一种蛋液巴氏杀菌系统技术方案

本发明专利技术公开了一种蛋液巴氏杀菌系统，属于自动化生产技术领域。所述系统主要包括组合式换热板片、保温盘管、加热辅件、能量回收辅件、动力泵、气动阀组。所述系统采用封闭式纯水循环系统，避免了传统能量回收单元冷热物料直接换热存在安全隐患的弊端。通过气动阀开关状态的改变可以调整换热板片中清洗液的流动方向，实现对换热板片的正反向清洗。此外，本系统可实现在杀菌后蛋液杀菌效果未达到要求的特殊情况下，使物料在板片预热段、加热段和保温管中进行小循环重复杀菌，确保产品达到设定的杀菌效果，避免在杀菌异常时保温管之后的预冷段和冷却段被污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蛋液巴氏杀菌系统，属于自动化生产

技术介绍
蛋品巴杀机是整个蛋品加工中保证广品质量的最关键设备，由于蛋液粘度大，对温度敏感，蛋液里还含有蛋膜丝等物质，而且一台巴杀机要能够处理蛋黄液、蛋白液、全蛋液和加盐加糖蛋液等完全不同性质的蛋液原料，所以对蛋品巴杀机有非常特殊和严格的要求。目前现有的巴杀机组主要有板式杀菌机组和管式杀菌机组两大类，其中，板式杀菌机组板片易堵塞，不容易彻底清洗，连续杀菌时间受到限制，影响生产效率；管式杀菌机组结构较复杂，不适于处理高粘度的物料，难以在一台巴杀机上处理蛋黄液、蛋白液、全蛋液和加盐加糖蛋液等完全不同性质的蛋液原料。本专利技术通过宽流道自由流换热板片、双向清洗系统等技术和设备的使用，设计一种蛋液巴氏杀菌系统，该杀菌系统可以用于处理蛋黄液、蛋白液、全蛋液和加盐加糖蛋液等不同性质的蛋液原料，系统不易堵塞，清洗方便，连续杀菌时间长，确保达到预期杀菌效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种蛋液巴氏杀菌系统，该系统主要包括组合式换热板片、保温盘管、加热辅件、能量回收辅件、动力栗、气动阀组。所述组合式换热板片为宽流道自由流，相邻板片之间无接触点；组合式换热板片设计为四段式组合，分为物料预热段、加热段、预冷段和冷却段；预冷段的循环水的进口与预热段的循环水的出口相连，预冷段的循环水出口与预热段的循环水进口相连。所述保温盘管设于组合式换热板片的加热段、预冷段之间。所述加热辅件用于提供组合式换热板片的加热段所需要的热水。所述能量回收辅件包括温度传感器、循环水桶、纯水离心栗，循环水桶与组合式换热板片的预热段和预冷段通过不锈钢管道连接构成封闭式纯水循环系统。所述加热辅件包括钎焊板、温度传感器、蒸汽比例调节阀、热水桶、热水离心栗。所述钎焊板用于蒸汽对水的加热。对水的加热程度由蒸汽比例调节阀的开度和热水离心栗的频率共同控制。所述热水桶与组合式换热板片的加热段连接，热水桶装有液位开关和气动角座阀，实现自动补水。所述蒸汽比例调节阀的开度由PLC根据热水管路上温度传感器检测到的热水温度进行自动调节，实现对热水的精确控温。所述循环水桶装有液位开关和气动角座阀，且与纯水离心栗连接。所述动力栗主要包括主供转子栗、增压转子栗、CIP清洗离心栗。所述主供转子栗和增压转子栗的转速可根据管道中压力传感器所检测到的管道物料压力通过PLC进行变频控制。所述主供转子栗用于为物料在杀菌系统中的流动提供动力，包括将物料从平衡罐供入组合式换热板片及保温盘管，以及在杀菌后将产品转入后续车间。所述增压转子栗安装在预冷段换热板片出口处。所述气动阀组主要包括第一气动单座阀、第二气动单座阀、第三气动单座阀、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、气动双座双密封阀、第三气动蝶阀和第四气动蝶阀。其中，第一气动单座阀3的中层进出口为物料进口，第一气动单座阀3的上层进出口分别与第三气动单座阀5的上层进出口和组合式换热板片第一进出口 I通过管道连接；第二气动单座阀4的上层进出口为物料出口，第一气动单座阀3的下层进出口、第二气动单座阀4的下层进出口和第二气动蝶阀7相互通过管道连接；第二气动单座阀4的中层进出口与组合式换热板片第二进出口 2通过管道连接；第二气动单座阀4的上层进出口、第一气动蝶阀6、第三气动单座阀5的中层进出口通过管道串连。气动双座双密封阀8的上层进出口分别与保温管出口和第四气动蝶阀10通过管道连接；气动双座双密封阀8的下层进出口分别与组合式换热板片的预热段和第三气动蝶阀9通过管道连接。在本专利技术的一种实施方式中，所述蛋液巴氏杀菌系统还包括高压均质机，用于对蛋液进行均质处理。在本专利技术的一种实施方式中，所述蛋液巴氏杀菌系统还包括平衡罐。