【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，特别涉及一种泵体组件及旋转式压缩机。
技术介绍
1、相关技术中，旋转式压缩机的下腔位置，特别是下消音器处的压力脉动明显，是中频噪音突出的影响因素之一。传统的旋转式压缩机一般采用双层消音器的设计进行改善，但是双层消音器对旋转式压缩机的性能恶化趋势明显。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种泵体组件，能够实现有效降噪，且不会影响压缩性能。
2、本专利技术还提出一种具有上述泵体组件的旋转式压缩机。
3、根据本专利技术第一方面实施例的泵体组件，包括：气缸；上轴承，连接于所述气缸的上端；下轴承，连接于所述气缸的下端；下消音器，连接于所述下轴承的下端，所述下消音器设有出气口；导管，一端连接于所述出气口，另一端向上延伸至所述气缸的上方，所述导管的另一端设有多个通孔，所述通孔的孔径小于所述导管的管径。
4、根据本专利技术实施例的泵体组件，至少具有如下有益效果：
5、通过设置连接下消音器的出气口的导管，导管向上延伸至气缸的上方，并在上端设有多个通孔，从而将下轴承的排气向上转移并通过通孔排出，降低了下消音器处的压力脉动，降低泵体组件的噪音；通孔的孔径小于导管的管径，使得通孔排气时能够将排气的声频转移至人耳不敏感的超高频范围，达到降噪的目的。而且导管的设置不改变下消音器的结构，也避免了对旋转式压缩机的油池液面造成波动，因此不会对旋转式压缩机的性能造成影响。
6、根据
7、根据本专利技术的一些实施例，所述导管远离所述下消音器的一端设有封板，所述导管的管径为d，所述通孔的孔径为d，所述导管的周壁设有n个所述通孔，满足：n≥d2/d2。
8、根据本专利技术的一些实施例，多个所述通孔均布设置于所述导管的部分周壁。
9、根据本专利技术的一些实施例，相邻两个所述通孔的间距大于或等于2mm。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述出气口设于所述下消音器的周壁。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述出气口设有多个，所述导管设有多条，多条所述导管分别与多个所述出气口一一对应连接。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述泵体组件还包括连接于所述上轴承的上端的上消音器，所述上消音器和所述上轴承之间形成第一消音腔，所述下消音器和所述下轴承之间形成第二消音腔；所述上轴承、所述气缸和所述下轴承形成气流通道，所述气流通道的两端连通所述第一消音腔和所述第二消音腔。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述气流通道设有多条，多条所述气流通道沿所述气缸的周向间隔设置。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述泵体组件还包括曲轴和塔形弹簧，所述曲轴内开设有沿轴向贯穿的油孔，所述塔形弹簧设于所述油孔内，且位于所述曲轴的上端。
15、根据本专利技术第二方面实施例的旋转式压缩机，包括以上实施例所述的泵体组件。
16、根据本专利技术实施例的旋转式压缩机，至少具有如下有益效果：
17、采用第一方面实施例的泵体组件，泵体组件通过设置连接下消音器的出气口的导管，导管向上延伸至气缸的上方，并在上端设有多个通孔，从而将下轴承的排气向上转移并通过通孔排出，降低了下消音器处的压力脉动，降低泵体组件的噪音；通孔的孔径小于导管的管径，使得通孔排气时能够将排气的声频转移至人耳不敏感的超高频范围，达到降噪的目的。而且导管的设置不改变下消音器的结构，也避免了对旋转式压缩机的油池液面造成波动，因此不会对旋转式压缩机的性能造成影响。
18、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.泵体组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述导管的上端面与所述气缸的上端面之间的距离为a，满足：0mm≤a≤30mm。
3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述导管远离所述下消音器的一端设有封板，所述导管的管径为D，所述通孔的孔径为d，所述导管的周壁设有n个所述通孔，满足：n≥D2/d2。
4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于：多个所述通孔均布设置于所述导管的部分周壁。
5.根据权利要求1至4任一项所述的泵体组件，其特征在于：相邻两个所述通孔的间距大于或等于2mm。
6.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述出气口设于所述下消音器的周壁。
7.根据权利要求1或6所述的泵体组件，其特征在于：所述出气口设有多个，所述导管设有多条，多条所述导管分别与多个所述出气口一一对应连接。
8.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述泵体组件还包括曲轴和塔形弹簧，所述曲轴内开设有沿轴向贯穿的油孔，所述塔形弹簧设于所述油孔内，且位于所述曲轴的上端
9.旋转式压缩机，其特征在于：包括权利要求1至8任一项所述的泵体组件。
...【技术特征摘要】
1.泵体组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述导管的上端面与所述气缸的上端面之间的距离为a，满足：0mm≤a≤30mm。
3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述导管远离所述下消音器的一端设有封板，所述导管的管径为d，所述通孔的孔径为d，所述导管的周壁设有n个所述通孔，满足：n≥d2/d2。
4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于：多个所述通孔均布设置于所述导管的部分周壁。
5.根据权利要求1至4任一项所述的泵体组件，其特征在于：相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永，赵杰，李慧，黄钗宜，童为政，赵文钊，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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