本实用新型专利技术公开了一种用于回转式压缩机的曲轴和具有其的回转式压缩机，所述曲轴包括：本体和偏心部，本体上形成有供油通道；偏心部套设在本体上，偏心部的中心轴线相对于本体的中心轴线偏心设置，偏心部上形成有与供油通道连通且贯穿偏心部的外周壁的出油孔，本体的中心轴线在垂直于本体的中心轴线所在的基准平面上的投影点为O，偏心部的中心轴线在基准平面上的投影点为A，出油孔的中心轴线与偏心部的外周壁的交点为B，交点B与投影点O的连线BO和投影点O与投影点A的连线OA之间的夹角为θ，其中θ满足：其中，e为本体与偏心部之间的偏心距，R为偏心部的半径。根据本实用新型专利技术的曲轴，可以保证偏心部与活塞之间的润滑与承载，避免磨损。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种用于回转式压缩机的曲轴和具有其 的回转式压缩机。
技术介绍
相关技术中指出，回转式压缩机的偏心部为圆柱形，活塞套设在该偏心部的外周 面上，且活塞的整个内圆周面与偏心部的整个外圆周面接触。当偏心部带动活塞转动时，存 在摩擦损失，因此偏心部上设置有油孔，以改善偏心部与活塞之间的润滑情况。 然而，在回转式压缩机运转过程中，活塞承受高低压差气体力，并通过活塞与偏心 部间的油膜传递给偏心部。由于在不同区域，偏心部外圆周面承载大小不一样，而油孔的位 置会影响到油膜分布，甚至破坏油膜的承载，产生异常磨损。另外，由于偏心部带动活塞转 动时存在摩擦损失，从而导致回转式压缩机的工作负荷升高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术需 要提供一种用于回转式压缩机的曲轴，所述曲轴的使用寿命长。 本技术还需要提供一种具有上述曲轴的回转式压缩机。 根据本技术第一方面实施例的用于回转式压缩机的曲轴，包括：本体，所述 本体上形成有供油通道；和偏心部，所述偏心部套设在所述本体上，所述偏心部的中心轴 线相对于所述本体的中心轴线偏心设置，所述偏心部上形成有与所述供油通道连通且贯穿 所述偏心部的外周壁的出油孔，其中所述本体的中心轴线在垂直于所述本体的中心轴线所 在的基准平面上的投影点为0,所述偏心部的中心轴线在所述基准平面上的投影点为A， 所述出油孔的中心轴线与所述偏心部的外周壁的交点为B，所述交点B与所述投影点0的 连线BO和所述投影点0与所述投影点A的连线OA之间的夹角为0，其中所述0满足：部之间的偏心距，R为所述偏心部的半径。 根据本技术实施例的用于回转式压缩机的曲轴，通过设置满足上述关系式的 夹角0，当曲轴应用于回转式压缩机上时，不会影响偏心部与套设在偏心部外的活塞之间 的油膜分布及油膜的承载，从而可以保证偏心部与活塞之间的润滑与承载，避免磨损。 进一步地，所述交点B与所述投影点A的连线BA和所述投影点0与所述投影点A的连线OA的延长线之间的夹角为0，其中所述P满足：30°彡P彡150°。 可选地，所述偏心部的外周壁上形成有凹入部。 进一步可选地，所述凹入部的在所述偏心部的轴向上的两端分别贯穿所述偏心部 的轴向两端端面。 可选地，所述凹入部由所述偏心部的外周壁的一部分向内凹入形成。 更进一步地，所述出油孔贯穿所述凹入部。 可选地，所述凹入部为一个或多个。 根据本技术第二方面实施例的回转式压缩机，包括根据本技术上述第一 方面实施例的用于回转式压缩机的曲轴。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中： 图1是根据本技术实施例的用于回转式压缩机的曲轴的局部立体图； 图2是沿图1中A-A线的剖面图； 图3是根据本技术另一个实施例的用于回转式压缩机的曲轴的局部立体图； 图4是沿图3中B-B线的剖面图； 图5是根据本技术再一个实施例的用于回转式压缩机的曲轴的局部立体图； 图6是沿图5中C-C线的剖面图。 附图标记：100:曲轴； 1 :本体；11 :供油通道； 2 :偏心部；21 :出油孔；22 :凹入部。【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的 限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚 度"、"上"、"下"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"轴向"、"径向"、"周向" 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新 型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位 构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，"多个"的含 义是两个或两个以上。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安 装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于 本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的用于回转式压缩机的曲轴100。 其中，曲轴100可以用于回转式压缩机例如滚动活塞式压缩机或摇摆式压缩机等上。 如图1、图3和图5所示，根据本技术第一方面实施例的用于回转式压缩机的 曲轴100,包括本体1和偏心部2。 具体而言，本体1上形成有供油通道11，例如，供油通道11可以沿本体1的轴向延 伸且贯穿本体1的轴向两端端面，但不限于此。当曲轴1〇〇应用于回转式压缩机上时，供油 通道11可以将回转式压缩机的油池内的润滑油供入到回转式压缩机内的各个摩擦副以进 行润滑。 偏心部2形成为圆柱体形状，偏心部2套设在本体1上，偏心部2的中心轴线相对 于本体1的中心轴线偏心设置，即在曲轴100的横截面上、偏心部2的中心轴线与本体1的 中心轴线彼此间隔开。其中，偏心部2与本体1优选一体成型。 偏心部2上形成有与供油通道11连通且贯穿偏心部2的外周壁的出油孔21。例 如，参照图2、图4和图6,出油孔21的内端与供油通道11连通，出油孔21的外端贯穿偏心 部2的外周壁，由此，供油通道11内的润滑油会通过出油孔21进入到偏心部2与套设在偏 心部2外的活塞之间，从而改善偏心部2与活塞之间的润滑，减小摩擦损失。这里，需要说 明的是，方向"内"可以理解为朝向本体1中心的方向，其相反方向被定义为"外"，即远离本 体1中心的方向。...
【技术保护点】
一种用于回转式压缩机的曲轴，其特征在于，包括：本体，所述本体上形成有供油通道；和偏心部，所述偏心部套设在所述本体上，所述偏心部的中心轴线相对于所述本体的中心轴线偏心设置，所述偏心部上形成有与所述供油通道连通且贯穿所述偏心部的外周壁的出油孔，其中所述本体的中心轴线在垂直于所述本体的中心轴线所在的基准平面上的投影点为O，所述偏心部的中心轴线在所述基准平面上的投影点为A，所述出油孔的中心轴线与所述偏心部的外周壁的交点为B，所述交点B与所述投影点O的连线BO和所述投影点O与所述投影点A的连线OA之间的夹角为θ，其中所述θ满足：0≤e2×R×sin2θ+sinθ×1-(e×sinθR)2≤1]]>其中，e为所述本体与所述偏心部之间的偏心距，R为所述偏心部的半径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周杏标，汤昕鑫，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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