带有气蚀保护装置的真空机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一气蚀保护装置及带有气蚀保护装置的真空机组，所述带有保护装置的真空机组包括一处理装置，所述处理装置包括一抽排单元及一液环泵，所述抽排单元连通于所述液环泵；一存储装置，所述存储单元包括一储罐；以及一保护装置，所述保护装置包括一无缝管，所述液环泵通过所述无缝管连通于所述储罐，所述保护装置得以减弱所述真空机组的气蚀现象。

Vacuum unit with cavitation protection device

A cavitation protection device of the utility model and the vacuum unit with cavitation protection device, a processing device comprises a vacuum unit with the protective device, the treatment device includes a pumping unit and a liquid ring pump, the pumping unit is connected to the liquid ring pump; a storage device, the the storage unit comprises a storage tank; and a protective device, the protective device comprises a seamless tube, the liquid ring pump connected to the storage tank through the seamless tube, the protection device can weaken the cavitation phenomenon of the vacuum unit.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空机组，同时涉及一种带有气蚀保护装置的真空机组，以用于新型铝轧制油雾回收系统。
技术介绍
铝箔轧制过程中由于金属发生变形而产生变形热，工艺上为带走热量以及合理润滑，需采用轧制油作为润滑冷却液。轧制油由基础油添加醇、酸及脂等配置而得，其中基础油主要为煤油成分，一般是常减压切割的润滑油馏分，经过酸碱或溶剂精制所得的成品润滑油。轧制油以连续的方式由喷嘴喷至轧辊和轧料上，由于受变形热作用部分轧制油被雾化，形成粒径大小不同的油滴悬于轧辊上方，俗称轧制油雾，工程上习惯将油滴粒大于5μm的称为液态油雾，将油滴小于5μm的称为气态油雾。油雾将对环境以及人的身心健康造成严重的影响，所以在生产过程中，如何治理油雾地危害将是面临的重大难题。目前，传统的治理方法是在轧机上部设置排烟罩及时收集与排走轧制油雾、排走的油雾通过丝网式的净化器净化、改善工作环境，并防止火灾隐患。真空机组中的液环泵在使用过程中，由于低真空环境下，液环泵经常发生气蚀，进而导致液环泵损坏，增加维修或更换费用。其中，气蚀现象为液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。液环泵在运转中，若其过流部分的局部区域因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。这种气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是液环泵的气蚀过程。液环泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一带有气蚀保护装置的真空机组，所述气蚀保护装置得以防止所述真空机组内的一液环泵与一储罐之间的气蚀作用，增加真空机组的使用寿命。本技术的一目的在于提供一带有气蚀保护装置的真空机组，所述气蚀管连接于所述液环泵时，所述气蚀管与所述液环泵的连接口毗邻于所述液环泵的一出口，得以保持所述液环泵内的真空度。本技术的一目的在于提供一带有气蚀保护装置的真空机组，所述气蚀管连接于所述储罐时，所述气蚀管与所述储罐的连接口位于所述储罐的顶部，得以防止所述液环泵内的一循环液进入到所述气蚀管内部。本技术的一目的在于提供一带有气蚀保护装置的真空机组，所述气蚀管包括一无缝管以及一单向阀，所述单向阀连通于所述无缝管，所述单向阀得以根据所述液环泵压强变化，进而控制所述储罐内的气体流向所述液环泵，得以保证所述液环泵内部处于一恒定的气压，增加所述液环泵的使用寿命。本技术的一目的在于提供一带有气蚀保护装置的真空机组，所述无缝管的优选直径为10毫米，同时所述单向阀与所述无缝管相匹配的选优直径同样为10毫米。本技术的一目的在于提供一带有气蚀保护装置的真空机组，所述真空机组包括一监测仪，所述监测仪电联于一变频电机，通过所述检测仪检测的数值控制所述变频电机的转速，减少能耗。本技术的一目的在于提供一带有气蚀保护装置的真空机组，所述真空机组的一抽排件被电联于所述变频电机，使得抽排装置为变频控制，减少真空机组的电能损耗，增加其稳定性。为实现上述目的中的一种或多种，一气蚀保护装置，适用于真空机组，包括一无缝管，和一单向阀，所述无缝管及所述单向阀被设于所述真空机组的一液环泵及一储罐之间，并所述单向阀连通于所述无缝管，所述保护装置得以避免所述液环泵发生气蚀。在一个优选实施例中，其中所述无缝管及所述单向阀的直径分别为10毫米，所述无缝管相匹配连通于所述单向阀。一带有保护装置的真空机组包括一处理装置，所述处理装置包括一抽排单元及一液环泵，所述抽排单元连通于所述液环泵；一存储装置，所述存储单元包括一储罐；以及一保护装置，所述保护装置包括一无缝管，所述液环泵通过所述无缝管连通于所述储罐，所述保护装置得以减弱所述真空机组的气蚀现象。在一个优选实施例中，其中所述保护装置进一步包括一单向阀，所述单向阀连通于所述无缝管，并且所述单向阀设于所述无缝管与所述储罐之间，当所述所述液环泵与所述储罐之间的压强小于预设压强值时，所述单向阀具有气流导向作用。在一个优选实施例中，其中所述无缝管的一端连通于所述储罐时，所述无缝管与所述储罐的连接处位于所述储罐的顶端部，得以有效防止所述液环泵内的循环液进入到所述无缝管。在一个优选实施例中，其中所述无缝管的另一端连通于所述液环泵，所述液环泵与所述无缝管的连接处位于所述液环泵的一出口，以确保所述液环泵内的真空度。在一个优选实施例中，其中所述抽排单元包括一抽排件，所述抽排件进一步包括一第一抽排件以及一第二抽排件，所述第一抽排件连通于所述第二抽排件，所述第二抽排件连通于所述循环件，同时所述第一抽排件位于所述第二抽排件的上方，所述第一抽排件具有一入气口，使得所述油雾通过所述入气口进入到所述真空机组。在一个优选实施例中，其中抽排单元包括一冷冻机组，所述冷冻机组包括一冷却机组以及一发热机组，所述冷却机组连通于所述发热机组，所述真空机组内的一工作液在所述冷冻机组及所述发热机组之间热转换，得以实现冷却效果。在一个优选实施例中，其中所述抽排单元包括一变频电机，所述第一抽排件以及所述第二抽排件分别电联于所述变频电机，所述变频电机得以控制所述第一抽排件以及所述第二抽排件的工作转速。在一个优选实施例中，其中所述保护装置进一步包括一监测仪，所述监测仪设于所述单向阀，所述监测仪根据监测的所述油雾的真空度，进而控制所述单向阀处于不同的工作状态。在一个优选实施例中，其中所述存储单元进一步包括一分离器，所述分离器连通于所述储罐，所述分离器得以净化分离所述油雾气体。在一个优选实施例中，其中所述无缝管及所述单向阀的直径分别为10毫米，所述无缝管相匹配连通于所述单向阀。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的整体示意框图。图2是根据本技术的一个优选实施例的具体示意框图。图3是根据本技术的一个优选实施例的示意图。图4是根据本技术的一个优选实施例的局部示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。如图1到图4所示，本技术涉及一带有气蚀保护装置的真空机组1，所述真空机组1被应用于净化铝轧制过程的油雾净化系统，而本技术中的所述真空机组1相比较于传统的真空机组得以有效防止工作过程中产生的气蚀现象的危害，增加所述真空机组1的使用寿命。所述带有气蚀保护装置的真空机组1包括一处理装置10，一存储装置20以及一保护装置30，所述保护装置30被设于所述处理装置10以及所述存储装置20之间，即所述处理装置10通过所述保护装置30连通于所述存储装置20，所述保护装置30得以在一定条件下调节所述处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一带有保护装置的真空机组，其特征在于，包括：一处理装置，所述处理装置包括一抽排单元及一液环泵，所述抽排单元连通于所述液环泵；一存储装置，所述存储单元包括一储罐；以及一保护装置，所述保护装置包括一无缝管，所述液环泵通过所述无缝管连通于所述储罐，所述保护装置得以减弱所述真空机组的气蚀现象。

