一种甘草配方颗粒的制备方法及应用组成比例

本发明专利技术属于中药领域，公开了一种甘草配方颗粒的制备方法，将甘草洗净、烘干，并粉碎，放入连续逆流超声提取机中，加入乙醇水溶液后超声逆流提取，过滤提取液，收集滤液和滤渣，滤渣再重复超声逆流提取2-3次，且每次提取后再过滤，合并滤液，减压浓缩，回收乙醇，至60℃时相对密度为1.05-1.25的清膏；醇沉24h，用微孔滤膜过滤，滤液减压回收乙醇，并浓缩成60℃时相对密度为1.20-1.30的清膏，减压真空干燥即得甘草配方颗粒，并公开以甘草配方颗粒做成复方，还公开了其在制备抑制鼠神经胶质瘤C6细胞增殖药物中的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药制剂
，具体涉及一种甘草配方颗粒的制备方法及应用。
技术介绍
中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒。国内以前称单味中药浓缩颗粒剂，商品名及民间称呼还有免煎中药饮片、新饮片、精制饮片、饮料型饮片、科学中药等。是以传统中药饮片为原料，经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺，加工制成的一种统一规格、统一剂量、统一质量标准的新型配方用药。中药作为我国医药行业“十二五”规划的重点发展产业之一，新医改和国家发布的《意见》都表明了我国对中药行业的发展导向和相应的扶持政策，未来各方资金都将会加快向中药行业倾斜，以促进中药产业的发展。配方颗粒销售规模小、市场潜力大、主要生产企业均着手产能扩增，未来几年中药配方颗粒仍将保持30％左右增速，到2016年市场整体规模有望突破110亿元，至2018年将快速增长到188亿元。但目前提取方法落后，迄今为止，人们正在寻找一种有效的配方颗粒提取方法。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种甘草配方颗粒的制备方法及应用。技术方案：本专利技术的目的是通过如下的方案实现的：一种甘草配方颗粒的制备方法，步骤如下：将甘草洗净、烘干，并粉碎，放入连续逆流超声提取机中，加入乙醇水溶液后超声逆流提取，过滤提取液，收集滤液和滤渣，滤渣再重复超声逆流提取2-3次，且每次提取后再过滤，合并滤液，减压浓缩，回收乙醇，至60℃时相对密度为1.05-1.25的清膏；醇沉24h，用微孔滤膜过滤，滤液减压回收乙醇，并浓缩成60℃时相对密度为1.20-1.30的清膏，减压真空干燥即得甘草配方颗粒。所述的连续逆流超声提取机为单级式6节管，其中1-2节为浸泡提取管，3-6节为超声提取管，加入为原药粉8倍量的50％乙醇水溶液在超声波功率为40-80KHz的室温条件下每次超声逆流提取30-45min。所述的超声逆流提取后的合并滤液是在真空度0.85～0.95Mpa，60℃减压浓缩成1.05-1.25的清膏。一种含有甘草的植物组合物，它所含的活性成分由下列重量份原料配比制备而成：甘草配方颗粒2份、秋海棠20份、木棉根18份、响叶杨15份、石松子25份，甘草配方颗粒为上述方法制备而得。所述含有甘草的植物组合物，制备方法步骤为：取上述除甘草配方颗粒外其他药材合并，加水煎煮两次，合并煎液，浓缩至65℃时相对密度为1.10-1.20，加入乙醇，搅拌，使含醇量按体积百分比计算达65-85％，静置，过滤，滤液减压浓缩至65℃时相对密度为1.20-1.30并回收乙醇，将浓缩液喷雾干燥，所得颗粒粉碎成干浸膏粉，加入甘草配方颗粒和辅料，制成所需制剂。所述含有甘草的植物组合物，制备方法中煎煮条件为：第一次加水量为药材重量的8-12倍量，煎煮1-2h，第二次加水量为药材重量的6-10倍量，煎煮1-2h。所述含有甘草的植物组合物，制备方法中喷雾干燥条件为：进风温度为90-110℃，出风温度为60-90℃，物料温度为60-90℃，雾化压力为0.2-0.5兆帕，喷雾速度为1-10ml/s。所述含有甘草的植物组合物在制备抑制鼠神经胶质瘤C6细胞增殖药物中的应用。上述秋海棠为秋海棠科植物秋海棠的花朵。木棉根为木棉科植物木棉的根或根皮。响叶杨为杨柳科植物响叶杨的根皮、树皮或叶。石松子为石松科植物石松的孢子。其余为药典品种。有益效果：现有技术中，甘草配方颗粒的制备方法一般是水提，喷雾干燥，杂质多，服用量大，本专利技术提取的甘草配方颗粒有效成分含量高；另外含有甘草的植物组合物可以抑制鼠神经胶质瘤C6细胞增殖，减少鼠神经胶质瘤C6细胞的生长数目，该作用呈剂量依赖性。具体实施方式以下通过实施例形式，对本专利技术的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实例，凡基于本专利技术上述内容所实现的技术均属于本专利技术的范围。