旋转式压缩机及制冷设备制造技术

技术编号:41509024 阅读:31 留言:0更新日期:2024-05-30 14:48
本发明专利技术公开了一种旋转式压缩机及制冷设备,涉及压缩机技术领域,旋转式压缩机包括壳体及内部的电机、泵体组件及第一支撑组件,泵体组件包括压缩组件及曲轴,曲轴轴向两端穿设于压缩组件和电机内,第一支撑组件位于电机上方用于支承曲轴穿出电机的一端,压缩组件包括位于电机下方用于支承曲轴靠近压缩组件的一端的第二支撑组件,曲轴的第一轴颈段穿设于第一支撑组件的第一轴孔,第一轴孔的最小孔内径B<subgt;0</subgt;,第一轴颈段的最大外径S<subgt;0</subgt;,12*S<subgt;0</subgt;/1000+S<subgt;0</subgt;≤B<subgt;0</subgt;≤24*S<subgt;0</subgt;/1000+S<subgt;0</subgt;。本发明专利技术的旋转式压缩机,提高第一支撑组件与曲轴的装配间隙,降低装配制造难度及曲轴磨损,形成对曲轴较好的支撑效果,提高压缩机的能效。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压缩机,特别涉及一种旋转式压缩机及制冷设备


技术介绍

1、相关技术中,旋转式压缩机通常包括壳体、泵体组件和电机,泵体组件和电机均设置于壳体内,电机带动泵体组件的曲轴转动,从而带动泵体组件吸入冷媒后对冷媒气体进行压缩。

2、然而,电机在高频运行,特别是高积厚电机高频运行时,扫膛风险显著增加。为减小泵体组件异常磨损,提高压缩机可靠性,现有技术的旋转式压缩机,多采用双支撑结构对其进行改善,即在曲轴的轴向两端形成双支撑结构,从而改善泵体组件磨损现象。

3、然而,现有的双支撑结构处,曲轴与支撑结构的配合间隙较小,从而导致制造装配难度增加,且泵体组件的磨损增加。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种旋转式压缩机及制冷设备,提供一种较为合理的曲轴与支撑结构的配合间隙,降低制造装配难度,且降低泵体组件的磨损。

2、根据本专利技术实施例的旋转式压缩机,包括:

3、壳体及电机,所述电机设于所述壳体内;

...

【技术保护点】

1.旋转式压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述电机包括定子和转子,所述定子固定在所述壳体内,所述转子可转动地设在所述定子内;

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述定子的最大外径为D,所述旋转式压缩机满足:0.055≤S0/D≤0.29。

4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述旋转式压缩机满足:

5.根据权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述压缩组件包括气缸,所述第二支撑组件包括主轴承及副轴承;

6.根据权利要求5所述的旋转式压缩机,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.旋转式压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述电机包括定子和转子,所述定子固定在所述壳体内,所述转子可转动地设在所述定子内;

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述定子的最大外径为d,所述旋转式压缩机满足:0.055≤s0/d≤0.29。

4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述旋转式压缩机满足:

5.根据权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述压缩组件包括气缸,所述第二支撑组件包括主轴承及副轴承;

6.根据权利要求5所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述定子的最大外径为d,所述旋转式压缩机满足:0.06≤s1/d≤0.33。

7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机,其特征在于:所述旋转式压缩机满足:

8.根据权利要求5所述的旋转式压缩机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:马永童为政赵杰黄钗宜
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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