真空系统乙醇回收装置制造方法及图纸

技术编号:11350690 阅读:132 留言:0更新日期:2015-04-24 08:22
真空系统乙醇回收装置,包括:冷冻部、液体泵、回收罐、喷射泵、循环水系统、水环式真空泵和蒸馏器。冷冻部一端与待回收设备连接,冷冻部通过液体泵与回收罐管道连接,喷射泵的一端与待回收设备连接,喷射泵的另一端与循环水系统连接,蒸馏器通过水环式真空泵与循环水系统连接。本实用新型专利技术采用双重收集系统,采用冷凝液化和溶解蒸馏两种方式最大限度的回收乙醇。这种系统采用的是7度冷水,能有效保护水泵的寿命。

【技术实现步骤摘要】
真空系统乙醇回收装置
本技术涉及一种回收装置,具体涉及真空系统乙醇回收装置。
技术介绍
传统的真空系统没有溶剂回收装置或只有常温冷却的溶剂回收装置,造成提取车间在中药提取、浓缩、精制等工序中乙醇消耗量大,企业生产成本高、环保压力大、不利于车间安全等情况。 因此为了解决乙醇的回收问题,需要设计一种针对性的回收设备进行研发。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供真空系统乙醇回收装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。 真空系统乙醇回收装置,其特征在于,包括:冷冻部、液体泵、回收罐、喷射泵、循环水系统、水环式真空泵和蒸馏器,所述冷冻部一端与待回收设备连接,所述冷冻部通过液体泵与回收罐管道连接,所述喷射泵的一端与待回收设备连接,所述喷射泵的另一端与循环水系统连接,所述蒸馏器通过水环式真空泵与循环水系统连接。 进一步,所述冷冻部包括:冷水机组、水管、冷凝器和蓄液箱,所述冷水机组通过水管与冷凝器的入水口连接,所述冷凝器与待回收设备连接,所述蓄液箱与冷凝器的出水口连接。 进一步,所述回收罐包括:回收层、蓄液层和管道阀,所述回收层和蓄液层之间设有管道阀,所述蓄液层内设有回收桶,所述回收桶与管道阀连接,所述回收桶为可分离结构。 进一步,所述循环水系统包括:循环水箱、冷却盘管、溶解池、浓度计和传输管道,所述循环水箱与冷却盘管和水环式真空泵连接,所述溶解池包裹于冷却盘管外,所述溶解池的入口与喷射泵连接,所述溶解池的出口与传输管道连接,所述传输管道通过水环式真空泵与蒸馏器连接,所述浓度计设于溶解池内。 本技术的有益效果: 本技术采用双重收集系统,采用冷凝液化和溶解蒸馏两种方式最大限度的回收乙醇。 本技术采用的是7度冷水,能有效保护水泵的寿命。 【附图说明】 图1为本技术的结构图。 附图标记: 冷冻部100、冷水机组110、水管120、冷凝器130、入水口 131、出水口 132和蓄液箱140。 液体泵200、回收罐300、回收层310、蓄液层320、回收桶321和管道阀330。 喷射泵400、循环水系统500、循环水箱510、冷却盘管520、溶解池530、浓度计540、传输管道550、水环式真空泵600、蒸馏器700和待回收设备800。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例,对本技术作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。 实施例1 图1为本技术的结构图。 如图1所示,真空系统乙醇回收装置包括:冷冻部100、液体泵200、回收罐300、喷射泵400、循环水系统500、水环式真空泵600和蒸馏器700,冷冻部100 —端与待回收设备800连接,冷冻部100通过液体泵200与回收罐300管道连接,喷射泵400的一端与待回收设备800连接,喷射泵400的另一端与循环水系统500连接,蒸馏器700通过水环式真空泵600与循环水系统500连接。 冷冻部100包括:冷水机组110、水管120、冷凝器130和蓄液箱140,冷水机组110通过水管与冷凝器130的入水口 131连接,冷凝器130与待回收设备800连接,蓄液箱140与冷凝器130的出水口 132连接。 回收罐300包括:回收层310、蓄液层320和管道阀330,回收层310和蓄液层320之间设有管道阀330,蓄液层320内设有回收桶321,回收桶321与管道阀330连接,回收桶321为可分离结构。 