实施例1：取甘草1kg洗净、烘干，并粉碎，放入连续逆流超声提取机中，加入乙醇水溶液后超声逆流提取，过滤提取液，收集滤液和滤渣，滤渣再重复超声逆流提取2次，且每次提取后再过滤，合并滤液，减压浓缩，真空度0.85Mpa，回收乙醇，至60℃时相对密度为1.25的清膏；醇沉24h，用微孔滤膜过滤，滤液减压回收乙醇，并浓缩成60℃时相对密度为1.20的清膏，减压真空干燥即得甘草配方颗粒提取物。连续逆流超声提取机为单级式6节管，其中1-2节为浸泡提取管，3-6节为超声提取管，加入为原药粉8倍量的50％乙醇水溶液在超声波功率为40KHz的室温条件下每次超声逆流提取45min。实施例2：取甘草1kg洗净、烘干，并粉碎，放入连续逆流超声提取机中，加入乙醇水溶液后超声逆流提取，过滤提取液，收集滤液和滤渣，滤渣再重复超声逆流提取3次，且每次提取后再过滤，合并滤液，减压浓缩，真空度0.95Mpa，回收乙醇，至60℃时相对密度为1.05的清膏；醇沉24h，用微孔滤膜过滤，滤液减压回收乙醇，并浓缩成60℃时相对密度为1.30的清膏，减压真空干燥即得甘草配方颗粒提取物。所述的连续逆流超声提取机为单级式6节管，其中1-2节为浸泡提取管，3-6节为超声提取管，加入为原药粉8倍量的50％乙醇水溶液在超声波功率为80KHz的室温条件下每次超声逆流提取30min。实施例3：取甘草1.3kg洗净、烘干，并粉碎，放入连续逆流超声提取机中，加入乙醇水溶液后超声逆流提取，过滤提取液，收集滤液和滤渣，滤渣再重复超声逆流提取2-3次，且每次提取后再过滤，合并滤液，减压浓缩，真空度0.9Mpa，回收乙醇，至60℃时相对密度为1.10的清膏；醇沉24h，用微孔滤膜过滤，滤液减压回收乙醇，并浓缩成60℃时相对密度为1.25的清膏，减压真空干燥即得甘草配方颗粒提取物。所述的连续逆流超声提取机为单级式6节管，其中1-2节为浸泡提取管，3-6节为超声提取管，加入为原药粉8倍量的50％乙醇水溶液在超声波功率为60KHz的室温条件下每次超声逆流提取40min。实施例4：取秋海棠20g、木棉根18g、响叶杨15g、石松子25g药材混合，加水煎煮两次，第一次加水为药材重量的8倍量，煎煮1.5h，第二次加水为药材重量的6倍量，煎煮1h，合并煎液，滤过，滤液浓缩至相对密度1.10(65℃)，加适量乙醇使含醇量(体积分数)达65％，搅拌，静置24小时，滤过，滤液回收乙醇并浓缩至相对密度1.10(65℃)的浸膏，经喷雾干燥(条件为进风温度为100℃，出风温度为80℃，物料温度为70℃，雾化压力为0.2兆帕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘草配方颗粒的制备方法，其特征是步骤如下：将甘草洗净、烘干，并粉碎，放入连续逆流超声提取机中，加入乙醇水溶液后超声逆流提取，过滤提取液，收集滤液和滤渣，滤渣再重复超声逆流提取2‑3次，且每次提取后再过滤，合并滤液，减压浓缩，回收乙醇，至60℃时相对密度为1.05‑1.25的清膏；醇沉24h，用微孔滤膜过滤，滤液减压回收乙醇，并浓缩成60℃时相对密度为1.20‑1.30的清膏，减压真空干燥即得甘草配方颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种甘草配方颗粒的制备方法，其特征是步骤如下：将甘草洗净、烘干，并粉
碎，放入连续逆流超声提取机中，加入乙醇水溶液后超声逆流提取，过滤提取液，收集
滤液和滤渣，滤渣再重复超声逆流提取2-3次，且每次提取后再过滤，合并滤液，减压
浓缩，回收乙醇，至60℃时相对密度为1.05-1.25的清膏；醇沉24h，用微孔滤膜过滤，
滤液减压回收乙醇，并浓缩成60℃时相对密度为1.20-1.30的清膏，减压真空干燥即得
甘草配方颗粒。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的连续逆流超声提取机为单级式6节
管，其中1-2节为浸泡提取管，3-6节为超声提取管，加入为原药粉8倍量的50％乙
醇水溶液在超声波功率为40-80KHz的室温条件下每次超声逆流提取30-45min。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是所述超声逆流提取后的合并滤液是在真空
度0.85～0.95Mpa，60℃减压浓缩成1.05-1.25的清膏。
4.一种含有甘草的植物组合物，其特征在于，它所含的活性成分由下列重量份原
料配比制备而成：甘草配方颗粒2份、秋海棠20份、木棉根18份、响叶杨15份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：南京多宝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32