一种水松纸生产过程中回收乙醇的连续精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水松纸生产过程中回收乙醇的连续精馏装置，属于化工产品提纯设备技术领域。该连续精馏装置中原料罐依次与再沸器液体入口连接，再沸器液体出口连接超重力精馏塔底部的液体入口，超重力精馏塔顶部轻组分气体出口依次连接第一冷凝器、气液分离器，气液分离器气体出口依次连接第二冷凝器、回流中间罐，气液分离器液体出口连接回流中间罐，流中间罐底部出口依次通过回流泵、调节阀连接超重力精馏塔顶部液体入口，流中间罐底部出口依次通过回流泵、调节阀、产品冷却器连接产品收集器，原料罐料液出口依次通过原料输送泵、调节阀、第一冷凝器连接超重力精馏塔上部侧面设有的超重力精馏塔料液入口。本装置有更安全、更高效特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水松纸生产过程中回收乙醇的连续精馏装置，属于化工产品提纯设备

技术介绍
在水松纸印刷生产工艺中，印刷纸张要大量地使用含有乙醇等有机溶剂的印刷油墨用于溶解树脂和作为流动相，而为了使印染到纸张上的颜色干燥定型，必须对刚印染过的纸张进行烘干，这就不可避免的造成了乙醇等有机溶剂随着温度的升高而挥发，使印刷废气中含有大量的乙醇气体。含乙醇有机废气的直接排放不仅造成资源的巨大浪费，给企业带来沉重的经济负担，更对环境造成了极大地破坏，必须对其进行回收、净化。目前水松纸厂一般采用如申请号为201110434711.6的中国专利技术专利所述的一种回收水松纸印刷有机废气中乙醇的方法的流程进行乙醇的回收循环利用：印刷废气收集——过滤、冷却——吸附、冷凝——精馏塔精馏——回用乙醇。但在对回收的乙醇溶液进行精馏塔精馏的步骤中，大多数水松纸厂仍采用传统的填料塔、板式塔等传统的汽液传质设备进行乙醇的精馏。填料塔、板式塔等传统的汽液传质设备虽然广泛地应用于化学及相关工业，但这些设备均由于重力场引力较弱，液膜流动缓慢，气液传质系数较低，导致填料塔、板式塔等传质设备体积庞大、生产强度低，已大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水松纸生产过程中回收乙醇的连续精馏装置，其特征在于：包括原料罐（1）、原料输送泵（2）、调节阀、再沸器、超重力精馏塔（6）、第一冷凝器（8）、气液分离器（9）、第二冷凝器（10）、回流中间罐（11）、回流泵（12）、产品冷却器（15）和产品收集器（16），原料罐（1）依次通过原料输送泵（2）、调节阀Ⅱ（4）与再沸器液体入口连接，再沸器液体出口连接超重力精馏塔（6）底部的液体入口，超重力精馏塔（6）顶部轻组分气体出口依次连接第一冷凝器（8）、气液分离器（9），气液分离器（9）气体出口依次连接第二冷凝器（10）、回流中间罐（11），气液分离器（9）液体出口连接回流中间罐（11），流中间罐（11...

【技术特征摘要】
1.一种水松纸生产过程中回收乙醇的连续精馏装置，其特征在于：包括原料罐（1）、原料输送泵（2）、调节阀、再沸器、超重力精馏塔（6）、第一冷凝器（8）、气液分离器（9）、第二冷凝器（10）、回流中间罐（11）、回流泵（12）、产品冷却器（15）和产品收集器（16），原料罐（1）依次通过原料输送泵（2）、调节阀Ⅱ（4）与再沸器液体入口连接，再沸器液体出口连接超重力精馏塔（6）底部的液体入口，超重力精馏塔（6）顶部轻组分气体出口依次连接第一冷凝器（8）、气液分离器（9），气液分离器（9）气体出口依次连接第二冷凝器（10）、回流中间罐（11），气液分离器（9）液体出口连接回流中间罐（11），流中间罐（11）底部出口依次通过回流泵（12）、调节阀Ⅲ（13）连接超...

【专利技术属性】
技术研发人员：常军，任晓鹏，周俊文，彭金辉，李世伟，郑明春，邵娅敏，陈宇乾，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53