一种改色漆面保护膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改色漆面保护膜，包括依次层叠的保护层、透明修复层、透明弹性体薄膜、透明胶层、着色胶层、透明安装层和离型膜。设置可通过涂布方式引入的着色胶层，独立于透明弹性体薄膜，减少成本、丰富色相的可选择性。同时，又在透明弹性体薄膜和着色胶层之间增加一层透明胶层，增强透明弹性体薄膜与着色胶层的粘附力，以解决粘附力不足、脱胶问题，保障作为漆面保护膜所应具有的优异性能。为漆面保护膜所应具有的优异性能。为漆面保护膜所应具有的优异性能。

【技术实现步骤摘要】
一种改色漆面保护膜


[0001]本技术涉及一种膜，更具体地，涉及一种改色漆面保护膜。

技术介绍

[0002]随着汽车的需求越来越多，基于无损汽车原车漆的可剥离改色与个性化应用的行业需求巨大，车用可剥离涂层主要用于汽车表面临时保护和装饰，例如如其可以用来装饰美化汽车车身，在使用过程中如果想更换颜色则将其直接剥离或叠加颜色即可。
[0003]传统的改色漆面保护膜主要通过结构中带颜色的弹性体薄膜以体现颜色，然而，带颜色的弹性体薄膜由于生产的限制性，在进行色相切换时需要浪费大量材料，从而导致通过带颜色的弹性体薄膜以体现颜色的改色漆面保护膜成本较高且色相较少。或许存在部分现有技术通过增加额外的颜色层以克服上述缺陷，但是该类方案往往又会在增加色相可选择性的同时使原保护膜的性能降低，如粘附、撕离等性能的降低。因此，亟需一种改色漆面保护膜以克服传统改色漆面保护膜成本高且色相少的缺点，并在实现的同时，还需保障改色漆面保护膜应具有的漆面粘附、撕离等性能。

