【技术实现步骤摘要】
液压阀阀盖制造工艺
本专利技术涉及一种液压阀阀盖制造工艺。
技术介绍
液压阀阀盖是工业液压系统中的一个零件,由于装配需要,其尺寸精度非常高;如图1和图2,B面是阀盖最终螺栓紧固面,要保证装配后的密封性能,要求B面与A面的平行度在0.1以内,B面的平面度要求在0.05以内;C面是阀盖与阀体的贴合面,C面必须平面度在0.02以内,否则会有漏油风险。而A面是后续机加工C面时的基准面,因此必须先保证该面的平面度要求,否则C面的平面度要求无法保证。D面是安装阀芯复位弹簧的接触面,必须保证该面与C面的平行度要求,否则弹簧复位的可靠性会下降。要加工制作如图1和图2所示的液压阀阀盖,传统的阀盖采用铸造工艺生产毛坯,然后机加工A面后再机加工B面、C面和D面的工艺。由于阀盖在工作时承受着较大的压力,因此,对于其内部组织性能亦有着苛刻的要求。传统的铸造工艺生产的毛坯有如下缺陷:铸造毛坯内部存在大量的气孔和疏松等铸造缺陷,导致其各方面机械性能大大降低,使用中容易出现漏油等情况;另外机加工的成本也比较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述问题,本专利技术提供一种液压阀阀盖制造工艺来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压阀阀盖制造工艺,包括步骤如下,a.下料:按照分量和尺寸准备所需的原料,b.加热:在加热炉中对原料进行加热,c.镦粗:将加热后的原料放入镦粗模具内进行镦粗形成毛坯,去除毛坯表面的氧化皮,d.预锻:将去除了氧化皮的毛坯进行预成型形成预锻件,e.精锻:对预成型的毛坯进行精加工,形成精锻件,f.切边:在冲床上将精锻件的飞边切除, ...
【技术保护点】
一种液压阀阀盖制造工艺,其特征是:包括步骤如下,a.下料:按照分量和尺寸准备所需的原料,b.加热:在加热炉中对原料进行加热,c.镦粗:将加热后的原料放入镦粗模具内进行镦粗形成毛坯,去除毛坯表面的氧化皮,d.预锻:将去除了氧化皮的毛坯进行预成型形成预锻件,e.精锻:对预成型的毛坯进行精加工,形成精锻件,f.切边:在冲床上将精锻件的飞边切除,g.正火:切边后的精锻件放入炉中进行正火,h.抛丸:去除正火后精锻件表面的氧化皮,i.冷整形:在冷锻机上对精锻件进行局部冷整形。
【技术特征摘要】
1.一种液压阀阀盖制造工艺,其特征是:包括步骤如下,a.下料:按照分量和尺寸准备所需的原料,b.加热:在加热炉中对原料进行加热,加热炉内温度为1050-1100℃,c.镦粗:将加热后的原料放入镦粗模具内进行镦粗形成毛坯,去除毛坯表面的氧化皮,d.预锻:将去除了氧化皮的毛坯进行预成型形成预锻件,e.精锻:对预成型的毛坯进行精加工,形成精锻件,f.切边:在冲床上将精锻件的飞边切除,g.正火:切边后的精锻件放入炉中进行正火,h.抛丸:去除正火后精锻件表面的氧化皮,i.冷整形:在冷锻机上对精锻件进行局部冷整形;步骤e中的精锻件的表面为矩形,表面有呈中字形的第一凸起部(1),所述的第一凸起部上四个正方位的端部形成第...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙跃,郭俊敏,庄晓伟,徐秀元,丁伯艮,
申请(专利权)人:江苏龙城精锻有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。