本实用新型专利技术涉及电铸领域，尤其涉及一种电铸装置，包括相连的电铸槽和过滤装置，所述电铸槽两侧设置有电铸阴极，电铸阴极连接有电铸模板，所述电铸槽内设置有隔板，隔板两边设有电铸阳极，电铸阳极连接有挂篮，所述过滤装置包括抽水泵和过滤器。本实用新型专利技术结构简单合理，通过设置隔板将电铸槽分成两个独立的槽体，可同时进行两个电铸模板的电铸工作，提高了生产效率；通过抽水泵和过滤器在形成电铸液循环的过程中过滤掉电铸液里的杂质，提高电铸液的均匀性，最终有效提高电铸的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电铸领域，尤其涉及一种电铸装置。
技术介绍
电铸加工是通过在阴极芯模上沉积金属得到复制件，制造出金属零部件的电化学工艺，最广使用的电铸金属是铜、镍、铁。近年来，随着电子、机械和材料等各种工业技术的迅速发展，促进了电铸技术的快速发展，作为一种精密制造技术，电铸工艺主要用来制取各种精密、异型、复杂、细微等难以用机械加工方法制得的或加工成本很高的零件，目前已经在宇航、核工业、微机械等高
得到成功的应用，并受到日益广泛的重视。然而，电铸工艺一大缺点就是因受电沉积速度的影响而生产周期相当长效率低，还有铸层均匀性差、铸层易出现杂质毛刺缺陷等缺点严重制约着它的应用与发展。所以对电铸工艺和电铸设备进行深入研宄与改进，解决其存在的问题，促进电铸的发展是迫在眉睫的事情。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电铸装置，以解决现有技术均匀性差、易出现杂质等问题。为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种电铸装置，包括相连的电铸槽和过滤装置，所述电铸槽两侧设置有电铸阴极，电铸阴极连接有电铸模板，所述电铸槽内设置有隔板，隔板两边设有电铸阳极，电铸阳极连接有挂篮，所述过滤装置包括抽水泵和过滤器。电铸槽内盛放有电铸液，挂篮内盛放电解原料，电解原料浸泡在电铸液里。电铸阴极与电铸阳极通电后，电解原料在电流与电铸液的作用下电解成离子，离子逐渐在电铸模板上聚集，最终完成电铸。通过设置隔板，使同一电铸槽形成两个独立的槽体，同一电铸液能同时作用两个独立槽体的电铸工作，从而提高生产效率。抽水泵将电铸槽内的电铸液抽取后，经过过滤器过滤再返回电铸槽，使得电铸液的各组分能在循环中均匀分布，同时过滤掉杂质，提高电铸质量。所述电铸装置还包括控制系统，所述电铸阴极、电铸阳极、抽水泵分别与控制系统连接。控制系统设置有各种开关和仪表，能有效控制电铸阴极和电铸阳极的通断电及电压电流的大小，能控制抽水泵的开关及抽水的功率，使电铸装置的操作更加方便安全。所述电铸槽包括主槽体和副槽体，所述电铸阴极设置在主槽体两侧，所述隔板设置在主槽体内，所述副槽体内设置有加热装置和测温装置，所述加热装置、测温装置分别与控制系统连接。主槽体主要用于电铸工作，副槽体主要用于对电铸液进行温度控制，并通过抽水泵使整个电铸槽的电铸液温度得到控制。所述挂篮通过挂扣挂在电铸阳极上，挂篮为镂空结构，采用导电材料，挂篮外套有滤袋。电解原料在电解时产生的杂质会被滤袋过滤，不会轻易进入电铸液中影响电铸质量。与现有技术相比，本技术结构简单合理，通过设置隔板将电铸槽分成两个独立的槽体，可同时进行两个电铸模板的电铸工作，提高了生产效率；通过抽水泵和过滤器在形成电铸液循环的过程中过滤掉电铸液里的杂质，提高电铸液的均匀性，最终有效提高电铸的质量。【附图说明】图1为本技术的俯视不意图；图2为本技术电铸槽的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术的结构如图1所示，包括相连的电铸槽I和过滤装置2。