本实用新型专利技术公开了一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组。它包括循环泵、水力喷射器、罗茨真空泵、循环水箱和真空缓冲室，循环泵安装在循环水箱的一侧，循环泵与循环水箱之间设有蝶阀，循环泵通过蝶阀与循环水箱连通，循环水箱的上方为真空室，罗茨真空泵和真空缓冲室均置于真空室内，水力喷射器置于真空室的上方，真空缓冲室上设有进气口，真空缓冲室通过真空管与水力喷射器连通，水力喷射器与罗茨真空泵连通，罗茨真空泵与循环水箱连通，循环泵通过水管与水力喷射器连通，真空室的上方设有出气口，出气口与循环水箱连通，真空缓冲室内设有进气冷凝管，进气冷凝管由盘管制作而成。本实用新型专利技术的有益效果是：占地小，减少污染，降低腐蚀和消耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空泵相关
，尤其是指一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。水环真空机组以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。水环真空机组选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利，因为它不但克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵的极限压力有很大的提高)，在一定压力下抽气速率低的缺点，而且与此同时又保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率的优点。它能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，尤其是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化进而影响性能，或者是真空系统不允许油污染时更为明显。如果配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下，还能够抽除易燃易爆的气体。因此水环泵机组能够广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶等；食品行业中的冷冻干燥等；医药工业的真空干燥等；轻纺工业的涤纶切片等；高空模拟试验等的抽真空系统中等。但是现有的水环真空机组占地空间大、搬移不方便、操作复杂等缺点，同时，循环液体的循环使用率低。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种占地空间小且减小污染的低消耗耐腐蚀环保型真空机组。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，包括循环泵、水力喷射器、罗茨真空泵、循环水箱和真空缓冲室，所述的循环泵安装在循环水箱的一侧，所述的循环泵与循环水箱之间设有蝶阀，所述的循环泵通过蝶阀与循环水箱连通，所述循环水箱的上方为真空室，所述的罗茨真空泵和真空缓冲室均置于真空室内，所述的水力喷射器置于真空室的上方，所述的真空缓冲室上设有进气口，所述的真空缓冲室通过真空管与水力喷射器连通，所述的水力喷射器与罗茨真空泵连通，所述的罗茨真空泵与循环水箱连通，所述的循环泵通过水管与水力喷射器连通，所述真空室的上方设有出气口，所述的出气口与循环水箱连通，所述的真空缓冲室内设有进气冷凝管，所述的进气冷凝管由盘管制作而成。该真空机组将循环泵、水力喷射器、罗茨真空泵、循环水箱和真空缓冲室等科学合理的组合在一起，具有占地小、搬移方便、操作方便的特点，同时在真空缓冲室内增设进气冷凝管，使得从进气口抽入的气体进行先行通过盘管状的进气冷凝管冷却，通过盘管状的进气冷凝管，同时减少了对喷射循环介质的污染，降低了循环介质的消耗，另外还能够有效的减小抽气负荷；在循环泵与循环水箱之间设置蝶阀能够减少循环水箱与循环泵之间循环介质的沉积，减小了对循环泵的腐蚀，同时还能调节循环泵的流量大小，从而达到了占地空间小且减少污染的目的。作为优选，所述的循环水箱内设有循环液冷却器，所述的循环液冷却器
由盘管制作而成。通过循环液冷却器的设计，能够进一步提高废气中液体部分的回收，使其进入到循环水箱中，减少循环介质和其他废液进入废气总管，从而减轻了废气处理站的负荷。作为优选，所述的循环水箱上设有循环液进口、循环液出口、循环液溢出口、循环泵进口、冷却液进口和冷却液出口，所述的循环液进口、循环液出口、循环液溢出口和循环泵进口均与循环水箱连通，所述的冷却液进口和冷却液出口均与循环液冷却器连通，所述的循环泵进口通过蝶阀与循环泵连通。便于循环液的添加与释放，同时还能保证循环水箱内的循环液量不溢出；同时便于冷却液的添加与更换。作为优选，所述的循环水箱上设有温度计、水箱液位计、水箱液位计上口和水箱液位计下口，所述的水箱液位计通过水箱液位计上口和水箱液位计下口与循环水箱连通。温度计的设计，能够实时监测循环水箱内的水温，同时还能够及时连接循环液冷却器的冷却状况，以保证该真空机组的性能；通过水箱液位计的设计，能够实时了解循环水箱内的循环介质量，以保证该真空机组的正常运行。作为优选，所述的循环水箱和真空室之间设有出气除沫室，所述的出气除沫室与循环水箱连通，所述的出气除沫室与罗茨真空泵连通，所述的出气除沫室与循环水箱连接处设有消泡剂加液口。通过出气除沫室的设计，能够进一步提高废气中液体部分的回收，使其进入到循环水箱中，减少循环介质和其他废液进入废气总管，从而减轻了废气处理站的负荷。作为优选，所述的进气口置于真空缓冲室的上端，所述的进气冷凝管置于真空缓冲室的上方，所述真空缓冲室的中间设有真空管进口，所述的真空
