一种回转式流程交换阀包括： 圆筒形阀壳； 具有固定在所说的阀壳上并和低压侧管道联接的低压侧口、和高压侧管道联接的高压侧口、以及交换口的阀座板； 可回转地配置在所说的圆筒形阀壳内并在自己的一端表面与所说的阀座板进入接触的阀元件，它通过回转使得所说的交换口有选择地与所说的低压侧口和所说的高压侧口中一个沟通；以及 包含有联接在所说的阀元件的多极磁体、电磁线圈、主磁极对件、及副磁极对件的致动器，其中： 所说的多极磁体包含Ｓ极性和Ｎ极性，它们交替地出现在所说的阀元件的回转方向上； 所说的主磁极对件与所说的Ｎ极性和所说的Ｓ极性中一个成磁偶合，该所说的Ｎ极性和所说的Ｓ极性中的一个是在所说的电磁线圈被激励并磁化成一个极性时产生的、并与所说的Ｎ极性和Ｓ极性中的一个在彼此错开１８０°相位的回转位置上相对着； 所说的副磁极对件与所说的Ｎ极性和所说的Ｓ极性中的另一个成磁偶合，该所说的Ｎ极性和所说的Ｓ极性中的另一个是在所说的电磁线圈被激励并磁化成另一个极性时产生的，并与所说的Ｎ极性和Ｓ极性中的另一个极性在彼此错开１８０°相位的位置的回转位置上相对着；以及 所说的主磁极件每个都具有较大的截面积，并被磁化成具有比所说的副磁极件更强的磁力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种流程交换阀，它是三通阀或四通阀而且用于在汽泵式空调器中交换致冷的流程，并且特别是涉及用于在阀元件的回转运作帮助下交换流程的回转式流程交换阀。
技术介绍
先前已知的回转式流程交换阀的典型例子是在J-UM-7-16084(待审)中所公开的四通阀，它包括圆筒形阀壳、回转地联接于阀壳的阀元件、阀座板及电磁致动器。阀座板包含固定在阀壳上并与低压管道联接的低压口，固定在高压管道上的高压口，以及至少一个交换口。电磁致动器包含与阀元件联接并具有交替地安排在阀元件的回转方向上的多极磁体，和阀壳联接的电磁线圈，以及和N极及S极中的一个磁性地相联系的磁极时，N极和S极是通过激励电磁线圈而产生的，以使它们被磁化具有如同一个磁极的相同磁极，它们的位置安排得和多极磁体的N极和S极的任一个相对而相位错开180°。回转式流程交换阀的结构具有与阀座板在阀元件的端部表面相接触的阀元件，在阀壳的磁极件中产生的电磁力作用在多极磁体上，所以阀元件回转以便有选择地使交换口和低压口及高压口中的一个相联接。在回转式流程交换阀中，为了确保流程的交换，实现阀元件在阀壳内毫无困难地回转是非常重要的。从这一立场观点出发，当电磁线圈被激励时阀元件的平稳回转是重要的。因此，阀元件的重量是非常重要的。同时，通常由高耐热性合成树脂材料制成的阀元件本身，由于材料原因使重量增加许多。要被联接到阀元件上的多极磁体对整个阀元件的重量的影响很大。在传统的回转式流程交换阀中的装有多极磁体的阀元件分成两类结构，其中之一是用烧结办法构成的金属多极磁体，是利用粘结附加剂、超声波熔化或机械连结办法联接成整体的，其中的另一种整个阀由塑料的磁体制成。在它们之中，以烧结办法构成的金属多极磁体的重量大，不适于作为确保阀元件平稳地回转的材料。此外，金属多极磁体不适用还因为它需要单独需要金属轭铁，增加了整个回转式流程交换阀的重量。再有，在结构上，金属多极磁体是整体地和阀元件联接，因它的材料而使多极磁体的端部易碎。因此，这样一种结构在其强度方面是有问题的，并难于处理。另一方面，由塑料磁体构成的整体阀在结构上不会产生使用金属多极磁体时的问题，因为前者的重量此后者小。但是，相反地，这种结构难于在硬度方向具有适应性，而因此在可滑动性方面成问题。因为这一问题，它不能确保阀元件的平稳地转动。塑料磁体的熔化树脂通常是流动性差，可模塑性差，所以它易于出现诸如凹陷或孔隙的缺陷(不足)。此外，由塑料磁体制成的整体阀的结构，由于可模塑性差，难于做好密闭平面的平面度，而阀元件就在密闭平面与阀座板可滑动地接触。因此，当多极磁体是由塑料磁体制成时，为了达到使阀元件的重量轻，使阀元件的回转不出现麻烦，必须解决可滑动性的问题，以及实际上必须解决可模塑性差及附带的密闭性问题。因此，为了达到使应用由塑料磁体制成的多极磁体的阀元件的重量小，必须首先解决上述问题。这样才能实现阀元件无问题地在阀壳内回转，由此实现流程的可靠交换。为了完成阀元件无问题地在回转式流程交换阀的阀壳内回转，不仅对多极磁体的上述结构，而对多极磁体施加的磁力也必须连续地起作用，直到阀元件完成回转为止。磁力是当电磁线圈被激励时由阀壳的磁性件产生的。