【技术特征摘要】
1.一带有保护装置的真空机组，其特征在于，包括：一处理装置，所述处理装置包括一抽排单元及一液环泵，所述抽排单元连通于所述液环泵；一存储装置，所述存储单元包括一储罐；以及一保护装置，所述保护装置包括一无缝管，所述液环泵通过所述无缝管连通于所述储罐，所述保护装置得以减弱所述真空机组的气蚀现象。2.如权利要求1所述的带有保护装置的真空机组，其特征在于，所述保护装置进一步包括一单向阀，所述单向阀连通于所述无缝管，并且所述单向阀设于所述无缝管与所述储罐之间，当所述液环泵与所述储罐之间的压强小于预设压强值时，所述单向阀具有气流导向作用。3.如权利要求2所述的带有保护装置的真空机组，其特征在于，所述无缝管的一端连通于所述储罐时，所述无缝管与所述储罐的连接处位于所述储罐的顶端部，得以有效防止所述液环泵内的循环液进入到所述无缝管。4.如权利要求3所述的带有保护装置的真空机组，其特征在于，所述无缝管的另一端连通于所述液环泵，所述液环泵与所述无缝管的连接处位于所述液环泵的一出口，以确保所述液环泵内的真空度。5.如权利要求4所述的带有保护装置的真空机组，其特征在于，所述抽排单元包括一抽排件，所述抽排件进一步包括一第一抽排件以及一第二抽排件，所述第一抽排件连通于所述第二抽排件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志发，沈启超，张磊，李正州，刘俊峰，段青耀，
申请(专利权)人：上海方久轧制油净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31