压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件，该压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件包括安装在地面上的下垫片振动盘，下垫片振动盘内放有下垫片，下垫片振动盘的出料口安装有下垫片输送槽，下垫片输送槽的内侧壁上部安装有相对的两组下垫片输送槽限位板，两组下垫片输送槽限位板的输出端部与下垫片输送槽的内侧壁之间留有下垫片出料口，地面上位于下垫片输送槽下方的位置通过升降气缸固定座安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆朝上并且安装有升降板，升降板的下平面安装有第一升降导向轴。通过上述方式，本实用新型专利技术能够代替人工将位置摆放不准确的工件收集起来。

Lower gasket feeding assembly of compressor crankshaft riveting equipment

The utility model discloses a gasket compressor crankshaft riveting equipment on the gasket material assembly, compressor crankshaft riveting equipment feeding vibration plate assembly includes a gasket installed on the ground, under the vibration plate placed gasket gasket gasket, vibration plate is installed at the discharge port conveying spacer the upper part of the inner wall of the lower groove, the installation of a gasket conveying groove plate limit two group gasket conveying groove relative to the inner wall between output end of the two groups of gasket conveying groove spacing plate conveying groove and gasket gasket has a discharge port, located under the ground pad below the conveying trough the position of the lifting cylinder fixed seat is provided with a lifting cylinder, a piston rod toward the lifting cylinder and is provided with a lifting plate under plane lifting plate provided with a first lifting guide shaft. Through the above method, the utility model can be used to replace the artificial workpieces which are not accurately positioned.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件。
技术介绍
目前，国内外多家机床厂及批量生产加工企业的数控机械加工对机床加工原料的上料还是靠人工完成，无法实现全自动化生产的需要，人工成本高，劳动强度大，制约了企业的发展，部分厂家自己制造的工件上料设备只能在两个设备间输送，也无法降低减少人工数量，劳动成本较高，生产质量不稳定，生产成本高，而且无法完成大批量生产要求，生产速度无法提高，设备存在安全隐患，严重影响生产作业。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单，工作效率高的压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件，该压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件包括安装在地面上的下垫片振动盘，下垫片振动盘内放有下垫片，下垫片振动盘的出料口安装有下垫片输送槽，下垫片输送槽的内侧壁上部安装有相对的两组下垫片输送槽限位板，两组下垫片输送槽限位板的输出端部与下垫片输送槽的内侧壁之间留有下垫片出料口，地面上位于下垫片输送槽下方的位置通过升降气缸固定座安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆朝上并且安装有升降板，升降板的下平面安装有第一升降导向轴，第一升降导向轴的下端穿过升降气缸固定座，升降板上位于下垫片输送槽下方的位置安装有三根第二升降导向轴，三根第二升降导向轴呈品字形排布并且均穿过下垫片输送槽，两组下垫片输送槽限位板上位于三根第二升降导向轴上方的位置设有废料开口，废料开口与下垫片输送槽形成废料槽，三根第二升降导向轴中的两根第二升降导向轴可伸入到废料槽内的下垫片上的两个圆孔内，另外一根第二升降导向轴上安装有垫块，地面上位于下垫片输送槽一侧的位置通过固定架安装有下垫片滑台气缸安装板，下垫片滑台气缸安装板的下平面安装有下垫片滑台气缸，下垫片滑台气缸的滑块上安装有下垫片推拉气缸安装板，下垫片推拉气缸安装板的下平面安装有下垫片推拉气缸固定座和两块连杆导向板，两块连杆导向板上均设有导向滑道，下垫片推拉气缸固定座上安装有下垫片推拉气缸，下垫片推拉气缸的活塞杆上安装有导向杆，导向杆的两端分别穿过两块连杆导向板上的导向滑道，导向杆上销接有两根下垫片导向连杆，两根下垫片导向连杆的另一端均安装有导向连杆连接板，两块导向连杆连接板分别与两块连杆导向板销接，两块导向连杆连接板之间固定有带有倾斜面的废料滑板，废料滑板的倾斜面朝向下垫片振动盘，废料滑板上设有两个与第二升降导向轴对应的开口滑道，地面上位于升降气缸固定座一侧的位置通过第一直线振动器安装支架安装有第一直线振动器，第一直线振动器与下垫片输送槽的下平面固定。本技术的有益效果是：本技术一种压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件，其结构简单，设计合理，机械性能稳定，能够代替人工将位置摆放不准确的工件收集起来。