管进口处设有真空表，所述的真空管进口与真空管连通，所述真空缓冲室的下方设有进气排水口，所述的真空缓冲室上设有冷凝液进口和冷凝液出口，所述的冷凝液进口和冷凝液出口均与进气冷凝管连通。通过进气排水口的设计，能够有效的将真空缓冲室内的液体排除，减少抽入气体中的液体部分对循环介质的污染，同时减轻抽气负荷。作为优选，所述的真空缓冲室上设有真空液位计、真空液位计上口和真空液位计下口，所述的真空液位计通过真空液位计上口和真空液位计下口与真空缓冲室连通。通过真空液位计的设计，能够实时了解真空缓冲室内的液体残留量，以保证该真空机组的正常运行。作为优选，所述的真空室上设有用于观察真空缓冲室和罗茨真空泵的视镜。通过视镜的设计，能够实时了解真空室内的工作状况。作为优选，所述水力喷射器的上端设有循环泵出口，所述的循环泵出口通过水管与循环泵连接，所述水力喷射器的侧边设有真空管出口，所述的真空管出口处设有止回阀，所述的真空管出口通过真空管与真空管进口连通。通过止回阀的设计，能够防止循环介质进入到真空管内，影响该真空机组的正常使用。作为优选，所述的进气冷凝管和循环液冷却器均由石墨材料制作而成。通过石墨材质的制作，能够进一步降低废气废液对环境的污染。本技术的有益效果是：具有占地小、搬移方便、操作方便的特点；通过进气冷凝管的设计，回收抽入气体中的部分溶液，减少了对喷射循环介质的污染，降低了循环介质的消耗，减轻抽气负荷；通过出气除沫室和循环液冷却器的设计，提高废气中液体部分的回收，减少循环介质和其他废液进
入废气总管，从而减轻了废气处理站的负荷；通过蝶阀的设计减小了对循环泵的腐蚀，同时还能够有效调节循环泵的流量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.水管，2.水力喷射器，3.进气口，4.真空管，5.进气冷凝管，6.真空表，7.真空管进口，8.真空缓冲室，9.进气排水口，10.出气除沫室，11.消泡剂加液口，12.循环水箱，13.循环液冷却器，14.循环泵进口，15.循环泵，16.真空管出口，17.循环泵出口，18.出气口，19.冷凝液进口，20.罗茨真空泵，21.冷凝液出口，22.真空液位计上口，23.视镜，24.真空液位计下口，25.循环液进口，26.循环液溢出口，27.水箱液位计上口，28.冷却液进口，29.水箱液位计下口，30.冷却液出口，31.循环液出口，32.温度计，33.真空室。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所述的实施例中，一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，包括循环泵15、水力喷射器2、罗茨真空泵20、循环水箱12和真空缓冲室8，循环泵15安装在循环水箱12的一侧，循环泵15与循环水箱12之间设有蝶阀，循环泵15通过蝶阀与循环水箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征是，包括循环泵(15)、水力喷射器(2)、罗茨真空泵(20)、循环水箱(12)和真空缓冲室(8)，所述的循环泵(15)安装在循环水箱(12)的一侧，所述的循环泵(15)与循环水箱(12)之间设有蝶阀，所述的循环泵(15)通过蝶阀与循环水箱(12)连通，所述循环水箱(12)的上方为真空室(33)，所述的罗茨真空泵(20)和真空缓冲室(8)均置于真空室(33)内，所述的水力喷射器(2)置于真空室(33)的上方，所述的真空缓冲室(8)上设有进气口(3)，所述的真空缓冲室(8)通过真空管(4)与水力喷射器(2)连通，所述的水力喷射器(2)与罗茨真空泵(20)连通，所述的罗茨真空泵(20)与循环水箱(12)连通，所述的循环泵(15)通过水管(1)与水力喷射器(2)连通，所述真空室(33)的上方设有出气口(18)，所述的出气口(18)与循环水箱(12)连通，所述的真空缓冲室(8)内设有进气冷凝管(5)，所述的进气冷凝管(5)由盘管制作而成。
【技术特征摘要】
1.一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征是，包括循环泵(15)、水力喷射器(2)、罗茨真空泵(20)、循环水箱(12)和真空缓冲室(8)，所述的循环泵(15)安装在循环水箱(12)的一侧，所述的循环泵(15)与循环水箱(12)之间设有蝶阀，所述的循环泵(15)通过蝶阀与循环水箱(12)连通，所述循环水箱(12)的上方为真空室(33)，所述的罗茨真空泵(20)和真空缓冲室(8)均置于真空室(33)内，所述的水力喷射器(2)置于真空室(33)的上方，所述的真空缓冲室(8)上设有进气口(3)，所述的真空缓冲室(8)通过真空管(4)与水力喷射器(2)连通，所述的水力喷射器(2)与罗茨真空泵(20)连通，所述的罗茨真空泵(20)与循环水箱(12)连通，所述的循环泵(15)通过水管(1)与水力喷射器(2)连通，所述真空室(33)的上方设有出气口(18)，所述的出气口(18)与循环水箱(12)连通，所述的真空缓冲室(8)内设有进气冷凝管(5)，所述的进气冷凝管(5)由盘管制作而成。2.根据权利要求1所述的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征是，所述的循环水箱(12)内设有循环液冷却器(13)，所述的循环液冷却器(13)由盘管制作而成。3.根据权利要求2所述的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征是，所述的循环水箱(12)上设有循环液进口(25)、循环液出口(31)、循环液溢出口(26)、循环泵进口(14)、冷却液进口(28)和冷却液出口(30)，所述的循环液进口(25)、循环液出口(31)、循环液溢出口(26)和循环泵进口(14)均与循环水箱(12)连通，所述的冷却液进口(28)和冷却液出口(30)均与循环液冷却器(13)连通，所述的循环泵进口(14)通过蝶阀与循环泵(15)连通。4.根据权利要求1或2或3所述的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征是，所述的循环水箱(12)上设有温度计(32)、水箱液位计、水箱液位计上口(27)和水箱液位计下口(29)，所述的水箱液位计通过水箱液位计...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国华，
申请(专利权)人：建德市华丰防腐设备厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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