基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法技术

一种基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法，步骤为：1)采用地沟油作为原料，放入容器中加热；2)然后投入反应釜中，搅拌40分钟，投入活性白土进行脱色，过滤收集液态油脂；3)将液态油脂投入反应釜，升温，投入甲酸，搅拌，再从高位槽加入乙醇，混合均匀；4)打开蒸汽阀门，升温，保持80分钟，再搅拌60分钟，终止反应；5)对反应物进行静置分层，将上层油分离物转移至分馏釜中，回收未反应完全的乙醇；6)乙醇回收结束后，将分馏釜加温至90℃，再静置，分去下层废酸水，将上层粗产物转移到釜式精馏塔中分馏，得到再生地沟油粗品；7)将再生地沟油粗品先用碱液中和，再水洗至中性，分去水后，油层进行水蒸气蒸馏，余下产物进行真空蒸馏，除去低沸物和水，再经压滤即得增塑剂成品。

Method for preparing plasticizer based on plastic medical appliance

A plastic medical apparatus based on increasing method, the preparation of plastic agent comprises the following steps: 1) using drainage oil as raw material, into the container, heating; 2) and then put into the reactor, stirring for 40 minutes, put the decolorization of activated clay, filtering and collecting liquid oil; 3) liquid grease into a reaction kettle. The heating, stirring, and then into formic acid, from the high tank with ethanol, mixed evenly; 4) open the steam valve, heating, stirring for 80 minutes, 60 minutes, 5) to terminate the reaction; the reaction was carried out static layering, the separation of oil transfer to distillation kettle, recycling unreacted completely ethanol; 6) ethanol recovery after the end of the fractionating kettle heated to 90 DEG C, then the static, to lower waste acid water, will transfer the crude product to the fractionation kettle type distillation tower, regeneration drainage oil crude; 7) will be recycled drainage oil crude first Neutralized with alkali water, and then washed to neutral, divided into water, the oil layer steam distillation, the remaining products were vacuum distillation, remove the low boiling things and water, and then press filter, that is plasticizer finished products.

