一种单向橡胶阀门及其制造方法技术

技术编号:8365445 阅读:208 留言:0更新日期:2013-02-28 01:22
本发明专利技术公开了一种单向橡胶阀门及其制造方法,该阀门包括由阀门主体和阀门连接部组成的橡胶阀门本体,阀门主体的内部设置有嵌板,在密封状态时,嵌板可以覆盖住出鱼口。该方法包括以下步骤:1)嵌板制作:选择弹簧钢板为原料,下料、成形后打磨圆滑,进行真空炉淬火处理;2)单向橡胶阀门的制作:开金属模,在阀门主体内部镶嵌嵌板、层层橡胶原料压实加热成型,成型后,车床卡盘夹住外圆,将配合端面车平。与现有技术相比,本发明专利技术的强度更高,而且嵌板整体作为支撑使得阀门的橡胶部分不会变形,因此,橡胶与嵌板之间不易剥离,延长了本阀门的使用寿命;特别是阀门与吸鱼口接触的位置均有嵌板支撑,使其边沿不会翘曲,从而确保其密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其涉及一种用于吸鱼泵的单向橡胶阀门及其制造方法
技术介绍
用于吸鱼泵的单向橡胶阀门在吸鱼泵的工作中起到了关键的作用当吸鱼泵抽真空工作时,要求单向橡胶阀门与箱体阀门口紧密贴合,不能漏气、漏水,同时还需要有很高的强度、弹性、耐海水腐蚀性,能承受真空泵产生的极限负压-O. 097MPa。现有技术中,单向橡胶阀门通常都包含一个由橡胶制成的阀门本体,该阀门本体的形状与箱体阀门口(即出鱼口)相一致,在该阀门本体内设置有若干呈分离状态,用于加强阀门强度的条状加强件。但由于在各个加强件之间存在条状的间隙,这些条状间隙处全 部是较软的橡胶材料,而且在最外侧的两根加强件的外侧也全是橡胶材料,这些位置的橡胶材料在承受真空泵产生的极限负压时,这些位置的橡胶中间部位容易向下变形,从而使其与箱体阀门口相接触的位置向上翘曲,使得单向橡胶阀门密封不严,容易漏气、漏水,严重影响其使用性能。另一方面,由于这些橡胶材料经常变形,容易造成橡胶材料与加强件剥离,缩短了阀门的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足,提供了一种强度高,不易变形,密封效果好,使用寿命长的单向橡胶阀门。为解决上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向橡胶阀门,包括由阀门主体(11)和阀门连接部(12)组成的橡胶阀门本体(1),其特征在于:所述阀门主体(11)的内部设置有嵌板(2),在密封状态时,所述嵌板(2)可以覆盖住出鱼口(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小鹏张小卿张小芳
申请(专利权)人:宁波捷胜海洋开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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