一种曲轴及压缩机制造技术

本发明专利技术是关于一种曲轴及压缩机，涉及压缩机技术领域。主要采用的技术方案为：一种曲轴包括长轴；长轴包括：第一轴体、第二轴体及封堵结构。其中，第一轴体上设置有第一通孔；第二轴体为长轴的尾部；第二轴体的一端与所述第一轴体连接，另一端上设有用于连接转子的紧固件孔；其中，紧固件孔与第一通孔通过第二通孔连通；用于封堵所述第二通孔；其中，封堵结构处于第一状态时，封堵结构封堵所述第二通孔，使第一通孔与紧固件孔不连通；封堵结构处于第二状态时，第一通孔与紧固件孔连通。本发明专利技术用于在压缩机组装过程中，不仅能防止曲轴与转子攻丝连接时产生的铁屑通过曲轴的通孔进入压缩机泵体中，还能防止铁屑及曲轴清洗后的切削液残留在曲轴中。

Crankshaft and compressor

The invention relates to a crankshaft and a compressor, which relates to the technical field of compressors. The utility model adopts the technical proposal that a crankshaft comprises a long shaft, and the long shaft comprises a first shaft body, a second shaft body and a sealing structure. Among them, the first shaft is provided with a first through hole; second axis is the long tail end of the body; the second shaft and the first shaft connection, the other end is provided with a fastener hole connected with the rotor; wherein, the fastener hole and the second through the first through hole communicated with the through hole; for the closure of the second through holes; the sealing structure is in the first state, the second sealing structure sealing through hole, the first through hole and a fastener hole is not communicated; plugging structure is in the second state, the first through hole and connected fastener holes. The invention is used in the compressor assembly process, can not only prevent the crankshaft and connecting the rotor generated when the iron tapping through the through hole of crankshaft into the compressor pump, but also can prevent the cutting fluid and iron crankshaft after cleaning the residue in the crankshaft.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压缩机
，特别是涉及一种曲轴及压缩机。
技术介绍
在现有的微型压缩机中，如图1和图2所示，曲轴与转子的连接方式如下：曲轴的扁部部分12(其中，扁部部分12位于长轴10的尾部11)通过螺钉与转子的内孔连接。其中，曲轴上扁部部分12的支撑面根部设置有清根槽13。设置清根槽13的目的是用于解决转子铁芯圆弧和直线连接处的过渡圆角与曲轴扁部过渡圆角之间发生干涉的问题，以确保转子铁芯装配后不会倾斜，不会影响定子、转子的同轴度，进而保证曲轴有足够的强度。但是，清根槽13的深度会影响到曲轴的强度，如图1至图3所示，现有的曲轴大多通孔设置，即，主轴上的第一通孔14与长轴尾部11上的螺纹孔15通过第二通孔17连通通，且曲轴上扁部部分12的第二通孔17直径与长轴尾部11的螺纹孔15的直径一致，这样容易出现清根槽13位置处强度不够甚至断裂的问题。另外，如图1和图3所示，在压缩机泵体的装配过程中，由于曲轴上第一通孔14与螺纹孔15通过第二通孔17相通，在用螺钉16固定曲轴和转子的过程中容易产生的铁屑会通过曲轴的第一通孔14掉入压缩机泵体内，从而造成压缩机泵体卡死的现象发生。现有技术中的盲孔曲轴可以避免螺钉攻丝过程中产生的铁屑通过曲轴的通孔掉入压缩机泵体内的现象发生。如图4和图5所示所示，盲孔曲轴上的第一通孔20在靠近长轴尾部的一端设置成盲孔；且与螺纹孔22连通的第二通孔21在靠近油气通道的一端也设置成盲孔。因此，在压缩机泵体与压缩机动力系统装配的过程中，拧螺钉过程中产生的铁屑不会掉入压缩机泵体中，而是锁在第二通孔21端部的盲孔内部。综上所述，本专利技术的专利技术人发现上述现有曲轴至少存在如下技术问题：(1)现有通孔曲轴容易出现清根槽位置强度不够甚至断裂的现象；并且，通孔曲轴在与转子攻丝连接时产生的铁屑易掉入压缩机泵体中，从而造成压缩机泵体卡死的现象发生。(2)盲孔曲轴虽然能避免铁屑掉入压缩机泵体中，但是，在盲孔曲轴清洗过程中，切削液会残留于螺钉孔22及第二通孔21的盲孔中，从而导致生锈，并且，盲孔曲轴尾部攻丝后铁屑也不易清洗干净。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种曲轴及压缩机，主要目的在于不仅能防止曲轴与转子攻丝连接时产生的铁屑通过曲轴上的通孔进入压缩机泵体中，还能避免曲轴清洗后的切削液残留在曲轴中。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：一方面，本专利技术的实施例提供一种曲轴，用在压缩机上，所述曲轴包括长轴；其中，所述长轴包括：第一轴体，所述第一轴体上设置有第一通孔；第二轴体，所述第二轴体为所述长轴的尾部；并且，所述第二轴体的一端与所述第一轴体连接，另一端上设有用于连接转子的紧固件孔；其中，所述紧固件孔与所述第一通孔通过第二通孔连通；封堵结构，用于封堵所述第二通孔；其中，所述封堵结构处于第一状态时，所述封堵结构封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通；所述封堵结构处于第二状态时，所述第一通孔与所述紧固件孔连通。