技术实现思路

[0004]本技术旨在克服上述现有技术中至少一种缺点，提供一种改色漆面保护膜，设置可通过涂布方式引入的着色胶层，独立于透明弹性体薄膜，减少成本、丰富色相，同时，又在透明弹性体薄膜和着色胶层之间增加一层透明胶层，增强透明弹性体薄膜与着色胶层的粘附力，以解决脱胶问题，保障保护膜应具有性能。
[0005]本技术提供一种改色漆面保护膜，包括依次层叠的保护层、透明修复层、透明弹性体薄膜、透明胶层、着色胶层、透明安装层和离型膜。
[0006]在传统改色漆面的基础上将带颜色的弹性体薄膜替换为透明弹性体薄膜，并增加一层带颜色的胶层，将所述带颜色的胶层置于弹性体薄膜下方，通过将保护膜的颜色从弹性体薄膜转移到胶层，从而降低了保护膜的成本且增加了保护膜的色相可选择性。同时，在透明弹性体薄膜与着色胶层之间增加了一层透明胶层，由于着色胶层和透明胶层的主体材料都为胶，从而使得透明胶层与着色胶层之间具有较强的粘附力，解决了着色胶层与透明弹性体薄膜直接接触时因着色胶层粘力不足导致脱胶的问题，保障作为漆面保护膜所应具有的良好粘附力、不易脱胶的性能。
[0007]进一步地，所述着色胶层为丙烯酸压敏胶层，所述丙烯酸压敏胶层中分布有色料颗粒。
[0008]通过采用具有较好的耐低温、耐高温、较强粘附力的丙烯酸压敏胶作为着色胶层的主体材料，从而可以提高保护膜的耐低温性和耐高温性，增强着色胶层与其他层之间的粘附力；通过将色料颗粒添加到丙烯酸压敏胶层中形成带颜色的丙烯酸压敏胶层，使得着色胶层的颜色可任意选择。
[0009]进一步地，所述透明胶层和所述透明安装层之间至少包括一层所述着色胶层。
[0010]进一步地，一层所述着色胶层的厚度为3
‑
30um。
[0011]进一步地，所述透明胶层和/或所述透明安装层为丙烯酸压敏胶层。
[0012]通过采用具有较好的耐低温、耐高温、较强粘附力的丙烯酸压敏胶作为透明胶层或透明安装层的主体材料，从而可以提高保护膜的耐低温性和耐高温性；通过采用与着色胶层的主体材料丙烯酸压敏胶层作为透明胶层或透明安装层，增强了着色胶层与透明胶层和/或着色胶层与透明安装层之间的粘附力。
[0013]进一步地，所述透明胶层的厚度为10
‑
100um，和/或所述透明安装层的厚度为10
‑
100um。
[0014]进一步地，所述保护层为离型膜或透明PET膜或硅胶保护膜。
[0015]采用耐高温性强、耐酸碱性效果好、透光率较高、重量较轻、抗压性强及高抗张强度及撕裂强度的离型膜或透明PET膜或硅胶保护膜作为保护层，整体上提高了保护膜的耐高温性、耐酸碱性、透光率、抗压性、抗张强度及撕裂强度。
[0016]进一步地，所述透明修复层为聚氨酯层或氟碳层。
[0017]通过采用强度高及耐磨性能好的聚氨酯层或氟碳层作为透明修复层，从而可以提高保护膜的耐磨性。
[0018]进一步地，所述透明弹性体薄膜为PVC弹性体薄膜或TPU弹性体薄膜。
[0019]采用成本低、柔性好和透明度高的PVC弹性体薄膜可以降低保护膜的成本，或者，采用具有较好耐磨性能、拉伸性能、抗高温与抗氧化性能的TPU弹性体薄膜可以延长保护膜的使用寿命。
[0020]进一步地，所述离型膜为哑光离型膜、透明离型膜、网格离型膜和PE膜中的一种。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：设置可通过涂布方式引入的着色胶层，独立于透明弹性体薄膜，减少成本、丰富色相的可选择性。着色胶层可以为丙烯酸压敏胶层，从而通过将色料颗粒添加到丙烯酸压敏胶层中使形成带颜色的丙烯酸压敏胶层，使得着色胶层的颜色可任意选择。由于为了增加保护膜的耐候性及颜色的遮蔽性会在着色胶层的主体材料中添加大量的色料颗粒，会降低着色胶层的粘附力，故而本技术还在透明弹性体薄膜与着色胶层之间增加了一层透明胶层。因为着色胶层和透明胶层的主体材料都为胶，从而使得透明胶层与着色胶层之间具有较强的粘附力，解决了着色胶层与透明弹性体薄膜直接接触时因着色胶层粘力不足导致脱胶的问题，保障作为漆面保护膜所应具有的良好性能。
附图说明
[0022]图1为本技术中所述保护膜的结构示意图。
[0023]附图标记：保护层1，透明修复层2，透明弹性体薄膜3，透明胶层4，着色胶层5，透明安装层6，离型膜7。
具体实施方式
[0024]本技术附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示为本实施例的保护膜的结构示意图，本实施例提供一种改色漆面保护膜，包括依次层叠的保护层1、透明修复层2、透明弹性体薄膜3、透明胶层4、着色胶层5、透明安装层6和离型膜7。
[0027]具体的，保护层1、透明修复层2、透明弹性体薄膜3、透明胶层4、着色胶层5、透明安装层6和离型膜7从上至上依次层叠；本实施例中通过涂布引入的着色胶层能增加色相丰富性，也能降低改变色相所需的成本。同时，通过在着色胶层、透明弹性体薄膜之间加入透明胶层，以保证改色漆面保护膜所需的性能，包括方便撕离、避免脱胶等。因为，为了增加保护膜的耐候性及颜色的遮蔽性，会在着色胶层5的主体材料中添加大量的色料颗粒，会降低着色胶层5的粘附力，如若将着色胶层5与透明弹性体薄膜3直接接触，则容易因着色胶层5粘附力不足导致脱胶；因此，本实施例通过在透明弹性体薄膜3与着色胶层5之间增加了一层透明胶层4，由于着色胶层5和透明胶层4的主体材料都为胶，从而使得透明胶层4与着色胶层5之间具有较强的粘附力，解决了着色胶层5与透明弹性体薄膜3直接接触时因着色胶层5粘力不足导致脱胶的问题，保障作为漆面保护膜所应具有的良好性能。
[0028]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改色漆面保护膜，其特征在于，包括依次层叠的保护层、透明修复层、透明弹性体薄膜、透明胶层、着色胶层、透明安装层和离型膜。2.根据权利要求1所述的一种改色漆面保护膜，其特征在于，所述着色胶层为丙烯酸压敏胶层，所述丙烯酸压敏胶层中分布有色料颗粒。3.根据权利要求1所述的一种改色漆面保护膜，其特征在于，所述透明胶层和所述透明安装层之间至少包括一层所述着色胶层。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种改色漆面保护膜，其特征在于，一层所述着色胶层的厚度为3
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30um。5.根据权利要求2所述的一种改色漆面保护膜，其特征在于，所述透明胶层和/或所述透明安装层为丙烯酸压敏胶层。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：施庆元，陈佳伟，郑志忠，
申请(专利权)人：广东鑫瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：