The invention discloses a dividing wall column is provided with a vertical partition in the tower, the tower will be divided into 4 parts: the public tower distillation section, a feed section and the bottom of the tower, a public stripper tower; the divided wall column also includes a liquid distribution control system the gas distribution and control system; liquid distribution control system includes a liquid distributor, liquid distribution computer control system and one or two level liquid collecting plate, liquid distributor is arranged between the baffle and the upper part of the public rectifying section, on both sides of the baffle are respectively provided with one or two level liquid collecting plate; gas distribution control system includes a gas distributor and gas distribution computer control system. The liquid reflux dividing wall column can be independently adjusted flexibly on both sides of the partition plate distribution ratio and gas distribution ratio, and has convenient installation and control, flow features than the precise control of the product and achieve the ideal separation effect.
【技术实现步骤摘要】
一种分壁精馏塔
本专利技术涉及一种新型的分壁式精馏塔。
技术介绍
炼厂是能源生产单位同时也是能量消耗大户,而精馏过程在炼厂能耗中占据着相当大的比重。目前,炼厂和化工厂精馏过程主要采用的是传统塔器进行物料的分离,理论上要获得N个产品则需要建设N-1个精馏塔,相应的投资和能耗较大。因此为了减少投资和过程能耗,开发新型的精馏设备是最佳选择。其中,分壁塔相比计较于传统精馏塔可以极大地降低能耗、减少投资,是典型的新型节能精馏设备。分壁塔是在传统精馏塔中间设置一径向垂直隔板,将塔内空间分割为4部分:隔板左侧(进料区)、隔板右侧(中间产品区)、隔板上侧(公共精馏段)和隔板下侧(公共提馏段)。分壁精馏塔(DWC)对于多组分精馏有着巨大的优势。由于DWC中无返混现象,可比常规精馈塔节能20%~50%,同时由于减少1个塔和1个再沸器,可节约投资30%左右。分壁精馏塔是完全热耦合精馏塔的一种特殊形式,将两个塔合并为一个塔,在减少投资的同时必不可少的增加了塔器控制的难度,关键在于隔板两侧的液相和气相分配问题,气液分配比例调节是分壁塔实现高效节能的关键。US2011139604A1公开了一种分壁塔,该塔塔内隔板采用了非对称形式,以进料和塔中出料为非对称点对隔板进行调整,使得进料侧进料口下端空间增加,同时使出料端下侧空间减小,达到平衡塔内气液相负荷的目的。该分壁塔仅仅解决了分隔板两侧不同区间内气液相不均匀的问题,并未涉及到液气的分配控制问题。US4230533公开了一种分壁塔气液分流控制方法,该塔中使用的液体回流是以液位差为动力,通过流量计调节;塔底上升气体通过走旁路的方式来实现分配 ...
【技术保护点】
一种分壁精馏塔,在塔中设置一块垂直隔板,将塔分隔为4个部分:塔顶公共精馏段、塔中进料段、塔中出料段和塔底公共提馏段;其特征在于:所述分壁精馏塔还包括液体分配控制系统和气体分配控制系统;液体分配控制系统包括液体分配器、液体分配电脑控制系统和一、二级集液板,液体分配器安装于隔板和上部公共精馏段之间,隔板两侧分别设置一、二级集液板;气体分配控制系统包括气体分配器和气体分配电脑控制系统;液体分配器由安装有磁铁的液体导向板和电磁吸铁栅板组成;气体分配器由安装有磁铁的气体导向板和电磁吸铁栅板组成。
【技术特征摘要】
1.一种分壁精馏塔,在塔中设置一块垂直隔板,将塔分隔为4个部分:塔顶公共精馏段、塔中进料段、塔中出料段和塔底公共提馏段;其特征在于:所述分壁精馏塔还包括液体分配控制系统和气体分配控制系统;液体分配控制系统包括液体分配器、液体分配电脑控制系统和一、二级集液板,液体分配器安装于隔板和上部公共精馏段之间,隔板两侧分别设置一、二级集液板;气体分配控制系统包括气体分配器和气体分配电脑控制系统;液体分配器由安装有磁铁的液体导向板和电磁吸铁栅板组成;气体分配器由安装有磁铁的气体导向板和电磁吸铁栅板组成。2.按照权利要求1所述的分壁精馏塔,其特征在于:所述的液体导向板位于电磁吸铁栅板上方,液体导向板与隔板在同一平面,导向板顶部距离公共精馏段底部1~200mm;导向板底部距离下方电磁吸铁栅板中心位置的垂直距离为1~200mm。3.按照权利要求1或2所述的分壁精馏塔,其特征在于:液体导向板由上下两部分组成,液体导向板上部为上半圆形,下部为矩形,液体导向板沿垂直于半圆形直径的半径方向成轴对称,上半圆形直径为0.8~1D,下部矩形长为0.6~0.9D,矩形宽为0.2~0.6D,D为塔直径;液体导向板且上半圆形直径处设置转动轴,液体导向板沿转动轴进行转动,转动角度为-90~90°,下部矩形板内底端镶嵌固定一矩形磁铁。4.按照权利要求1所述的分壁精馏塔,其特征在于:所述的电磁吸铁栅板为一组水平放置的格栅,每个格栅中空设计且贯穿塔壁,格栅采用密封焊的形式固定于塔壁上,格栅内部填装电磁吸铁条,格栅间距3~20mm,电磁吸铁栅板位于隔板上部,格栅与隔板顶部平行,格栅与隔板顶端的垂直距离为1~200mm。5.按照权利要求1或4所述的分壁精馏塔,其特征在于:液体导向板的转动角度是由电脑控制系统控制电磁吸铁栅板上的不同位置格栅的电磁吸铁条和导向板上磁铁之间产生吸引力进行转动。6.按照权利要求1或2所述的分壁精馏塔,其特征在于:多组分混合物分离过程的液体分配的控制方式有以下两种中的任意一种:(1)根据工艺要求在电脑控制系统中设定系统所需液体分配比,由液体分配电脑控制系统控制液体分...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建兵,张英,高景山,薄德臣,胡丞,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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