本实用新型专利技术是关于一种用于保泰松合成的乙醇回收装置，包括一乙醇回收釜、第一螺旋式不锈钢冷凝器、第二螺旋式不锈钢冷凝器、一乙醇接收槽、一缓冲罐和一真空泵，所述乙醇回收釜上设有尾气出口和蒸汽出口，蒸汽出口与第一螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第一螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与第二螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第二螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与乙醇接收槽连接，乙醇接收槽与缓冲罐连接，缓冲罐与真空泵连接，所述乙醇接收槽上设有压力表。采用上述结构后，其有益效果是回收效率高、回收的乙醇质量好，可再用于保泰松的合成。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医药化工领域，尤其涉及到一种乙醇回收装置，用于保泰松合成。
技术介绍
保泰松，一种药物，常需连续给药或与其他药交互配合使用，抗炎作用较强，对炎性疼痛效果较好，有促进尿酸排泄作用，可用于类风湿性关节炎、风湿性关节炎、痛风以及用于丝虫病急性淋巴管炎，在临床治疗关节炎方面效果好，备受各大制药公司的瞩目。在保泰松合成中，乙醇回收的质量和收率都是生产保泰松原料药的关键点。目前公开的保泰松精制回收的方法是采用普通列管冷凝器减压回收，其接触面积小，冷却效果不好，对乙醇回收的质量和收率影响较大。若要提高冷却效果，则需增大列管冷凝器的接触面积，那么该冷凝器的体积增大，从而增大了回收中的乙醇不凝气，且占用空间大，直接提高保泰松原料药的生产成本。因此，需要设计一种新的回收装置，在不增大冷凝器体积的情况下，确保乙醇蒸汽充分冷却，提高保泰松精制回收乙醇的质量，降低保泰松原料药的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于保泰松合成的乙醇回收装置，以确保乙醇回收充分，提高回收乙醇的质量。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种用于保泰松合成的乙醇回收装置，包括一用于保泰松合成的乙醇回收釜、第一螺旋式不锈钢冷凝器、第二螺旋式不锈钢冷凝器、一乙醇接收槽、一缓冲罐和一真空泵，所述乙醇回收釜上设有尾气出口和蒸汽出口，蒸汽出口与第一螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第一螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与第二螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第二螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与乙醇接收槽连接，乙醇接收槽与缓冲罐连接，缓冲罐与真空泵连接，所述乙醇接收槽上设有压力表。根据本技术，所述乙醇回收釜上设有温度计，用于显示乙醇回收釜内的温度，确保乙醇回收釜的蒸汽出口排出的蒸汽均为乙醇蒸汽。根据本技术，乙醇回收釜的尾气出口设有排空阀，蒸汽出口设有蒸汽阀，乙醇回收釜的下方设有蒸汽加热阀。根据本技术，第一螺旋式不锈钢冷凝器和第二螺旋式不锈钢冷凝器的冷却介质进口和冷却介质出口分别设有第一进液阀、第一出液阀、第二进液阀和第二出液阀。根据本技术，乙醇接收槽和缓冲罐之间设有第一安全阀，缓冲罐的出口设有第二安全阀。本技术的用于保泰松合成的乙醇回收装置，其有益效果是:1、第一螺旋式不锈钢冷凝器和第二螺旋式不锈钢冷凝器体积小，蒸汽接触面积大，冷却效果好，两螺旋式不锈钢冷凝器串联设置，确保蒸汽充分冷却，从而提高回收乙醇的质量；2、缓冲罐的设置，一方面可降低乙醇回收装置的真空度，便于乙醇蒸汽进入螺旋式不锈钢冷凝器，另一方面防止真空泵吸入其他介质而损坏真空泵；3、回收的乙醇可再用于保泰松的合成。【附图说明】图1为本技术的用于保泰松合成的乙醇回收装置的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术的用于保泰松合成的乙醇回收装置作进一步详细说明。如图1所示，为本技术的一种用于保泰松合成的乙醇回收装置，包括一用于保泰松合成的乙醇回收釜1、第一螺旋式不锈钢冷凝器2、第二螺旋式不锈钢冷凝器3、一乙醇接收槽4、一缓冲罐5和一真空泵6，所述乙醇回收釜I上设有尾气出口 11和蒸汽出口 12，蒸汽出口 12与第一螺旋式不锈钢冷凝器2的蒸汽进口 21连接，第一螺旋式不锈钢冷凝器2的乙醇冷却液出口 22与第二螺旋式不锈钢冷凝器3的蒸汽进口 31连接，第二螺旋式不锈钢冷凝器3的乙醇冷却液出口 32与乙醇接收槽4连接，乙醇接收槽4与缓冲罐5连接，缓冲罐5与真空泵6连接，所述乙醇接收槽4上设有压力表7。所述乙醇回收釜I上设有温度计8，用于显示乙醇回收釜I内的温度，确保乙醇回收釜I的蒸汽出口 12排出的蒸汽均为乙醇蒸汽，以使回收的乙醇不含杂质，提高回收乙醇的质量。