所述平衡罐，用于承接蛋液用于杀菌工序，在蛋液通过主供转子栗进入组合式换热板片之前起缓冲作用。所述平衡罐的底部安装有液位开关和压力传感器，用于在生产和清洗过程中对平衡罐内液位进行实时检测。通过平衡罐内的压力传感器用于对进料阀开关和进料栗频率进行控制。通过平衡罐的液位开关或压力传感器均可实现平衡罐低液位报警，保证杀菌系统安全。所述平衡罐还内置喷淋头，可进行自清洗，无清洗死角。在专利技术的一种实施方式中，所述平衡罐的容量为140升到250升，根据杀菌机设定流速范围来决定。本领域技术人员应当清楚，所述蛋液巴氏杀菌系统，根据需要，可以安装有各种传感器，例如温度传感器、电导率传感器、压力传感器，以及体积流量计和液位开关等。本领域技术人员应当清楚，各种阀门的安装方式为本领域常规的水平安装，阀门涉及多个进出口的，按阀门水平安装状态下各进出口的位置标记为上、中、下层进出口。本专利技术的优点在于，首先，能量回收辅件设计节省了巴杀机物料加热与冷却过程中蒸汽与冰水的能耗，封闭式纯水循环系统避免了传统能量回收单元冷热物料直接换热存在安全隐患的弊端。再者，通过气动阀开关状态的改变可以调整换热板片中清洗液的流动方向，实现对换热板片的正反向清洗，同时对于整个巴杀系统进料和出料方向并未发生变化，保证系统具有极高的稳定性。此外，传统的杀菌机组在生产过程中如出现杀菌效果未达要求的情况，需要将物料经过冷却段降温后再重新杀菌，这样会造成保温管之后的冷却段被未达杀菌效果的可疑物料污染，且该污染在连续杀菌过程中无法去除，必须停机清洗后才能清除污染，存在产品质量安全隐患，而本专利技术提供的巴氏杀菌系统可实现在杀菌后蛋液杀菌效果未达到要求的特殊情况下，使物料在板片预热段、加热段和保温管中进行小循环重复杀菌，确保产品达到设定的杀菌效果，避免在杀菌异常时保温管之后的预冷段和冷却段被污染，保证巴杀系统连续安全生产，避免杀菌前和杀菌后物料的混合，保证生产安全。【附图说明】图1，巴杀机正向清洗状态示意图。图中，1:组合式换热板片第一进出口 ；2:组合式换热板片第二进出口 ；3:第一气动单座阀(VlS) ;4:第二气动单座阀(V2S) ;5:第三气动单座阀(V3S) ;6:第一气动蝶阀(V4B) ;7:第二气动蝶阀(V5B)。图2，巴杀机反向清洗状态示意图。图中，1:组合式换热板片第一进出口 ；2:组合式换热板片第二进出口 ；3:第一气动单座阀(VlS) ;4:第二气动单座阀(V2S) ;5:第三气动单座阀(V3S) ;6:第一气动蝶阀(V4B) ;7:第二气动蝶阀(V5B)。图3，巴杀机正常生产状态示意图。图中，8:气动双座双密封阀(V6S) ;9:第三气动蝶阀(V7B) ;10:第四气动蝶阀(V8B) ;11:温度传感器(TTl)。图4，巴杀机温度异常状态示意图。图中，8:气动双座双密封阀(V6S) ;9:第三气动蝶阀(V7B) ;10:第四气动蝶阀(V8B) ;11:温度传感器(TTl)。【具体实施方式】实施例1蛋液巴氏杀菌系统本实施例的蛋液巴氏杀菌系统主要包括高压均质机、平衡罐、组合式换热板片、保温盘管、加热辅件、能量回收辅件、动力栗、气动阀组。各部分之间通过卫生型不锈钢管连接。根据需要，在相应位置安装温度传感器、电导率传感器、压力传感器、体积流量计等传感器。高压均质机用于对蛋液进行均质。平衡罐用于承接从前段工序传送过来的蛋液，并在蛋液经主供转子栗送入组合式换热板片之前起缓冲作用。平衡罐内置喷淋头，可进行自清洗，无清洗死角。平衡罐的底部安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋液巴氏杀菌系统，其特征在于，主要包括组合式换热板片、保温盘管、加热辅件、能量回收辅件、动力泵、气动阀组；所述组合式换热板片为宽流道自由流，相邻板片之间无接触点；组合式换热板片设计为四段式组合，分为物料预热段、加热段、预冷段和冷却段，预冷段的循环水的进口与预热段的循环水的出口相连，预冷段的循环水出口与预热段的循环水进口相连；所述保温盘管设于组合式换热板片的加热段、预冷段之间；所述加热辅件用于提供组合式换热板片的加热段所需要的热水；所述能量回收辅件包括温度传感器、循环水桶、纯水离心泵；所述循环水桶为组合式换热板片的预热段和预冷段提供循环水，循环水桶与组合式换热板片的预热段和预冷段通过管道连接构成封闭式纯水循环系统。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨严俊，苏宇杰，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32