附图说明图1是本技术压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件的结构示意图；图2是本技术压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件的部分示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件，该压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件包括安装在地面上的下垫片振动盘520，下垫片振动盘520内放有下垫片，下垫片振动盘520的出料口安装有下垫片输送槽521，下垫片输送槽521的内侧壁上部安装有相对的两组下垫片输送槽限位板522，两组下垫片输送槽限位板522的输出端部与下垫片输送槽521的内侧壁之间留有下垫片出料口，地面上位于下垫片输送槽521下方的位置通过升降气缸固定座523安装有升降气缸524，升降气缸524的活塞杆朝上并且安装有升降板525，升降板525的下平面安装有第一升降导向轴526，第一升降导向轴526的下端穿过升降气缸固定座523，升降板525上位于下垫片输送槽521下方的位置安装有三根第二升降导向轴527，三根第二升降导向轴527呈品字形排布并且均穿过下垫片输送槽521，两组下垫片输送槽限位板522上位于三根第二升降导向轴527上方的位置设有废料开口，废料开口与下垫片输送槽521形成废料槽，三根第二升降导向轴527中的两根第二升降导向轴527可伸入到废料槽内的下垫片上的两个圆孔内，另外一根第二升降导向轴527上安装有垫块，地面上位于下垫片输送槽521一侧的位置通过固定架528安装有下垫片滑台气缸安装板529，下垫片滑台气缸安装板529的下平面安装有下垫片滑台气缸5210，下垫片滑台气缸5210的滑块上安装有下垫片推拉气缸安装板5211，下垫片推拉气缸安装板5211的下平面安装有下垫片推拉气缸固定座5212和两块连杆导向板5213，两块连杆导向板5213上均设有导向滑道，下垫片推拉气缸固定座5212上安装有下垫片推拉气缸5214，下垫片推拉气缸5214的活塞杆上安装有导向杆5215，导向杆5215的两端分别穿过两块连杆导向板5213上的导向滑道，导向杆5215上销接有两根下垫片导向连杆5216，两根下垫片导向连杆5216的另一端均安装有导向连杆连接板5217，两块导向连杆连接板5217分别与两块连杆导向板5213销接，两块导向连杆连接板5217之间固定有带有倾斜面的废料滑板5218，废料滑板5218的倾斜面朝向下垫片振动盘520，废料滑板5218上设有两个与第二升降导向轴527对应的开口滑道，地面上位于升降气缸固定座523一侧的位置通过第一直线振动器安装支架5219安装有第一直线振动器5220，第一直线振动器5220与下垫片输送槽521的下平面固定。本技术工作时，下垫片输送槽521输送出下垫片，如果下垫片的方向放反了，那么升降气缸524带动第一升降导向轴526使得升降板525向上滑动，升降板525带动三根第二升降导向轴527向上滑动将反向的下垫片抵住，此时，下垫片滑台气缸5210带动下垫片推拉气缸安装板5211使得废料滑板5218水平滑动，废料滑板5218上的开口滑道穿过三根第二升降导向轴527,升降气缸524带动第一升降导向轴526使得升降板525带动三根第二升降导向轴527向下滑动，反向的下垫片落入到废料滑板5218上，下垫片推拉气缸5214带动导向杆5215使得下垫片导向连杆5216带动废料滑板5218将反向的下垫片落入到下垫片振动盘520中，如果下垫片的方向没有反，那么下垫片输送槽521继续将下垫片输送出。本技术一种压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件，其结构简单，设计合理，机械性能稳定，能够代替人工将位置摆放不准确的工件收集起来。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件，其特征在于：该压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件包括安装在地面上的下垫片振动盘，下垫片振动盘内放有下垫片，下垫片振动盘的出料口安装有下垫片输送槽，下垫片输送槽的内侧壁上部安装有相对的两组下垫片输送槽限位板，两组下垫片输送槽限位板的输出端部与下垫片输送槽的内侧壁之间留有下垫片出料口，地面上位于下垫片输送槽下方的位置通过升降气缸固定座安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆朝上并且安装有升降板，升降板的下平面安装有第一升降导向轴，第一升降导向轴的下端穿过升降气缸固定座，升降板上位于下垫片输送槽下方的位置安装有三根第二升降导向轴，三根第二升降导向轴呈品字形排布并且均穿过下垫片输送槽，两组下垫片输送槽限位板上位于三根第二升降导向轴上方的位置设有废料开口，废料开口与下垫片输送槽形成废料槽，三根第二升降导向轴中的两根第二升降导向轴可伸入到废料槽内的下垫片上的两个圆孔内，另外一根第二升降导向轴上安装有垫块，地面上位于下垫片输送槽一侧的位置通过固定架安装有下垫片滑台气缸安装板，下垫片滑台气缸安装板的下平面安装有下垫片滑台气缸，下垫片滑台气缸的滑块上安装有下垫片推拉气缸安装板，下垫片推拉气缸安装板的下平面安装有下垫片推拉气缸固定座和两块连杆导向板，两块连杆导向板上均设有导向滑道，下垫片推拉气缸固定座上安装有下垫片推拉气缸，下垫片推拉气缸的活塞杆上安装有导向杆，导向杆的两端分别穿过两块连杆导向板上的导向滑道，导向杆上销接有两根下垫片导向连杆，两根下垫片导向连杆的另一端均安装有导向连杆连接板，两块导向连杆连接板分别与两块连杆导向板销接，两块导向连杆连接板之间固定有带有倾斜面的废料滑板，废料滑板的倾斜面朝向下垫片振动盘，废料滑板上设有两个与第二升降导向轴对应的开口滑道，地面上位于升降气缸固定座一侧的位置通过第一直线振动器安装支架安装有第一直线振动器，第一直线振动器与下垫片输送槽的下平面固定。...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件，其特征在于：该压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料组件包括安装在地面上的下垫片振动盘，下垫片振动盘内放有下垫片，下垫片振动盘的出料口安装有下垫片输送槽，下垫片输送槽的内侧壁上部安装有相对的两组下垫片输送槽限位板，两组下垫片输送槽限位板的输出端部与下垫片输送槽的内侧壁之间留有下垫片出料口，地面上位于下垫片输送槽下方的位置通过升降气缸固定座安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆朝上并且安装有升降板，升降板的下平面安装有第一升降导向轴，第一升降导向轴的下端穿过升降气缸固定座，升降板上位于下垫片输送槽下方的位置安装有三根第二升降导向轴，三根第二升降导向轴呈品字形排布并且均穿过下垫片输送槽，两组下垫片输送槽限位板上位于三根第二升降导向轴上方的位置设有废料开口，废料开口与下垫片输送槽形成废料槽，三根第二升降导向轴中的两根第二升降导向轴可伸入到废料槽内的下垫片上的两个圆孔内，另外一根第...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍敏辉，
申请(专利权)人：苏州冠浩斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32