环保型真空机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型真空机组，其技术方案要点是包括有缓冲罐和循环液贮罐，缓冲罐和循环液贮罐之间固定连接有连接法兰，连接法兰内靠近缓冲罐的一端还设有封底的滤篮，滤篮内套设有封底的滤筒，滤篮与滤筒均呈筒状结构设置，滤篮与滤筒均由镍丝编制而成，滤篮的目数小于滤筒的目数，滤筒插入滤篮内后滤篮的内壁与滤筒的外壁之间留有用于容积杂质的空隙。混合流体内的固体杂质会被滤篮和滤筒拦截住，从而避免固体杂质积压在循环液贮槽内，不仅不会对其内部设备增加负担与产生磨损，也不会在循环液贮槽底结垢，更有利于循环液的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽真空系统，更具体地说，它涉及一种环保型真空机组。
技术介绍
水喷射真空泵是常用的化工设备，它具有结构简单、设备费用少、维修成本低、操作方便等特点，因而得到了广泛的应用，主要用于真空蒸馏、真空浓缩、真空输送、真空干燥等工艺生产中。目前，公告号为CN202883505U的中国专利公开了一种水喷射成套真空机组，它包括水箱、缓冲罐、离心泵，离心泵水箱连通，离心泵连接真空泵，真空泵包括连接头和文丘里管，文丘里管与水箱连通，缓冲罐上端设有进气口，缓冲罐下端设有出气口，出气口通过连接管连接止回阀，止回阀与连接头连接，缓冲罐包括进气腔、冷凝腔和出气腔，进去口和出气口分别设置在进气腔和出气腔位置，冷凝腔内设有冷凝列管，冷凝列管的上、下两端分别和进气腔、出气腔连通；冷凝腔上端设有出水口，冷凝腔下端设有进水口，水箱内设有冷却盘管，冷却盘管的下端口为冷却水进口，冷却盘管上端口通过连接管与冷凝腔的进水口连通。这种真空机组虽然能吸收大量的可冷凝性气体，增加抽气速度和抽气量，但经文丘里管的混合流体会直接流通至下方的循环液贮槽内，会使混合流体内的固体杂质积压在循环液贮槽内，从而导致固体杂质经循环水泵等精密设备易产生磨损，也增加了循环介质的重量却不利于提高冷却效果，此外，固体杂质积压在循环液贮槽底也易于结垢，不利于循环液的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有过滤作用的环保型真空机组。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种环保型真空机组，包括有缓冲罐和循环液贮罐，所述缓冲罐和循环液贮罐内均设有冷凝器，所述缓冲罐内设有与循环液贮罐连通的文丘里管，所述循环液贮罐包括有可将其内的循环液输送到文丘里管的循环机构，所述文丘里管外罩设有废气排放管，所述废气排放管的底端与缓冲罐底壁抵触密封设置，所述文丘里管的出口端贯穿过缓冲罐底壁后延伸至循环液贮罐上方，所述废气排放管的开口端与文丘里管的外壁之间留有通气间隙，所述文丘里管的出口端下方设有除沫丝网，所述缓冲罐和循环液贮罐之间固定连接有连接法兰，所述连接法兰包括有导通管，所述导通管两端均设有可分别与缓冲罐或循环液贮罐固定连接的连接盘，所述除沫丝网固定设置在连接法兰内靠近循环液贮罐的一端，所述连接法兰内靠近缓冲罐的一端还设有封底的滤篮，所述滤篮内套设有封底的滤筒，所述滤篮与滤筒均呈筒状结构设置，所述滤篮与滤筒均由镍丝编制而成，所述滤篮的目数小于滤筒的目数，所述滤筒插入滤篮内后滤篮的内壁与滤筒的外壁之间留有用于容积杂质的空隙，所述滤篮与滤筒的开口均朝向文丘里管的出口端，所述滤篮和滤筒的开口端均设有翻边安装环，所述连接法兰与缓冲罐连接的一端设有供翻边安装环嵌入的台阶环槽，所述滤筒的翻边安装环抵接于缓冲罐的底壁，所述滤篮的翻边安装环抵接于台阶环槽的底壁，所述缓冲罐的底壁与滤筒的翻边安装环之间设有密封圈，所述滤篮的翻边安装环与滤筒的翻边安装环之间设有密封圈，所述滤篮的翻边安装环与台阶环槽的底壁之间设有密封圈，所述台阶环槽的深度小于两个翻边安装环加三个密封圈的厚度。本技术进一步设置为：所述连接法兰的侧壁上设有视镜口，所述视镜口包括有与连接法兰侧壁固定连接的观察筒，以及观察筒开口端的透镜和扣镜盖，所述扣镜盖和观察筒开口端均设有用于嵌设透镜的安装槽，所述安装槽内均嵌设有贴合透镜两端的密封圈，所述观察筒的开口端与扣镜盖外扣接有卡箍。