循环水系统500包括:循环水箱510、冷却盘管520、溶解池530、浓度计540和传输管道550,循环水箱510与冷却盘管520和水环式真空泵600连接,溶解池530包裹于冷却盘管520外,溶解池530的入口与喷射泵400连接,溶解池530的出口与传输管道550连接,传输管道550通过水环式真空泵600与蒸馏器700连接,浓度计540设于溶解池530内。 传统的真空系统没有溶剂回收装置或只有常温冷却的溶剂回收装置,造成提取车间在中药提取、浓缩、精制等工序中乙醇消耗量大,企业生产成本高、环保压力大、不利于车间安全等情况。 本技术采用的是冷凝液化和水溶剂蒸馏两种形式进行回收。 冷凝器130与待回收设备800连接,将待回收设备800里面的未回收气态乙醇传递给冷凝器130,冷水机组110通过水管与冷凝器130的入水口 131连接,冷水机组110为冷凝器130提供7度冷却水,冷凝器则将气态乙醇冷却液化成液体乙醇,气态乙醇和通冷冻水的冷凝器的列管表面充分接触然后,气态乙醇就会转化成液体乙醇,然后将液体乙醇通过液体泵200传输给蓄液箱140回收。 回收罐300包括:回收层310、蓄液层320和管道阀330,回收层310和蓄液层320之间设有管道阀330,蓄液层320内设有回收桶321,回收桶321与管道阀330连接,回收桶321为可分离结构。液体乙醇经过回收层310流向蓄液层320,通过开关管道阀330控制液体乙醇的流动,然后与管道阀330连接的回收桶321回收液态乙醇,满了就关掉管道阀330更换空的回收桶321。 另一方面,再有未回收净的气态乙醇,通过与回收设备800连接的喷射泵400将剩余的气态乙醇喷射到溶解池530内,循环水箱510与冷却盘管520连接,形成一个循环冷却设备,流通的水温为7度水。然后气态乙醇溶解于溶解池530内,配合整个循环水系统500的低温实现循环溶解,述溶解池530的出口与传输管道550连接,传输管道550通过水环式真空泵600与蒸馏器700连接。而浓度计在检测到乙醇的浓度达到标准后会打开传输管道,启动水环式真空泵600将溶解后的乙醇传输给蒸馏器700进行蒸馏,即可回收。而水环式真空泵600的设备用水也是由循环水箱510和冷却盘管520提供。 以上对本技术的【具体实施方式】进行了说明,但本技术并不以此为限,只要不脱离本技术的宗旨,本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空系统乙醇回收装置,其特征在于,包括:冷冻部(100)、液体泵(200)、回收罐(300)、喷射泵(400)、循环水系统(500)、水环式真空泵(600)和蒸馏器(700),所述冷冻部(100)一端与待回收设备(800)连接,所述冷冻部(100)通过液体泵(200)与回收罐(300)管道连接,所述喷射泵(400)的一端与待回收设备(800)连接,所述喷射泵(400)的另一端与循环水系统(500)连接,所述蒸馏器(700)通过水环式真空泵(600)与循环水系统(500)连接。

【技术特征摘要】
1.真空系统乙醇回收装置,其特征在于,包括:冷冻部(100)、液体泵(200)、回收罐(300)、喷射泵(400)、循环水系统(500)、水环式真空泵(600)和蒸馏器(700),所述冷冻部(100) 一端与待回收设备(800)连接,所述冷冻部(100)通过液体泵(200)与回收罐(300)管道连接,所述喷射泵(400)的一端与待回收设备(800)连接,所述喷射泵(400)的另一端与循环水系统(500)连接,所述蒸馏器(700)通过水环式真空泵(600)与循环水系统(500)连接。2.根据权利要求1所述的真空系统乙醇回收装置,其特征在于:所述冷冻部(100)包括:冷水机组(110)、水管(120)、冷凝器(130)和蓄液箱(140),所述冷水机组(110)通过水管与冷凝器(130)的入水口(131)连接,所述冷凝器(130)与待回收设备(800)连接,所述蓄液箱(140)与冷凝器(130)的出水口(132)连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宝中王军陈强吴佩颖王庆豪
申请(专利权)人:上海杏灵科技药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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