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地，所述封堵结构包括：卡合孔，所述卡合孔设置在所述长轴上，且穿过所述第二通孔；卡合件，所述卡合件与所述卡合孔相适配；其中，当所述卡合件与卡和孔卡合连接时，所述卡合件封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通。优选地，所述卡合件销钉；所述卡合孔为销钉孔。优选地，所述第二轴体在与所述第一轴体连接的一端上设置有清根槽；并且，所述第二通孔的一端位于所述第一轴体上，所述第二通孔的另一端位于所述第二轴体上。优选地，所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径；所述第二通孔的直径小于所述紧固件孔的直径。优选地，所述紧固件孔的直径小于所述第一通孔的直径。优选地，所述卡合孔设置在所述第二轴体上。优选地，所述第一轴体的直径大于所述第二轴体的直径；且所述第二轴体的侧面包括相连接的第一部分和第二部分，其中，所述第一部分为圆弧面，第二部分为平面。优选地，所述曲轴还包括：偏心部，所述偏心部与所述长轴的第一轴体连接；短轴，所述短轴与所述偏心部连接。另一方面，本专利技术的实施例提供一种压缩机，其中，所述压缩机包括上述任一项所述的曲轴。与现有技术相比，本专利技术的曲轴及压缩机至少具有下列有益效果：本专利技术的实施例提供的曲轴通过设置封堵结构，一方面通过使封堵结构封堵第二通孔，从而在压缩机装配的过程中，用于攻丝连接曲轴与转子的紧固件产生的铁屑会被封堵结构锁在第二通孔中，而不会通过第一通孔进入压缩机泵体中，从而避免压缩机泵体卡死的现象发生；另一方面，在对曲轴进行清洗时，使封堵结构处于第二状态，从而使切削液由曲轴通孔流出，而不会残留在紧固件孔中，从而避免曲轴的紧固件孔及第二通孔生锈的现象发生。进一步地，本专利技术实施例中的封堵结构通过设置成卡合孔和卡合件(在此，卡合件和卡合孔卡合连接，而非攻丝连接，从而不会产生铁屑)，在实现上述有益效果的同时，还便于清除被封堵在紧固件孔及第二通孔中的铁屑，即打开卡合件与卡合孔的连接，使铁屑从卡合孔中清除掉。较佳地，卡合件优选为销钉，相应地，卡合孔为销钉孔；在此，选择销钉而非螺钉。螺栓等紧固件，可以避免产生铁屑。进一步地，本专利技术实施例提供的曲轴通过将第二通孔的一端位于所述第一轴体上，另一端位于所述第二轴体上；并且，使第二通孔的直径小于第一通孔的直径，第二通孔的直径小于紧固件孔的直径，从而增加曲轴扁部清根槽位置的强度。较佳地，紧固件孔的直径小于第一通孔的直径，进一步加强第二轴体及曲轴扁部清根槽位置的强度。另一方面，本专利技术实施例提供的压缩机包括上述任一实施例所述的曲轴，因此，本专利技术实施例中的压缩机具有上述任一实施例所述的有益效果，在此不一一赘述。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是现有技术中的一种曲轴的结构示意图；图2是图1中曲轴的侧视图；图3是现有技术中的一种压缩机组件的结构示意图；图4是现有技术中的另一种曲轴的结构示意图；图5是现有技术中的另一种压缩机组件的结构示意图；图6是本专利技术的实施例提供的一种曲轴的结构示意图；图7是图6中所示曲轴的侧视图；图8是本专利技术的实施例提供一种卡合件的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。实施例1本实施例提供一种曲轴，如图6和图7所示，本实施例中的曲轴包括长轴，其中，长轴包括第一轴体31、第二轴体32以及封堵结构。其中，第一轴体31上设置有第一通孔311。第二轴体32为长轴的尾部，且第二轴体32上设置有用于连接转子的紧固件孔321。其中，紧固件孔321与第一通孔311通过第二通孔322连通。封堵结构用于封堵第二通孔322。其中，封堵结构处于第一状态时，封堵结构封堵第二通孔322，使第一通孔311与紧固件孔321不连通；封堵结构处于第二状态时，封堵结构不封堵第二通孔322，此时，第一通孔311通过第二通孔322本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴，用在压缩机上，其特征在于，所述曲轴包括长轴；其中，所述长轴包括：第一轴体，所述第一轴体上设置有第一通孔；第二轴体，所述第二轴体为所述长轴的尾部；并且，所述第二轴体的一端与所述第一轴体连接，另一端上设有用于连接转子的紧固件孔；其中，所述紧固件孔与所述第一通孔通过第二通孔连通；封堵结构，用于封堵所述第二通孔；其中，所述封堵结构处于第一状态时，所述封堵结构封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通；所述封堵结构处于第二状态时，所述第一通孔与所述紧固件孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴，用在压缩机上，其特征在于，所述曲轴包括长轴；其中，所述长轴包括：第一轴体，所述第一轴体上设置有第一通孔；第二轴体，所述第二轴体为所述长轴的尾部；并且，所述第二轴体的一端与所述第一轴体连接，另一端上设有用于连接转子的紧固件孔；其中，所述紧固件孔与所述第一通孔通过第二通孔连通；封堵结构，用于封堵所述第二通孔；其中，所述封堵结构处于第一状态时，所述封堵结构封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通；所述封堵结构处于第二状态时，所述第一通孔与所述紧固件孔连通。2.根据权利要求1所述的曲轴，其特征在于，所述封堵结构包括：卡合孔，所述卡合孔设置在所述长轴上，且穿过所述第二通孔；卡合件，所述卡合件与所述卡合孔相适配；其中，当所述卡合件与卡合孔卡合连接时，所述卡合件封堵所述第二通孔，使所述第一通孔与所述紧固件孔不连通。3.根据权利要求2所述的曲轴，其特征在于，所述卡合件为销钉；所述卡合孔为销钉孔。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清辉，林婵琼，袁亮贵，侯岩，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44