巴氏杀菌冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巴氏杀菌冷却机，旨在解决现有的巴氏杀菌冷却机在对物料进行杀菌时物料不能完全浸没在热水中，使物料杀菌不彻底，而且物料容易滞留在输送带上，造成物料加热杀菌时间过长，影响物料的品质的不足。该实用新型专利技术包括箱体以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构，物料输送机构包括输送网带、连接在输送网带两侧的输送链条，杀菌机构包括杀菌槽，冷却机构包括冷却槽，物料输送机构的上方设有压料机构，压料机构包括压料网带、连接在压料网带两侧的压料链条，箱体上杀菌槽的前方为进料段，箱体上杀菌槽和冷却槽之间为过渡段，箱体上冷却槽的后方为出料段，输送网带外表面上均布设有若干条挡物条。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种巴氏杀菌冷却机，旨在解决现有的巴氏杀菌冷却机在对物料进行杀菌时物料不能完全浸没在热水中，使物料杀菌不彻底，而且物料容易滞留在输送带上，造成物料加热杀菌时间过长，影响物料的品质的不足。该技术包括箱体以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构，物料输送机构包括输送网带、连接在输送网带两侧的输送链条，杀菌机构包括杀菌槽，冷却机构包括冷却槽，物料输送机构的上方设有压料机构，压料机构包括压料网带、连接在压料网带两侧的压料链条，箱体上杀菌槽的前方为进料段，箱体上杀菌槽和冷却槽之间为过渡段，箱体上冷却槽的后方为出料段，输送网带外表面上均布设有若干条挡物条。【专利说明】巴氏杀菌冷却机
本技术涉及一种食品杀菌设备，更具体地说，它涉及一种物料输送可靠的巴氏杀菌冷却机。
技术介绍
目前巴氏杀菌设备广泛使用在食品加工领域,利用低于100摄氏度的热力杀灭食品中的微生物，既保证了食品原有的味道，又延长了食品的保存时间。巴氏杀菌冷却机主要有物料输送系统、杀菌系统以及冷却系统组成，使用时物料在输料输送系统的带动下依次进行杀菌和冷却，操作便捷，工作效率高。但是现有的巴氏杀菌冷却机在输送物料的时候物料不能完全浸没在热水中，使物料杀菌不彻底，而且物料容易滞留在输送带上，造成物料加热杀菌时间过长，影响食品的品质。
技术实现思路
本技术克服了现有的巴氏杀菌冷却机在对物料进行杀菌时物料不能完全浸没在热水中，使物料杀菌不彻底，而且物料容易滞留在输送带上，造成物料加热杀菌时间过长，影响物料的品质的不足，提供了一种巴氏杀菌冷却机，它在对物料进行杀菌时物料能够完全浸没在热水中，物料杀菌彻底，而且物料不易滞留在输送带上，避免了物料滞留造成加热杀菌时间过长，保证了物料的品质。 为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种巴氏杀菌冷却机，包括箱体以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构，物料输送机构包括输送网带、连接在输送网带两侧的输送链条，杀菌机构包括杀菌槽，冷却机构包括冷却槽，物料输送机构的上方设有压料机构，压料机构包括压料网带、连接在压料网带两侧的压料链条，箱体上杀菌槽的前方为进料段，箱体上杀菌槽和冷却槽之间为过渡段，箱体上冷却槽的后方为出料段，进料段位置的压料网带的下带面和输送网带的上带面对应位置平行设置，杀菌槽位置的压料网带的下带面和输送网带的上带面对应位置平行设置，压料网带的下带面和输送网带的上带面之间设有间隙；进料段位置的输送网带上带面前段部分水平设置，后段部分向下倾斜设置，过渡段位置的输送网带上带面呈倒置的“V”形结构，出料段位置的输送网带上带面向上倾斜设置；输送网带外表面上均布设有若干条挡物条。 物料在杀菌冷却的时候，从箱体的进料段位置送入，在输送网带的带动下向杀菌槽内输送，而在输送带的上方设置了压料网带，杀菌槽内压料网带下压物料，使物料完全浸没在杀菌热水中，物料杀菌彻底。而且输送网带外表面上设置了挡物条，物料在输送的时候挡物条支撑物料，使物料随输送网带同步运动，有效防止物料出现滞留现象，避免了物料滞留造成加热杀菌时间过长，保证了食品的品质。物料杀菌完成后输送到冷却槽内进行冷却，最后从出料段输送出来。进料段位置的输送网带上带面前段部分水平设置，后段部分向下倾斜设置，方便物料输送到杀菌槽内。出料段位置的输送网带上带面向上倾斜设置，有利于过滤掉物料上的冷却水。巴氏杀菌冷却机在对物料进行杀菌时物料能够完全浸没在热水中，物料杀菌彻底，而且物料不易滞留在输送带上，避免了物料滞留造成加热杀菌时间过长，保证了物料的品质。 