电铸槽I两侧设置有电铸阴极3，电铸阴极3连接有电铸模板31。电铸槽I内设置有隔板11，隔板11两边设有电铸阳极4，电铸阳极4连接有挂篮41。过滤装置2包括抽水泵和过滤器。本技术还包括控制系统6，所述电铸阴极3、电铸阳极4、抽水泵分别与控制系统连接。电铸槽I的结构如图2所示，包括主槽体12和副槽体13。电铸阴极3设置在主槽体12两侧，隔板11设置在主槽体12内，副槽体13内设置有加热装置5和测温装置。加热装置5、测温装置分别与控制系统连接。挂篮41通过挂扣挂在电铸阳极4上，挂篮41为镂空结构，采用导电材料，挂篮外套有滤袋。实施例一采用本技术进行电铸镍工艺的步骤如下:(I)将氨基磺酸镍、氨基磺酸和硼酸配置成电铸液；(2)将电铸液倒入电铸槽I中，调整电铸液的比重和PH值，并通过控制系统6调节电铸液温度为38-50 °C ；(3)将梅花镍装入挂篮41，挂篮41外套上滤袋，将挂篮41放入主槽体12内并挂在电铸阳极4上，使挂篮41内的梅花镍浸泡在电铸液里；(4)在模板31四周边缘均匀涂上导电胶，用氨基磺酸冲洗，再用重铬酸钾钝化30s后，用蒸馏水洗净；(5)将模板31放入主槽体12内并与电铸阴极3连接，整个模板31浸泡在电铸液里；(6)启动装置，电铸液在抽水泵和过滤器的作用下保持均匀和低杂质，梅花镍在电铸液里电解，镍离子在模板31上汇聚，最终完成电铸镍。【主权项】1.一种电铸装置，其特征在于，包括相连的电铸槽和过滤装置，所述电铸槽两侧设置有电铸阴极，电铸阴极连接有电铸模板，所述电铸槽内设置有隔板，隔板两边设有电铸阳极，电铸阳极连接有挂篮，所述过滤装置包括抽水泵和过滤器。2.根据权利要求1所述的电铸装置，其特征在于，还包括控制系统，所述电铸阴极、电铸阳极、抽水泵分别与控制系统连接。3.根据权利要求2所述的电铸装置，其特征在于，所述电铸槽包括主槽体和副槽体，所述电铸阴极设置在主槽体两侧，所述隔板设置在主槽体内，所述副槽体内设置有加热装置和测温装置，所述加热装置、测温装置分别与控制系统连接。4.根据权利要求1所述的电铸装置，其特征在于，所述挂篮通过挂扣挂在电铸阳极上，挂篮为镂空结构，采用导电材料，挂篮外套有滤袋。【专利摘要】本技术涉及电铸领域，尤其涉及一种电铸装置，包括相连的电铸槽和过滤装置，所述电铸槽两侧设置有电铸阴极，电铸阴极连接有电铸模板，所述电铸槽内设置有隔板，隔板两边设有电铸阳极，电铸阳极连接有挂篮，所述过滤装置包括抽水泵和过滤器。本技术结构简单合理，通过设置隔板将电铸槽分成两个独立的槽体，可同时进行两个电铸模板的电铸工作，提高了生产效率；通过抽水泵和过滤器在形成电铸液循环的过程中过滤掉电铸液里的杂质，提高电铸液的均匀性，最终有效提高电铸的质量。【IPC分类】C25D1/00, C25D17/00【公开号】CN204676182【申请号】CN201520298708【专利技术人】何兴万, 林潮平, 辛泽瀚 【申请人】广东鑫瑞新材料科技有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电铸装置，其特征在于，包括相连的电铸槽和过滤装置，所述电铸槽两侧设置有电铸阴极，电铸阴极连接有电铸模板，所述电铸槽内设置有隔板，隔板两边设有电铸阳极，电铸阳极连接有挂篮，所述过滤装置包括抽水泵和过滤器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何兴万，林潮平，辛泽瀚，
申请(专利权)人：广东鑫瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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