本技术进一步设置为：所述缓冲罐的底部外侧壁上凸设有环状的第一连接沿，所述循环液贮罐的上部外侧壁上凸设有环状的第二连接沿，所述第一连接沿与连接法兰一端的连接盘抵接后外扣接有卡箍，所述第二连接沿与连接法兰另一端的连接盘抵接后也外扣接有卡箍。本技术进一步设置为：所述循环液贮罐内的冷凝器两端分别设有供冷冻液进或出的第一输送管，所述循环液贮罐的外侧壁上设有供第一输送管导通至外侧的连通管，所述连通管的开口端外侧壁上凸设有第三连接沿，所述第三连接沿连接有连通法兰，所述连通法兰与第三连接沿之间夹设有密封环，所述密封环与第一输送管的开口端固定连接。本技术进一步设置为：所述连通法兰包括有连通孔，所述连通孔的内径大于第一输送管的内径。本技术进一步设置为：所述缓冲罐内的冷凝器两端分别设有供冷冻液进或出的第二输送管，所述第二输送管贯穿缓冲罐的侧壁，所述缓冲罐的外侧壁上罩设有法兰连通筒，所述法兰连通筒的开口端与缓冲罐的外侧壁密封设置，所述法兰连通筒罩设于第二输送管的开口处。本技术进一步设置为：所述法兰连通筒的内径大于第二输送管的内径。本技术进一步设置为：所述缓冲罐内出冷冻液的第一输送管与循环液贮罐内进冷冻液的第二输送管连通，所述缓冲罐内进冷冻液的第一输送管为进液口，所述循环液贮罐内出冷冻液的第二输送管为出液口。本技术进一步设置为：所述循环液贮罐和缓冲罐内的冷凝器均包括有石墨盘管。本技术进一步设置为：所述循环液贮罐的内壁涂覆有保护内衬，所述保护内衬延伸至循环液贮罐的各个开口端面，所述保护内衬由PE材料制成。综上所述，本技术具有以下有益效果：镍丝是具有铁磁性的金属元素，并且具有优良的抗腐蚀性，是制造过滤网首选的原材料。因此通过滤篮与滤筒能够将混合流体内的固体杂质会被兜拢住，从而避免固体杂质积压在循环液贮槽内，此外也会由镍丝产生的磁性对更微小的含铁杂质起到吸附作用，这样更能进一步提高滤篮与滤筒的过滤效果，从而将循环液内的固体杂质清除干净，有利于降低内部设备的负担，避免因固体杂质而产生磨损，也不会在循环液贮槽底结垢，从而减少循环液贮槽的清洗次数，降低工作人员的工作量，并且更有利于循环液的重复清洁使用。附图说明图1为环保型真空机组的剖面结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为图1中B部放大结构示意图；图4为图1中C部放大结构示意图。附图标记：1、缓冲罐；11、文丘里管；12、废气排放管；13、通气间隙；14、第一连接沿；15、法兰连通筒；2、循环液贮罐；21、循环机构；22、第二连接沿；23、连通管；231、第三连接沿；24、连通法兰；241、连通孔；3、冷凝器；31、第一输送管；311、密封环；32、第二输送管；33、进液口；34、出液口；35、石墨盘管；4、连接法兰；41、导通管；42、连接盘；43、除沫丝网；44、滤篮；45、滤筒；46、空隙；47、翻边安装环；48、台阶环槽；49、视镜口；491、观察筒；492、透镜；493、扣镜盖；494、安装槽；5、密封圈；6、卡箍；7、保护内衬。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1所示，一种环保型真空机组，包括有从上至下依次设置的缓冲罐1和循环液贮罐2，缓冲罐1和循环液贮罐2内均设有冷凝器3，缓冲罐1内设有与循环液贮罐2连通的文丘里管11，循环液贮罐2包括有可将其内的循环液输送到文丘里管11的循环机构21，循环机构21主要包括有连接管和循环泵，循环泵用于将循环液贮罐2内的循环液通过连接管导入到文丘里本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型真空机组，其特征是：包括有缓冲罐(1)和循环液贮罐(2)，所述缓冲罐(1)和循环液贮罐(2)内均设有冷凝器(3)，所述缓冲罐(1)内设有与循环液贮罐(2)连通的文丘里管(11)，所述循环液贮罐(2)包括有可将其内的循环液输送到文丘里管(11)的循环机构(21)，所述文丘里管(11)外罩设有废气排放管(12)，所述废气排放管(12)的底端与缓冲罐(1)底壁抵触密封设置，所述文丘里管(11)的出口端贯穿过缓冲罐(1)底壁后延伸至循环液贮罐(2)上方，所述废气排放管(12)的开口端与文丘里管(11)的外壁之间留有通气间隙(13)，所述文丘里管(11)的出口端下方设有除沫丝网(43)，所述缓冲罐(1)和循环液贮罐(2)之间固定连接有连接法兰(4)，所述连接法兰(4)包括有导通管(41)，所述导通管(41)两端均设有可