一种精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精馏塔，包括支撑座，所述支撑座顶部设有精馏塔，所述精馏塔底部设有集液槽，所述集液槽底部设有出液控制器，所述出液控制器底部设有出液管，所述精馏塔顶部设有进液管，所述精馏塔一侧设有进气管，所述精馏塔内腔设有第一不锈钢丝网填料，所述第一不锈钢丝网填料顶部设有精馏釜，所述精馏釜顶部设有第二不锈钢丝网填料，通过双层不锈钢丝网填料与精馏釜结合，表面积大，气液能有序流动，充分接触和传质，从而减少短路和壁流，压降低，通量大，生产效率高，有效的提高精馏塔的提纯效果，产品质量高，有利于控制出液的速度，减少对精馏塔底部的冲击，延长使用寿命，方便检修及更换丝网，减少维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精馏塔，属于化工领域。
技术介绍
吐纳麝香属多环麝香的萘满型品种，较佳乐麝香香气更为纯正、持久，在合成香精中最高用量可达20％，特别适用于化妆品和香水等，常和佳乐麝香并用于生产洗涤剂、香精、香皂和肥皂，由于吐纳麝香在酸、碱中和阳光下不变色，在日化香精中应用最广泛，其次也可以用于烟草香精中，吐纳麝香与纤维织物具有极好的结合性，虽经洗涤，香气犹存，常用于洗涤剂香精中，吐纳麝香合成方便，价格便宜，该产品沸点较高，具有留香持久的特点，同时吐纳麝香遇光不生色也不变色，因此它比大环麝香和硝基麝香具有更优越的生产条件和较高的经济价值，在吐纳麝香生产过程中会用到精馏塔，但现有的精馏塔气液接触的表面积小导致提纯效率差，不方便检修及更换丝网难难，大大提高了维修成本，为此，我们提供一种精馏塔。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种精馏塔，通过双层不锈钢丝网填料与精馏釜结合，表面积大，气液能有序流动，充分接触和传质，从而减少短路和壁流，压降低，通量大，生产效率高，有效的提高精馏塔的提纯效果，产品质量高，通过集液槽与出液控制器结合，有利于控制出液的速度，减少对精馏塔底部的冲击，延长使用寿命，通过第一不锈钢丝网填料、第二不锈钢丝网填料均与精馏塔卡扣连接，方便检修及更换丝网，减少维修成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种精馏塔，包括支撑座，所述支撑座顶部设有精馏塔，所述精馏塔底部设有集液槽，所述集液槽底部设有出液控制器，所述出液控制器底部设有出液管，所述精馏塔顶部设有进液管，所述精馏塔一侧设有进气管，所述精馏塔内腔设有第一不锈钢丝网填料，所述第一不锈钢丝网填料顶部设有精馏釜，所述精馏釜顶部设有第二不锈钢丝网填料，所述第一不锈钢丝网填料与第二不锈钢丝网填料外侧均设有外框，所述外框上设有卡扣，所述卡扣连接所述精馏塔内壁上的卡槽，所述第一不锈钢丝网填料一侧设有回流管，所述回流管顶部设有冷凝器，所述冷凝器一侧通过回流管连接精馏塔顶部。进一步而言，所述精馏塔与集液槽均为不锈钢材质，所述精馏塔呈圆柱形，所述集液槽呈倒梯形。进一步而言，所述进液管一侧设有阀门，所述进气管顶部设有阀门，所述回流管顶部设有水泵。进一步而言，所述第一不锈钢丝网填料与第二不锈钢丝网填料均呈圆形，且结构一致。进一步而言，所述进液管、回流管、出液管与进气管均与所述精馏塔的接触处设有密封圈。本技术有益效果：本技术通过双层不锈钢丝网填料与精馏釜结合，表面积大，气液能有序流动，充分接触和传质，从而减少短路和壁流，压降低，通量大，生产效率高，有效的提高精馏塔的提纯效果，产品质量高，通过集液槽与出液控制器结合，有利于控制出液的速度，减少对精馏塔底部的冲击，延长使用寿命，通过第一不锈钢丝网填料、第二不锈钢丝网填料均与精馏塔卡扣连接，方便检修及更换丝网，减少维修成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种精馏塔结构图。图2是本技术一种精馏塔第一不锈钢丝网填料结构图。