【技术实现步骤摘要】
基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法
本专利技术涉及增塑剂
，具体涉及一种基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法。
技术介绍
我国为食用油生产和消费大国，每年食用油消耗量高达2100万吨，在其使用过程中每年又产生近800万吨的废弃油脂(主要包括厨房潲水油和商业煎炸用油)，即所谓的“地沟油”，这些地沟油多为食用油经过煎、炸后所形成的废弃油脂，其中形成具有复杂分子结构的醛、酸及苯类衍生物(如黄曲霉素)等有毒、有害物质，非法加工后流入餐饮业将会对人们身体健康造成巨大危害。但如此庞大资源因不能食用而废弃也是一种巨大浪费，如何将这一来源广泛且又廉价易得的资源加以非食用化利用、变废为宝刻不容缓。当前在塑料加工行业，最广泛的增塑剂是邻苯二甲酸酯类，用量占到整个行业的80％左右，随着对这类增塑剂深入研究，发现它对人体的毒害作用逐渐凸显，发展环境友好型社会要求开发环保型增塑剂。目前研究较多的环保型增塑剂有环氧油类和柠檬酸三丁酯类。其中环氧化植物油由于其绿色无毒而备受关注，主要是环氧大豆油。但现行工艺生产环氧大豆油的原料多是原生天然油脂，存在成本高、操作复杂，只是在高端产品中应用，普通产品尚难以推广应用。地沟油量大价廉，与原生天然油脂结构差异较小，将其开发成增塑剂不仅可行，而且能够满足我国对增塑剂大量需求的缺口，能够避免地沟油再流向餐桌，具有广阔的利润空间和远大的市场前景，因此意义重大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提高一种经济效益高，方法易行的基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法，具体方法步骤如下：(1)采用餐饮中产生的地沟油作为原料，放入容器中加热至70-90℃状态，保持30分钟左右，将部分水分蒸发掉，并且将表面的泡沫浮渣滤去；(2)将步骤(1)中的地沟油投入反应釜中，开启搅拌功能，搅拌速度控制在260～280转/分钟，连续搅拌40分钟左右，停止搅拌，投入活性白土进行脱色，活性白土与地沟油的重量比为2～6∶100；保持温度在65-68℃，连续搅拌12小时，待温度降至40℃左右时进行过滤处理，收集液态油脂待用；上述过滤产生的半固态活性白土回收处理后再用；(3)将液态油脂投入反应釜，升温至65-75℃，投入甲酸，开启搅拌，连续搅拌30分钟，然后从反应釜的高位槽加入乙醇，开启搅拌混合均匀；甲酸的投料量为地沟油总重量的3.5％，乙醇的投料量与地沟油投料量的摩尔比1.1:0.6；(4)打开蒸汽阀门，对反应釜进行升温，控制反应温度在80～120℃，保持80分钟，再开启反应釜进行搅拌，搅拌速度控制在260～280转/分钟，连续搅拌60分钟，终止反应；(5)反应结束后，对反应物进行静置分层，取上层油分离物，将上层油分离物转移至分馏釜中，升釜温，控制温度在70℃，常压回收未反应完全的乙醇；(6)乙醇回收结束后，将分馏釜加温至90℃左右，保温6小时，再静置30小时，分去下层废酸水，将上层粗产物转移到釜式精馏塔中，控制塔顶温度120～150℃，真空压力1200～1500Pa，回流比1：1分馏，得到再生地沟油粗品；(7)将再生地沟油粗品先用碱液中和，再水洗至中性，分去水后，油层进行水蒸气蒸馏，余下产物进行真空蒸馏，除去低沸物和水，再经压滤即得增塑剂成品。本申请以生地沟油制备增塑剂，是一种新功能的塑料制品助剂，不仅具有普通塑化剂所具有的功效，可使聚合物异相成核，改进材料的刚度、耐磨性和加工性能，而且制品的力学性能更加优异，对高分子的结晶和取向行为影响较其他材料更为强烈。实验证实，地沟油用于作为增塑剂使用，质量好、附加值高。经检测本专利技术的增塑剂，经检测其环氧值在6.5，其LD50值：大鼠(口服)＞50ml/kg。本专利技术的有益效果是：本专利技术生产工艺独特，技术含量高，创新性强，简化了生产工序，提高了生产效率，提高了资源的利用率，解决了地沟油的再利用问题，有利于社会经济的发展。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法，具体方法步骤如下：(1)采用餐饮中产生的地沟油作为原料，放入容器中加热至90℃状态，保持30分钟左右，将部分水分蒸发掉，并且将表面的泡沫浮渣滤去；(2)将步骤(1)中的地沟油投入反应釜中，开启搅拌功能，搅拌速度控制在280转/分钟，连续搅拌40分钟左右，停止搅拌，投入活性白土进行脱色，活性白土与地沟油的重量比为2∶100；保持温度在68℃，连续搅拌12小时，待温度降至40℃左右时进行过滤处理，收集液态油脂待用；上述过滤产生的半固态活性白土回收处理后再用；(3)将液态油脂投入反应釜，升温至75℃，投入甲酸，开启搅拌，连续搅拌30分钟，然后从反应釜的高位槽加入乙醇，开启搅拌混合均匀；甲酸的投料量为地沟油总重量的3.5％，乙醇的投料量与地沟油投料量的摩尔比1.1:0.6；(4)打开蒸汽阀门，对反应釜进行升温，控制反应温度在120℃，保持80分钟，再开启反应釜进行搅拌，搅拌速度控制在280转/分钟，连续搅拌60分钟，终止反应；(5)反应结束后，对反应物进行静置分层，取上层油分离物，将上层油分离物转移至分馏釜中，升釜温，控制温度在70℃，常压回收未反应完全的乙醇；(6)乙醇回收结束后，将分馏釜加温至90℃左右，保温6小时，再静置30小时，分去下层废酸水，将上层粗产物转移到釜式精馏塔中，控制塔顶温度150℃，真空压力1500Pa，回流比1：1分馏，得到再生地沟油粗品；(7)将再生地沟油粗品先用碱液中和，再水洗至中性，分去水后，油层进行水蒸气蒸馏，余下产物进行真空蒸馏，除去低沸物和水，再经压滤即得增塑剂成品。