作为优选，箱体的前端安装有前上链轮和前下链轮，箱体的后端安装有后上链轮和后下链轮，过渡段位置靠近上端中间位置设有支撑链轮，前上链轮位置设置进料口，后上链轮位置设置出料口，输送链条传动连接在前上链轮、前下链轮、后上链轮、后下链轮、支撑链轮上。输送链条传动连接可靠平稳，物料在输送的时候可靠。 作为优选，箱体后端出料段位置安装有支架，支架上安装有调速电机，调速电机连接减速机，减速机输出轴与后上链轮链传动。调速电机通过减速机带动后上链轮转动，后上链轮作为驱动轮带动输送链条运动，传动平稳可靠。 作为优选，箱体上靠近杀菌槽的前后两端位置分别安装有前压料链轮和后压料链轮，压料链条传动连接在前压料链轮和后压料链轮上，箱体上冷却段上端安装有两个过渡链轮，两过渡链轮之间链传动，前端的过渡链轮和后压料链轮链传动，后端的过渡链轮和减速电机的输出轴链传动。减速机通过链传动带动后压料链轮转动，后压料链轮作为驱动轮带动压料链条转动，传动平稳可靠。 作为优选，箱体上和前下链轮连接位置以及和前压料链轮连接位置均设有滑槽，滑槽内均可滑动调节连接有链轮座，滑槽的一端固定连接有固定板，链轮座上套接有限位螺柱，限位螺柱抵接在链轮座上，限位螺柱螺纹连接在固定板上，前下链轮和前压料链轮分别可转动安装在两链轮座上。通过转动限位螺柱来调节链轮座在滑槽内的位置，从而实现对输送链条以及压料链条的张紧，调节方便，连接可靠。 作为优选，箱体外壁上杀菌槽和冷却槽位置均设有清理口，清理口上密封连接清理盖板。设备使用一段时间后在杀菌槽和冷却槽内会残留下一些杂物，此时通过清理口来清理杀菌槽和冷却槽内的杂物，清理方便。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:巴氏杀菌冷却机在对物料进行杀菌时物料能够完全浸没在热水中，物料杀菌彻底，而且物料不易滞留在输送带上，避免了物料滞留造成加热杀菌时间过长，保证了物料的品质。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种结构示意图； 图2是本技术的俯视图； 图3是本技术的输送网带的结构示意图； 图4是本技术的传动系统的示意图； 图5是本技术的水温均衡管的结构示意图； 图6是本技术的喷淋管路的结构示意图； 图中:1、箱体，2、输送网带，3、输送链条，4、杀菌槽，5、冷却槽，6、压料网带，7、压料链条，8、进料段，9、过渡段，10、出料段，11、挡物条，12、前上链轮，13、前下链轮，14、后上链轮，15、后下链轮，16、支撑链轮，17、进料口，18、出料口，19、拨料杆，20、拨料链轮，21、支架，22、前压料链轮，23、后压料链轮，24、过渡链轮，25、滑槽，26、链轮座，27、固定板，28、限位螺柱，29、链轮罩，30、张紧链轮，31、蒸汽进口，32、出汽口，33、蒸汽罩，34、水温均衡管，35、连接管，36、换热管，37、循环水泵，38、喷淋管路，39、主管道，40、分流管道，41、清理口，42、调节管。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述: 实施例:一种巴氏杀菌冷却机(参见附图1、附图2)，包括箱体I以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构，物料输送机构的上方设有压料机构。物料输送机构包括输送网带2 (参见附图3)、连接在输送网带两侧的输送链条3，输送网带外表面上均布设有若干条挡物条11，挡物条呈L形结构。杀菌机构包括杀菌槽4，冷却机构包括冷却槽5，压料机构包括压料网带6、连接在压料网带两侧的压料链条7。箱体上杀菌槽的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种巴氏杀菌冷却机，包括箱体以及设置在箱体上的物料输送机构、杀菌机构、冷却机构 ，其特征是，物料输送机构包括输送网带、连接在输送网带两侧的输送链条，杀菌机构包括杀菌槽，冷却机构包括冷却槽，物料输送机构的上方设有压料机构，压料机构包括压料网带、连接在压料网带两侧的压料链条，箱体上杀菌槽的前方为进料段，箱体上杀菌槽和冷却槽之间为过渡段，箱体上冷却槽的后方为出料段，进料段位置的压料网带的下带面和输送网带的上带面对应位置平行设置，杀菌槽位置的压料网带的下带面和输送网带的上带面对应位置平行设置，压料网带的下带面和输送网带的上带面之间设有间隙；进料段位置的输送网带上带面前段部分水平设置，后段部分向下倾斜设置，过渡段位置的输送网带上带面呈倒置的“V”形结构，出料段位置的输送网带上带面向上倾斜设置；输送网带外表面上均布设有若干条挡物条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国峰，
申请(专利权)人：上虞冠峰食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33