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一种阀门的制作工艺制造技术

技术编号:2246427 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种阀门的制作工艺,其特征在于:阀盖依照下列步骤完成:①利用型砂按照型砂的操作工艺制成砂芯,该砂芯两侧边由矩形凹槽和矩形凸槽交错连接而成;②将砂芯放入砂型内加工成阀盖;③用高温铁水将阀盖进行高温浇铸定型;④在定型后的阀盖中部的空槽内装入“n”形胶圈,并插入阀杆;⑤最后用紧固器将阀杆固定。本发明专利技术的优点是:1.无须进行机械加工,简化了阀门的制作过程,并且工艺精度高、可减轻工人的劳动强度、可形成流水线生产。2.所生产出来的阀门强度大、废品率低。3.可适用于所有暗杆阀门阀盖的制作。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
所属领域本专利技术属于一种金属成型工艺,特别涉及一种阀门的制作工艺
技术介绍
目前生产通用阀门的工艺为外壳造型一高温铁水浇铸一回火处理一机加工;由于阀门材料的种类繁多,除各类铸铁、碳素钢外,大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差,很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何形状精度和表面粗糙度的要求很高,因此更增加了阀门的机械加工精度,因此成品率低。另外,在阀门制造过程中生产周期长、不能形成生产流水线,且这种生产工艺的生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种阀门的制作工艺,按照这种制作工艺无须进行机械加工,并且加工精度高、可减轻工人的劳动强度、可形成流水线生产;所生产出来的阀门强度大、废品率低。本专利技术的技术方案是一种阀门的制作工艺,其特征在于阀盖依照下列步骤完成①利用型砂按照型砂的操作工艺制成砂芯,该砂芯两侧边由矩形凹槽和矩形凸槽交错连接而成;②将砂芯放入砂型内加工成阀盖;③用高温铁水将阀盖进行高温浇铸定型;④在定型后的阀盖中部的空槽内装入“n”形胶圈,并插入阀杆;⑤最后用紧固器将阀杆固定。所述型砂可采用树脂砂,也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门的制作工艺,其特征在于:阀盖依照下列步骤完成:①利用型砂按照型砂的操作工艺制成砂芯,该砂芯两侧边由矩形凹槽和矩形凸槽交错连接而成;②将砂芯放入砂型内加工成阀盖;③用高温铁水将阀盖进行高温浇铸定型;④在定型后的阀盖中部的空槽内装入“n”形胶圈,并插入阀杆;⑤最后用紧固器将阀杆固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹继成
申请(专利权)人:曹继成
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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