实施例2一种基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法，具体方法步骤如下：(1)采用餐饮中产生的地沟油作为原料，放入容器中加热至70℃状态，保持30分钟左右，将部分水分蒸发掉，并且将表面的泡沫浮渣滤去；(2)将步骤(1)中的地沟油投入反应釜中，开启搅拌功能，搅拌速度控制在260转/分钟，连续搅拌40分钟左右，停止搅拌，投入活性白土进行脱色，活性白土与地沟油的重量比为6∶100；保持温度在65℃，连续搅拌12小时，待温度降至40℃左右时进行过滤处理，收集液态油脂待用；上述过滤产生的半固态活性白土回收处理后再用；(3)将液态油脂投入反应釜，升温至65℃，投入甲酸，开启搅拌，连续搅拌30分钟，然后从反应釜的高位槽加入乙醇，开启搅拌混合均匀；甲酸的投料量为地沟油总重量的3.5％，乙醇的投料量与地沟油投料量的摩尔比1.1:0.6；(4)打开蒸汽阀门，对反应釜进行升温，控制反应温度在80℃，保持80分钟，再开启反应釜进行搅拌，搅拌速度控制在260转/分钟，连续搅拌60分钟，终止反应；(5)反应结束后，对反应物进行静置分层，取上层油分离物，将上层油分离物转移至分馏釜中，升釜温，控制温度在70℃，常压回收未反应完全的乙醇；(6)乙醇回收结束后，将分馏釜加温至90℃左右，保温6小时，再静置30小时，分去下层废酸水，将上层粗产物转移到釜式精馏塔中，控制塔顶温度120℃，真空压力1200Pa，回流比1：1分馏，得到再生地沟油粗品；(7)将再生地沟油粗品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法，其特征在于具体方法步骤如下：(1)采用餐饮中产生的地沟油作为原料，放入容器中加热至70‑90℃，保持30分钟，将部分水分蒸发掉，并且将表面的泡沫浮渣滤去；(2)将步骤(1)中的地沟油投入反应釜中，开启搅拌功能，搅拌速度控制在260～280转/分钟，连续搅拌40分钟左右，停止搅拌，投入活性白土进行脱色，活性白土与地沟油的重量比为2～6∶100；保持温度在65‑68℃，连续搅拌12小时，待温度降至40℃左右时进行过滤处理，收集液态油脂待用；(3)将液态油脂投入反应釜，升温至65‑75℃，投入甲酸，开启搅拌，连续搅拌30分钟，然后从反应釜的高位槽加入乙醇，开启搅拌混合均匀；(4)打开蒸汽阀门，对反应釜进行升温，控制反应温度在80～120℃，保持80分钟，再开启反应釜进行搅拌，搅拌速度控制在260～280转/分钟，连续搅拌60分钟，终止反应；(5)反应结束后，对反应物进行静置分层，取上层油分离物，将上层油分离物转移至分馏釜中，升釜温，控制温度在70℃，常压回收未反应完全的乙醇；(6)乙醇回收结束后，将分馏釜加温至90℃左右，保温6小时，再静置30小时，分去下层废酸水，将上层粗产物转移到釜式精馏塔中，控制塔顶温度120～150℃，真空压力1200～1500Pa，回流比1：1分馏，得到再生地沟油粗品；(7)将再生地沟油粗品先用碱液中和，再水洗至中性，分去水后，油层进行水蒸气蒸馏，余下产物进行真空蒸馏，除去低沸物和水，再经压滤即得增塑剂成品。...

【技术特征摘要】
1.一种基于塑料医疗器具用增塑剂的制备方法，其特征在于具体方法步骤如下：(1)采用餐饮中产生的地沟油作为原料，放入容器中加热至70-90℃，保持30分钟，将部分水分蒸发掉，并且将表面的泡沫浮渣滤去；(2)将步骤(1)中的地沟油投入反应釜中，开启搅拌功能，搅拌速度控制在260～280转/分钟，连续搅拌40分钟左右，停止搅拌，投入活性白土进行脱色，活性白土与地沟油的重量比为2～6∶100；保持温度在65-68℃，连续搅拌12小时，待温度降至40℃左右时进行过滤处理，收集液态油脂待用；(3)将液态油脂投入反应釜，升温至65-75℃，投入甲酸，开启搅拌，连续搅拌30分钟，然后从反应釜的高位槽加入乙醇，开启搅拌混合均匀；(4)打开蒸汽阀门，对反应釜进行升温，控制反应温度在80～120℃，保持80分钟，再开启反应釜进行搅拌，搅拌速度控制在260～280转/分钟，连续搅拌60分钟，终止反应；(5)反应结束后，对反应物进行静置分层，取上层油分离物...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，李长安，
申请(专利权)人：安徽元通采暖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34