一种具有抗应力的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝器技术领域，尤其是一种具有抗应力的冷凝器，包括冷凝器，冷凝器左右两侧均设置有多个等距排列的集流管，冷凝器内部设置有若干隔片，每个集流管上均设置有堵盖，冷凝器外两侧分别固定设置有多块上下间隔设置的边板，通过在冷凝器的边板上设置突起过桥，当冷凝器运行温度出现变化时，带突起过桥的边板可随之横向变化，可降低横向热拉伸应力的影响，从而提高了冷凝器抗热应力的能力，可有效防止冷凝器因热应力而导致钎焊处泄漏失效，可延长冷凝器使用寿命。通过气泵将气体吸入，气体经过加热器并由管道排出，热气由管道导入隔腔内，从而将隔腔内的水汽排出，可避免冷凝器表面产生冷凝水珠。冷凝器表面产生冷凝水珠。冷凝器表面产生冷凝水珠。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗应力的冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，尤其涉及一种具有抗应力的冷凝器。

技术介绍

[0002]制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现有的冷凝器的边板结构设计不利于应力释放，同时现有的冷凝器其安装支架一般设置在两侧的集流管上，冷凝器安装时在两侧的集流管处进行固定，这种结构设计也不利于应力释放，因此导致冷凝器容易因热应力导致钎焊处泄漏失效，同时由于冷凝器在使用过程中，冷凝器的外壁附着有大量的水汽，且水汽冷凝在冷凝器的外壁，冷凝器的外壁长期处于湿度较大的环境中，导致冷凝器的外壁易发生锈蚀的情况，为此我们提出一种具有抗应力的冷凝器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷凝器不具有抗热应力功能的缺点，而提出的一种具有抗应力的冷凝器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种具有抗应力的冷凝器，包括冷凝器，所述冷凝器左右两侧均设置有多个等距排列的集流管，所述冷凝器内部设置有若干隔片，每个所述集流管上均设置有堵盖，所述冷凝器外两侧分别固定设置有多块上下间隔设置的边板，其中一侧的所述集流管上连接有进口接头和出口接头，所述边板上设置有多个突起过桥，所述冷凝器内设有隔腔，所述冷凝器上端设置有加热器，所述加热器上固定安装有气泵，所述气泵的排气管经过加热器，所述加热器底部两端均固定安装有支撑板，所述支撑板下端固连在冷凝器上，所述加热器底部连通有管道，所述管道朝向隔腔设置，所述气泵的排气管与管道连通。
[0006]优选的，所述冷凝器上连接有安装支架且所述安装支架为柱状连接结构。
[0007]优选的，所述管道下端部连通并固定安装有容器，所述容器设置为圆柱状，所述容器上连通并固定安装有两排排气管，所述排气管间隔设置，两侧的所述排气管分别朝向隔腔的内两侧。
[0008]优选的，所述容器内设置有密封件，位于一侧的所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴可转动安装在支撑板和容器内，且所述电机的输出轴与密封件固连。
[0009]本技术提出的一种具有抗应力的冷凝器，有益效果在于：通过在冷凝器的边板上设置突起过桥，当冷凝器运行温度出现变化时，带突起过桥的边板可随之横向变化，可降低横向热拉伸应力的影响，从而提高了冷凝器抗热应力的能力，可有效防止冷凝器因热应力而导致钎焊处泄漏失效，可延长冷凝器使用寿命。通过气泵将气体吸入，气体经过加热器并由管道排出，热气由管道导入隔腔内，从而将隔腔内的水汽排出，可避免冷凝器表面产生冷凝水珠。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种具有抗应力的冷凝器的结构示意图。
[0011]图2为本技术提出的一种具有抗应力的冷凝器的剖视图。
[0012]图3为本技术提出的一种具有抗应力的冷凝器的图2中的部分结构放大示意图。
[0013]图4为本技术提出的一种具有抗应力的冷凝器的部分结构放大剖视图。
[0014]图中：冷凝器1、集流管2、隔片3、边板4、突起过桥5、隔腔 6、加热器7、气泵8、支撑板9、管道10、容器11、排气管12、密封件13、电机14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1：
[0017]参照图1
‑
4，一种具有抗应力的冷凝器，包括冷凝器1，冷凝器 1左右两侧均设置有多个等距排列的集流管2，冷凝器1内部设置有若干隔片3，每个集流管2上均设置有堵盖，冷凝器1外两侧分别固定设置有多块上下间隔设置的边板4，其中一侧的集流管2上连接有进口接头和出口接头，边板4上设置有多个突起过桥5，冷凝器1内设有隔腔6，冷凝器1上端设置有加热器7，加热器7上固定安装有气泵8，气泵8的排气管经过加热器7，加热器7底部两端均固定安装有支撑板9，支撑板9下端固连在冷凝器1上，加热器7底部连通有管道10，管道10朝向隔腔6设置，气泵8的排气管与管道10连通。
[0018]工作原理：通过在冷凝器的边板上设置突起过桥5，当冷凝器运行温度出现变化时，带突起过桥5的边板4可随之横向变化，可降低横向热拉伸应力的影响，从而提高了冷凝器抗热应力的能力，可有效防止冷凝器因热应力而导致钎焊处泄漏失效，可延长冷凝器使用寿命。通过气泵8将气体吸入，气体经过加热器7并由管道10排出，热气由管道10导入隔腔6内，从而将隔腔6内的水汽排出，可避免冷凝器表面产生冷凝水珠。
[0019]实施例2：
[0020]参照图1
‑
4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，冷凝器1上连接有安装支架且安装支架为柱状连接结构。管道10下端部连通并固定安装有容器11，容器11设置为圆柱状，容器11上连通并固定安装有两排排气管12，排气管12间隔设置，两侧的排气管12分别朝向隔腔6的内两侧。容器11内设置有密封件 13，位于一侧的支撑板9上固定安装有电机14，电机14的输出轴可转动安装在支撑板9和容器11内，且电机14的输出轴与密封件13 固连。
[0021]工作原理：由于考虑到隔腔6内两侧的水汽存在不同的密度，因此通过设置两排排气管12，两排排气管12分别朝向隔腔6的内两侧，从而朝向隔腔6内两侧的水汽进行排气操作，有效且针对性的进行排气，通过电机14的密封件13转动，密封件13密封一侧的排气管12，而另一侧的排气管12开放，从而增大一侧排气管12的排气量。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗应力的冷凝器，包括冷凝器(1)，其特征在于，所述冷凝器(1)左右两侧均设置有多个等距排列的集流管(2)，所述冷凝器(1)内部设置有若干隔片(3)，每个所述集流管(2)上均设置有堵盖，所述冷凝器(1)外两侧分别固定设置有多块上下间隔设置的边板(4)，其中一侧的所述集流管(2)上连接有进口接头和出口接头，所述边板(4)上设置有多个突起过桥(5)，所述冷凝器(1)内设有隔腔(6)，所述冷凝器(1)上端设置有加热器(7)，所述加热器(7)上固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)的排气管经过加热器(7)，所述加热器(7)底部两端均固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)下端固连在冷凝器(1)上，所述加热器(7)底部连通有管道(10)，所述管道(10)朝向隔腔(6)设置，所述气泵(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎明，刘升，黎继俭，杨亚林，
申请(专利权)人：天门市德远化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：