在传统的回转式流程交换阀中，如上所述，磁极件对的位置安排是对着多极磁体的N极和S极中的一个、相位错开180°。它们与电磁线圈被激励时产生的N极和S极中的一个建立了磁性联系，所以它们被磁化具有如同一个磁极的相同(磁)极性。这样一种结构导致下列问题。当因为完成了流程交换而电磁线圈停止激励时，残留在磁极对中的磁力是弱的。因这理由，当阀元件已经回转起来时，如果多极磁体的磁力是强的，残留在磁性件对内的磁力就不能吸动对着它们的多极磁体部分。于是，当阀元件已经转动起来时，具有相反的磁极性的多极磁体部分，邻近对着磁性件对的多极磁体部分，趋向吸引每一个磁性件，该磁性件仅仅是失去磁极性的金属。因此，当电磁线圈被激励时，阀元件轻微地转向相反一侧，所以多极磁体中的磁极交换边界位于磁性件的中心。因此，阀元件不能保持在流程交换的完成位置上。然而，电磁线圈的激励停止之后，如磁力被减弱以抑制阀元件的反转，当电磁线圈被激励时，这时阀元件中产生的回转力矩就被减小。结果，阀元件变得易于受到诸如摩擦的影响并因此不能确保回转。这样，为了使磁力(该磁力是当电磁线圈被激励时在阀壳的磁性件中产生的)继续作用在多极磁体上直至阀元件的回转完成为止，由此完成阀元件的回转，阀壳的磁性件的结构必须加以改良。推荐了一种配置了滑阀的回转式流程交换阀，该阀含有由阀壳内的阀元件的另一端部表面所围成的压力腔，高压口的压力被导入腔内，而滑阀用于沟通压力腔与低压口。在这个回转式流程交换阀中，当电磁线圈被激励时，阀元件就回转，而滑阀也开启/关闭。在静止状态时，回转式流程交换阀使高压口与低压口之间的气密性得以保持静止状态。这原因是由于高压口的压力被导入压力腔使阀元件被压紧在阀座板上。在流程的交换时刻，回转式流程交换阀先打开滑阀以使阀元件回转。然后，压力腔的高压状态通过沟通压力腔与低压口来卸压。于是，依靠压力腔与阀座板之间的压差，使阀元件从阀座板上浮起，由此阀元件在低阻力下回转。在上述的配置有滑阀的回转式流程交换阀中，阀元件配置了一个阀口，它由滑阀来开启/关闭以使压力腔与低压口之间联接/解开。滑阀轴向可动地装配在制作于阀壳上的导杆导轨中和制作于阀元件上的阀支持孔之中。滑阀逐一地支承在阀壳和阀元件上，阀壳具有电磁线圈，而阀元件具有阀口。再者，高压口和低压口的位置安排在从阀座上的阀元件的回转中心起向半径方向移动的方向上。由于这一原因，当阀元件浮起以便脱离阀座板时，由于来自高压口的在阀元件和阀座板之间流动的流体的压力(作用)，阀元件发生倾摆。结果，在阀壳和滑阀之间以及阀元件和滑阀之间发生磨损。于是，阀元件在回转的轴线方向上的移动及滑阀的开启/关闭动作变得不稳定。这损害了阀元件的平稳回转和基于阀元件回转的流程交换操作的简便性。此外，主阀元件和滑阀遭受不正常的变形，所以它的耐用性受到损害。本专利技术已经实现了为达到完成阀元件在阀壳内的回转工作的目的，以确保流程的交换。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种改进了的回转式流程交换阀，当多极磁体是由塑料磁体构成以减轻其重量时，回转式流程交换阀不存在阀元件的滑动性方面、多极磁体的强度方面、以及阀元件的树脂模压的尺寸稳定性(平面度)方面的问题。本专利技术的第二个目的是提供回转式的流程交换阀，它产生的磁力将连续地作用在多极磁体上，所以即使多极磁体的磁力是强的，阀元件也能保持在流程交换的完成位置上，由此提供了阀工作的可靠性。本专利技术的第三个目的是提供回转式流程交换阀，它防止阀壳、阀元件或滑阀受到它们(彼此)之间的磨损以改进每个部件的相对尺寸精度；它能引导滑阀的开启/关闭工作，这种工作是为使阀元件的回转和阀元件自身在回转的轴线方向上移动所需的，并且防止阀元件和滑阀遭受到不正常的变形。为了达到第一个目的，提供的回转式流程交换阀包括圆筒形阀壳；可回转地装设在圆筒形阀壳内的阀元件；具有固定在阀壳上的低压侧口并与低压侧管道联接的阀座板；与高压侧管道联接的高压侧口，以及交换口；含有联接在阀元件上的多极磁体、联接在阀壳上的电磁线圈及联接在阀壳上的磁极件以及由电磁线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杉田三男，笠井宣，中川升，相原一登，铃木和重，平田和夫，寺西敏博，野田光昭，大野道明，金崎文雄，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：发明
国别省市：
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