涂抹质量进行表征，相应质量水平的离散度大，可控性低，成品质量依赖全检控制，不可返工返修，相应质量成本高。4、生产效率比较低。
技术实现思路
专利技术的目的是提供一种金属纳米注塑气密电连接器及其制造工艺，可保持气密封连接器的接触件的高强度，提高插拨接触可靠性；提高电镀效率和电镀层质量；大幅度降低连接器的重量以降低飞行器的负荷；大幅提升气密封电连接器的功率负荷。相对陶瓷封接连接器，大幅减少工序，降低能耗，提高生产效率，各工序环节质量可表征和衡量，具备规模化自动化生产的可能性和可行性。为解决上述技术问题，专利技术提供一种金属纳米注塑气密电连接器，包括外壳体，以及通过纳米注塑层封接在所述外壳体内的接触件；所述外壳体的两端分别设有一个与所述外壳体相配合的嵌件，所述嵌件上设有若干与所述接触件相配合的接触孔；所述外壳体由金属材料机械加工成型；所述金属包括招合金、钛合金、不锈钢和铜合金。进一步地，所述嵌件由树脂材料注塑成型；所述树脂为等带极性基团的树脂，包括PBT、PPS、尼龙-6和尼龙-66。进一步地，所述树脂内添加有玻璃纤维和填料。一种上述金属纳米注塑气密电连接器的制造工艺，包括以下工序步骤: 51:将外壳体以及接触件机械加工成型； 52:对配套不锈钢和钛壳体使用的接触件的表面镀上镍和金，对配套铝合金和铜合金壳体的接触件不镀； 53:对镀镍和金的接触件封接界面机械加工去除镀层后进行纳米改性处理，对不锈钢和钛合金壳体直接进行纳米改性处理；对铝合金、铜合金壳体及配套的接触件直接进行表面纳米改性处理； 54:将接触件通过纳米注塑工艺组装进外壳体内。进一步地，当所述外壳体采用的是不锈钢、钛合金、铝合金时，所述接触件镀镍镀金后对纳米注塑结合的区域机械加工至基材暴露后进行纳米改性处理，再注塑成型为气密封连接器。进一步地，当所述外壳体采用的是铜合金时，先分别进行表面改性处理后纳米注塑成连接器，再进行镀镍镀金处理。进一步地，所述改性处理包括以下步骤:脱脂一微蚀一中和一清洗一胺基硅烷水解溶液处理一水洗一100~120°C烘干。专利技术的有益效果为:本专利技术可保持气密封连接器的接触件的高强度，提高插拨接触可靠性；提高电镀效率和电镀层质量；大幅度降低连接器的重量以降低飞行器的负荷；大幅提升气密封电连接器的功率负荷。相对陶瓷封接连接器，大幅减少工序，降低能耗，提高生产效率，各工序环节质量可表征和衡量，具备规模化自动化生产的可能性和可行性。【附图说明】图1为专利技术最佳实施例的剖视图； 图2为专利技术最佳实施例的上模嵌件的结构示意图； 图3为专利技术最佳实施例的下模嵌件的结构示意图； 图4为圆形连接器的俯视图； 图5为方形连接器的俯视图； 其中:1、外壳体；11、第一定位台；2、接触件；3、纳米注塑层；4、上模嵌件4 ;41、第一接触孔；42、第二定位台；5、下模嵌件5 ;51、第二接触孔。【具体实施方式】下面对专利技术的【具体实施方式】进行描述，以便于本
的技术人员理解专利技术，但应该清楚，专利技术不限于【具体实施方式】的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的专利技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用专利技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1所示的，一种金属纳米注塑气密电连接器，包括外壳体1，以及通过纳米注塑层3封接在所述外壳体I内的接触件；所述外壳体I的两端分别设有一个与所述外壳体I相配合的上模嵌件4和下模嵌件5。其中，如图2所示，上模嵌件4上设有与所述接触件的上端部相配合的第一接触孔41，上模嵌件4的顶部还设有第二定位台42 ;如图3所示，下模嵌件5上设有与所当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属纳米注塑气密电连接器，其特征在于，包括外壳体，以及通过纳米注塑层封接在所述外壳体内的接触件；所述外壳体的两端分别设有一个与所述外壳体相配合的嵌件，所述嵌件上设有若干与所述接触件相配合的接触孔；所述外壳体由金属材料机械加工成型；所述金属包括铝合金、钛合金、不锈钢和铜合金。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇强，魏学林，
申请(专利权)人：四川华丰企业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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