乙醇回收釜I的尾气出口 11设有排空阀13，蒸汽出口 12设有蒸汽阀14，乙醇回收釜I的下方设有蒸汽加热阀15。第一螺旋式不锈钢冷凝器2和第二螺旋式不锈钢冷凝器3的冷却介质进口和冷却介质出口分别设有第一进液阀23、第一出液阀24、第二进液阀33和第二出液阀34。乙醇接收槽4和缓冲罐5之间设有第一安全阀41，缓冲罐5的出口设有第二安全阀51。本技术的使用过程如下:先打开乙醇回收釜I的排空阀13，待乙醇回收釜I内的气体排净后，打开真空泵6及第二安全阀51，打开第一安全阀41，分别打开第一螺旋式不锈钢冷凝器2和第二螺旋式不锈钢冷凝器3的第一进液阀23、第一出液阀24、第二进液阀33和第二出液阀34 ;接着关闭乙醇回收釜I的排空阀13，打开乙醇回收釜I的蒸汽阀14，等到压力表7显示-0.085Mpa时，打开乙醇回收釜I的蒸汽加热阀15，至乙醇馏出，馏出的乙醇蒸汽依次经过第一螺旋式不锈钢冷凝器2和第二螺旋式不锈钢冷凝器3，冷却成乙醇液体后，进入乙醇回收槽4中，该回收过程通过温度控制，使得乙醇回收釜I内一直保持低温加热，确保乙醇回收釜I的蒸汽出口 12排出的蒸汽均为乙醇蒸汽。回收结束后，先打开乙醇回收釜I的排空阀13，再关闭真空泵6及蒸汽加热阀15、第一进液阀23、第一出液阀24、第二进液阀33、第二出液阀34、蒸汽阀14等。综上所述，本技术的用于保泰松合成的乙醇回收装置，其回收效率高、回收的乙醇可再用于保泰松的合成。【主权项】1.一种用于保泰松合成的乙醇回收装置，其特征在于，包括一乙醇回收釜、第一螺旋式不锈钢冷凝器、第二螺旋式不锈钢冷凝器、一乙醇接收槽、一缓冲罐和一真空泵，所述乙醇回收釜上设有尾气出口和蒸汽出口，蒸汽出口与第一螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第一螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与第二螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第二螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与乙醇接收槽连接，乙醇接收槽与缓冲罐连接，缓冲罐与真空泵连接，所述乙醇接收槽上设有压力表。2.如权利要求1所述的用于保泰松合成的乙醇回收装置，其特征在于，所述乙醇回收釜上设有温度计。3.如权利要求1所述的用于保泰松合成的乙醇回收装置，其特征在于，乙醇回收釜的尾气出口设有排空阀，蒸汽出口设有蒸汽阀，乙醇回收釜的下方设有蒸汽加热阀。4.如权利要求1所述的用于保泰松合成的乙醇回收装置，其特征在于，第一螺旋式不锈钢冷凝器和第二螺旋式不锈钢冷凝器的冷却介质进口和冷却介质出口分别设有第一进液阀、第一出液阀、第二进液阀和第二出液阀。5.如权利要求1所述的用于保泰松合成的乙醇回收装置，其特征在于，乙醇接收槽和缓冲罐之间设有第一安全阀，缓冲罐的出口设有第二安全阀。【专利摘要】本技术是关于一种用于保泰松合成的乙醇回收装置，包括一乙醇回收釜、第一螺旋式不锈钢冷凝器、第二螺旋式不锈钢冷凝器、一乙醇接收槽、一缓冲罐和一真空泵，所述乙醇回收釜上设有尾气出口和蒸汽出口，蒸汽出口与第一螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第一螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与第二螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第二螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与乙醇接收槽连接，乙醇接收槽与缓冲罐连接，缓冲罐与真空泵连接，所述乙醇接收槽上设有压力表。采用上述结构后，其有益效果是回收效率高、回收的乙醇质量好，可再用于保泰松的合成。【IPC分类】C07C29/76, B01D53/00, B01D5/00, C07C31/08【公开号】CN本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于保泰松合成的乙醇回收装置，其特征在于，包括一乙醇回收釜、第一螺旋式不锈钢冷凝器、第二螺旋式不锈钢冷凝器、一乙醇接收槽、一缓冲罐和一真空泵，所述乙醇回收釜上设有尾气出口和蒸汽出口，蒸汽出口与第一螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第一螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与第二螺旋式不锈钢冷凝器的蒸汽进口连接，第二螺旋式不锈钢冷凝器的乙醇冷却液出口与乙醇接收槽连接，乙醇接收槽与缓冲罐连接，缓冲罐与真空泵连接，所述乙醇接收槽上设有压力表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小军，吴玉祥，袁拥军，俞学琴，高丽燕，
申请(专利权)人：精华制药集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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