分别与缓冲罐(1)或循环液贮罐(2)固定连接的连接盘(42)，所述除沫丝网(43)固定设置在连接法兰(4)内靠近循环液贮罐(2)的一端，所述连接法兰(4)内靠近缓冲罐(1)的一端还设有封底的滤篮(44)，所述滤篮(44)内套设有封底的滤筒(45)，所述滤篮(44)与滤筒(45)均呈筒状结构设置，所述滤篮(44)与滤筒(45)均由镍丝编制而成，所述滤篮(44)的目数小于滤筒(45)的目数，所述滤筒(45)插入滤篮(44)内后滤篮(44)的内壁与滤筒(45)的外壁之间留有用于容积杂质的空隙(46)，所述滤篮(44)与滤筒(45)的开口均朝向文丘里管(11)的出口端，所述滤篮(44)和滤筒(45)的开口端均设有翻边安装环(47)，所述连接法兰(4)与缓冲罐(1)连接的一端设有供翻边安装环(47)嵌入的台阶环槽(48)，所述滤筒(45)的翻边安装环(47)抵接于缓冲罐(1)的底壁，所述滤篮(44)的翻边安装环(47)抵接于台阶环槽(48)的底壁，所述缓冲罐(1)的底壁与滤筒(45)的翻边安装环(47)之间设有密封圈(5)，所述滤篮(44)的翻边安装环(47)与滤筒(45)的翻边安装环(47)之间设有密封圈(5)，所述滤篮(44)的翻边安装环(47)与台阶环槽(48)的底壁之间设有密封圈(5)，所述台阶环槽(48)的深度小于两个翻边安装环(47)加三个密封圈(5)的厚度。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型真空机组，其特征是：包括有缓冲罐(1)和循环液贮罐(2)，所述缓冲罐(1)和循环液贮罐(2)内均设有冷凝器(3)，所述缓冲罐(1)内设有与循环液贮罐(2)连通的文丘里管(11)，所述循环液贮罐(2)包括有可将其内的循环液输送到文丘里管(11)的循环机构(21)，所述文丘里管(11)外罩设有废气排放管(12)，所述废气排放管(12)的底端与缓冲罐(1)底壁抵触密封设置，所述文丘里管(11)的出口端贯穿过缓冲罐(1)底壁后延伸至循环液贮罐(2)上方，所述废气排放管(12)的开口端与文丘里管(11)的外壁之间留有通气间隙(13)，所述文丘里管(11)的出口端下方设有除沫丝网(43)，所述缓冲罐(1)和循环液贮罐(2)之间固定连接有连接法兰(4)，所述连接法兰(4)包括有导通管(41)，所述导通管(41)两端均设有可分别与缓冲罐(1)或循环液贮罐(2)固定连接的连接盘(42)，所述除沫丝网(43)固定设置在连接法兰(4)内靠近循环液贮罐(2)的一端，所述连接法兰(4)内靠近缓冲罐(1)的一端还设有封底的滤篮(44)，所述滤篮(44)内套设有封底的滤筒(45)，所述滤篮(44)与滤筒(45)均呈筒状结构设置，所述滤篮(44)与滤筒(45)均由镍丝编制而成，所述滤篮(44)的目数小于滤筒(45)的目数，所述滤筒(45)插入滤篮(44)内后滤篮(44)的内壁与滤筒(45)的外壁之间留有用于容积杂质的空隙(46)，所述滤篮(44)与滤筒(45)的开口均朝向文丘里管(11)的出口端，所述滤篮(44)和滤筒(45)的开口端均设有翻边安装环(47)，所述连接法兰(4)与缓冲罐(1)连接的一端设有供翻边安装环(47)嵌入的台阶环槽(48)，所述滤筒(45)的翻边安装环(47)抵接于缓冲罐(1)的底壁，所述滤篮(44)的翻边安装环(47)抵接于台阶环槽(48)的底壁，所述缓冲罐(1)的底壁与滤筒(45)的翻边安装环(47)之间设有密封圈(5)，所述滤篮(44)的翻边安装环(47)与滤筒(45)的翻边安装环(47)之间设有密封圈(5)，所述滤篮(44)的翻边安装环(47)与台阶环槽(48)的底壁之间设有密封圈(5)，所述台阶环槽(48)的深度小于两个翻边安装环(47)加三个密封圈(5)的厚度。2.根据权利要求1所述的环保型真空机组，其特征是：所述连接法兰(4)的侧壁上设有视镜口(49)，所述视镜口(49)包括有与连接法兰(4)侧壁固定连接的观察筒(491)，以及观察筒(491)开口端的透镜(492)和扣镜盖(493)，所述扣镜盖(493)和观察筒(491)开口端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭卫，
申请(专利权)人：浙江特塑龙化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33