注塑电池及其高压盖制造技术

本实用新型专利技术属于电子数码终端产品的电池技术领域，旨在提供一种注塑电池及其高压盖，所述高压盖的底部上开设有用以容设保护板的容置槽。本实用新型专利技术，于容置槽的周边通过在现有的高压盖的底部上多开设出至少一条胶位流道，以便在注塑时增加进胶空间，从而增大胶料的粘附面积，进而加固高压盖与其它部件之间的粘接，另外，还多开设出至少一个粘附槽位，通过在各粘附槽位的第一粘附槽的槽底上凸设有骨位，以将对应的各第一粘附槽分隔出至少一个子容腔，从而使得高压盖能更多地吸住胶料，进而进一步地加固粘接，总之，该高压盖的结构简单，一定程度上能提高注塑电池的生产效率和良品率，且还减少了人工成本和制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子数码终端产品的电池
，涉及一种注塑电池的高压盖，尤其涉及一种手机注塑锂离子电池及其高压盖。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，智能手机、MP3、MP4、数码相机、DV等各种电子数码终端产品得到了广泛地应用，这样，用于给这些产品提供电能的电池，特别是通过注塑工艺注塑而成的电池的需求量日益增长。众所周知，传统的注塑电池主要包括电芯、设于电芯的上方上的保护板以及用于盖住电芯的高压盖，通过向高压盖内注入树脂等注塑胶料来填充电芯和保护板之间的空隙，以此使得电芯、保护板以及高压盖之间注塑呈一体。然而，现有技术中，因注塑胶料一般采用比较柔软的材料，而电芯则为金属材料，显然，难以很好地实现保护板和电芯之间的粘接，常见的一种现象为高压盖注塑半成品后，其头部很容易松动，也即是说，高压盖容易脱落，特别是从侧面推动时更容易脱落，为解决此缺陷，生成过程中一般在高压盖与电芯交接的位置处打上胶水以便稳固粘接，然而，这样不仅会增加人工成本，且一定程度上会降低生产效率以及降低良品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑电池及其高压盖，用以解决现有的注塑电池因高压盖容易脱落而导致人工制造成本较高、生产效率较低以及良品率不高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种高压盖，所述高压盖的底部上开设有用以容设保护板的容置槽，于所述容置槽的周边所述高压盖的底部上还开设有至少一条胶位流道和至少一个粘附槽位，各所述胶位流道和各所述粘附槽位相互独立，且注塑胶料分别容纳于各所述胶位流道和各所述粘附槽位内。进一步地，各所述胶位流道呈长条形。进一步地，各所述胶位流道位于所述容置槽的前侧和/或后侧上。进一步地，各所述粘附槽位包括位于所述容置槽的端部上的第一粘附槽，各所述第一粘附槽的槽底上凸设有骨位用以使对应的各所述第一粘附槽分隔出至少一个子容腔。进一步地，各所述粘附槽位还包括第二粘附槽，各所述第二粘附槽与对应的各所述第一粘附槽相通，且各所述第二粘附槽的槽深小于对应的各所述第一粘附槽的槽深。进一步地，各所述骨位的高度小于或等于对应的各所述第一粘附槽与各所述第二粘附槽之间槽深的高度差。 进一步地，各所述第二粘附槽的槽壁上开设有注塑口。更进一步地，各所述第一粘附槽呈四边形槽型，各所述第二粘附槽呈“U”形槽型。更进一步地，所述骨位呈“X”字型。本技术还提供了一种注塑电池，包括电芯和电连接于所述电芯上的保护板，该注塑电池还包括上述的高压盖，所述高压盖扣设于所述电芯的顶端上，所述保护板容设于所述容置槽内。与现有技术相比，本技术提供的注塑电池及其高压盖的有益效果在于:通过在现有的高压盖的底部上多开设出至少一条胶位流道，使得在注塑时多些进胶空间，从而增大胶料的粘附面积，进而加固高压盖与其它部件之间的粘接，另外，还多开设出至少一个粘附槽位，通过在各粘附槽位的第一粘附槽的槽底上凸设有骨位，以将对应的各第一粘附槽分隔出至少一个子容腔，从而使得高压盖能更多地吸住胶料，进而进一步地加固粘接，总体上，该高压盖的结构简单，一定程度上能提高注塑电池的生产效率和良品率，且还减少了人工成本，也即减少了注塑电池的制造成本。【附图说明】图1是本技术实施例中注塑电池的立体爆炸示意图；图2是本技术实施例中胶位流道容设有注塑胶料时高压盖的立体结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中高压盖的俯视图。附图中的标号如下:1高压盖、11容置槽、12胶位流道；13粘附槽位、131第一粘附槽、1311骨位、1312子容腔、132第二粘附槽、1321注塑口 ；2保护板、3电芯、4镍片、5青稞纸、6底片、7标贴。【具体实施方式】为了使本技术的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需说明的是，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1至图4所示，为本技术一较佳实施例提供的一种注塑电池及其高压盖。在本实施例中，该高压盖1，主要应用于手机等电子产品的电池领域。如图1至图4所示，为便于容设注塑电池上的保护板2，高压盖1的底部上开设有容置槽11，需说明的是，整个保护板2均容纳进容置槽11内，且容置槽11的槽孔形状与保护板2的外形相适配。如图2至图4所示，为便于加固高压盖与其它零部件之间的粘接，高压盖1的底部上还开设有至少一条胶位流道12和至少一个粘附槽位13，其中，各胶位流道12和各粘附槽位13均位于容置槽11的周边上。当然，为使各胶位流道12和各粘附槽位13之间不相互影响，在本实施例中，各胶位流道12之间相互独立，各粘附槽位13之间相互独立，且胶位流道12和粘附槽位13之间也相互独立，可以理解地，注塑胶料分别容纳于各胶位流道12和各粘附槽位13内。需说明的是，开设各胶位流道12是为了便于增加进胶空间以附着注塑胶料，开设各粘附槽位13是为了更好地吸住更多的注塑胶料，从而加固粘接，这样，即可减少生产线上的工位，简化整个注塑工艺的流程，在解决注塑电池生产过程中高压盖1容易松动的问题的同时，还降低生产成本，提高生产效率。还需说明的是，考虑到空间布局等因素，具体在本实施例中，胶位流道12开设有一条，粘附槽位13开设有一个。进一步地，在本技术提供的一较佳实施例中，如图2至图4所示，各胶位流道12呈长条形，具体在本实施例中，各胶位流道12呈直条形，当然，根据实际需要，还可将各胶位流道12设计成波浪、锯齿等形状。进一步地当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压盖，所述高压盖的底部上开设有用以容设保护板的容置槽，其特征在于：于所述容置槽的周边所述高压盖的底部上还开设有至少一条胶位流道和至少一个粘附槽位，各所述胶位流道和各所述粘附槽位相互独立，且注塑胶料分别容纳于各所述胶位流道和各所述粘附槽位内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王继生，费维群，邓海强，
申请(专利权)人：吉安市优特利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36