图中标号：1、支撑座；2、精馏塔；3、集液槽；4、出液控制器；5、出液管；6、进液管；7、进气管；8、第一不锈钢丝网填料；9、精馏釜；10、第二不锈钢丝网填料；11、外框；12、卡扣；13、回流管；14、冷凝器；15、阀门；16、水泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，包括支撑座1，所述支撑座1顶部设有精馏塔2，所述精馏塔2底部设有集液槽3，所述集液槽3底部设有出液控制器4，所述出液控制器4底部设有出液管5，所述精馏塔2顶部设有进液管6，所述精馏塔2一侧设有进气管7，所述精馏塔2内腔设有第一不锈钢丝网填料8，所述第一不锈钢丝网填料8顶部设有精馏釜9，所述精馏釜9顶部设有第二不锈钢丝网填料10，所述第一不锈钢丝网填料8与第二不锈钢丝网填料10外侧均设有外框11，所述外框11上设有卡扣12，所述卡扣12连接所述精馏塔2内壁上的卡槽，所述第一不锈钢丝网填料8一侧设有回流管13，所述回流管13顶部设有冷凝器14，所述冷凝器14一侧通过回流管13连接精馏塔2顶部。所述精馏塔2与集液槽3均为不锈钢材质，所述精馏塔2呈圆柱形，所述集液槽3呈倒梯形，不锈钢材质强度高，耐腐蚀，有利于延长精馏塔2与集液槽3的使用寿命，所述进液管6一侧设有阀门15，所述进气管7顶部设有阀门15，能够通过阀门15控制进液与进气，所述回流管13顶部设有水泵16，通过水泵16抽取液体进入精馏塔2内，所述第一不锈钢丝网填料8与第二不锈钢丝网填料10均呈圆形，且结构一致，结构合理，所述进液管6、回流管13、出液管5与进气管7均与所述精馏塔2的接触处设有密封圈，有利于防止泄露。本技术在使用时，通过支撑座1为精馏塔2提供了支撑作用，通过进气管7，气体从精馏塔2一侧底部进入精馏塔2内，通过进液管5进入到精馏塔2内腔，经过第一不锈钢丝网填料8、精馏釜9与第二不锈钢丝网填料10，进行三层去取液体内的水分，最后进入集液槽3通过出液管5排出，通过出液控制器4，控制出液速度，一部分液体通过回流管13经水泵16抽取回流到冷凝器，进行冷凝后，排入精馏塔2内在进行水分提取，通过精馏釜9分别与第一不锈钢丝网填料8与第二不锈钢丝网填料10通过卡扣12连接，方便拆卸与换网。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精馏塔，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部设有精馏塔(2)，所述精馏塔(2)底部设有集液槽(3)，所述集液槽(3)底部设有出液控制器(4)，所述出液控制器(4)底部设有出液管(5)，所述精馏塔(2)顶部设有进液管(6)，所述精馏塔(2)一侧设有进气管(7)，所述精馏塔(2)内腔设有第一不锈钢丝网填料(8)，所述第一不锈钢丝网填料(8)顶部设有精馏釜(9)，所述精馏釜(9)顶部设有第二不锈钢丝网填料(10)，所述第一不锈钢丝网填料(8)与第二不锈钢丝网填料(10)外侧均设有外框(11)，所述外框(11)上设有卡扣(12)，所述卡扣(12)连接所述精馏塔(2)内壁上的卡槽，所述第一不锈钢丝网填料(8)一侧设有回流管(13)，所述回流管(13)顶部设有冷凝器(14)，所述冷凝器(14)一侧通过回流管(13)连接精馏塔(2)顶部。

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部设有精馏塔(2)，所述精馏塔(2)底部设有集液槽(3)，所述集液槽(3)底部设有出液控制器(4)，所述出液控制器(4)底部设有出液管(5)，所述精馏塔(2)顶部设有进液管(6)，所述精馏塔(2)一侧设有进气管(7)，所述精馏塔(2)内腔设有第一不锈钢丝网填料(8)，所述第一不锈钢丝网填料(8)顶部设有精馏釜(9)，所述精馏釜(9)顶部设有第二不锈钢丝网填料(10)，所述第一不锈钢丝网填料(8)与第二不锈钢丝网填料(10)外侧均设有外框(11)，所述外框(11)上设有卡扣(12)，所述卡扣(12)连接所述精馏塔(2)内壁上的卡槽，所述第一不锈钢丝网填料(8)一侧设有回流管(13)，所述回流管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升，黎明，杜晓华，黎继俭，华宝云，
申请(专利权)人：天门市德远化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42